加热炉泄压机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加热炉泄压机构，包含设置在炉体上的泄压管、与泄压管连接的导流管，泄压管插入导流管内；所述加热炉泄压机构还包含：用于封闭泄压管出口的浮头，浮头具有一个滑套套设在泄压管上；滑套上开设泄压孔，泄压管的管壁对滑套上的泄压孔进行密封，隔开导流管和泄压管；滑套在浮头的带动下能随泄压管的轴向进行滑动；浮头带动滑套向上滑动一定距离时，泄压管的管壁取消对泄压孔的密封，导通导流管和泄压管。同现有技术相比，当炉内的压力过大时，浮头会在气体压力的作用下带动滑套向上浮动。当滑套浮动到一定距离时，泄压管的管壁会取消对泄压孔的密封，使泄压管与导流管导通，泄压管内的气体经滑套上的泄压孔流入导流管内进行泄压。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种加热炉泄压机构，包含设置在炉体上的泄压管、与泄压管连接的导流管，泄压管插入导流管内；所述加热炉泄压机构还包含：用于封闭泄压管出口的浮头，浮头具有一个滑套套设在泄压管上；滑套上开设泄压孔，泄压管的管壁对滑套上的泄压孔进行密封，隔开导流管和泄压管；滑套在浮头的带动下能随泄压管的轴向进行滑动；浮头带动滑套向上滑动一定距离时，泄压管的管壁取消对泄压孔的密封，导通导流管和泄压管。同现有技术相比，当炉内的压力过大时，浮头会在气体压力的作用下带动滑套向上浮动。当滑套浮动到一定距离时，泄压管的管壁会取消对泄压孔的密封，使泄压管与导流管导通，泄压管内的气体经滑套上的泄压孔流入导流管内进行泄压。【专利说明】加热炉泄压机构
本技术涉及一种加热炉，特别涉及一种加热炉泄压机构。
技术介绍
在化工生产过程中，反应温度在有气体参加的反应中是很重要的一个参数，气体加热技术是整个工艺能否成功的关键，在实际生产过程中往往需要加热高温、高压、有毒、有害、易燃、易爆的一种或多种混合气体加热到一定温度。因此加热炉必须安装多种安全装置联动，以确保反应稳定进行，生产安全连续。泄压机构，作为加热炉中最重要的安全装置之一，其作用当炉体内的压力超出预设的压力时，对炉内进行泄压，从而保证加热炉正常运行。而目前加热炉的泄压机构，由于各种设计上的缺陷，无法保证每次泄压都能成功进行。一但泄压失败，很可能会使炉体发生泄漏，从而导致炉体内的有毒、有害、易燃、易爆气体从炉体内部流出，造成对空气的污染。严重的可能会使炉体发生爆炸，危及生命，造成无法挽回的后果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加热炉泄压机构，能够顺利对炉内进行泄压，以避免炉体发生泄漏，对空气造成污染。为了实现上述目的，本技术设计了一种加热炉泄压机构，包含设置在加热炉炉体上的泄压管、与所述泄压管连接的导流管，所述泄压管插入所述导流管内；所述加热炉泄压机构还包含:用于封闭所述泄压管出口的浮头，所述浮头具有一个滑套，套设在所述泄压管上；所述滑套上开设泄压孔，所述泄压管的管壁对所述滑套上的泄压孔进行密封，隔开所述导流管和所述泄压管；所述滑套在所述浮头的带动下能随所述泄压管的轴向进行滑动；所述浮头带动所述滑套向上滑动一定距离时，所述泄压管的管壁取消对所述泄压孔的密封，导通所述导流管和所述泄压管。本技术的实施方式同现有技术相比，由于在炉体上设置了泄压管，当加热炉炉内的压力超出预设压力时，炉内的部分气体会直接流入泄压管内，浮头会在气体压力的作用下带动滑套向上浮动。当浮头带动滑套浮动到一定距离时，泄压管的管壁会取消对滑套上泄压孔的密封，从而打开泄压孔，使泄压管与导流管导通，泄压管内的气体会经滑套上的泄压孔流入导流管内，通过导流管将气体排出进行泄压。另外，所述加热炉泄压机构还包含:设置在所述导流管内对所述浮头在上升过程中进行定位的浮头定位机构。所述浮头定位机构包含:竖直固定在所述泄压管两侧的支撑部、和用于连接两组支撑部的定位部；所述定位部位于所述浮头的上方；所述浮头带动所述滑套上升到一定高度时，所述浮头顶住所述定位部。由于在导流管内设有浮头定位机构，当浮头上升时，通过浮头定位机构的定位部可对浮头的上升距离进行限制，确保浮头在炉内压力的作用下，滑套不会脱离泄压管，对浮头起到了定位的作用。并且，所述浮头定位机构至少设有两组。由于设有多组浮头定位机构，进一步加强了对浮头的定位作用。另外，所述导流管的出口连接气体储存罐。由于导流管的出口连接气体储存罐，通过气体储存罐对炉内进行泄压时的气体进行储存，确保炉内气体不污染大气，或避免与空气形成爆炸性气体。并且排入储存罐内的气体可作为新能源进行使用。优选的，所述泄压管出口的端面上设有密封垫片；所述浮头对所述泄压管的出口进行封闭时，与所述密封垫片进行接触。由于在导流管内设有浮头定位机构，当浮头上升时，通过浮头定位机构的定位部可对浮头的上升距离进行限制，确保浮头在炉内压力的作用下，浮头在向上浮动的过程中，滑套不会脱离泄压管。进一步的，所述泄压管上还套设有密封环，所述泄压管通过所述密封环与所述滑套进行密封。且所述密封环至少设有两组。由于泄压管上还套设有密封环，通过密封环可进一步增加泄压管与滑套之间的密封性能，避免当炉内的压力在正常值时，有部分气体从泄压管与滑套之间的接触面泄露到炉外，从而导致炉内压力过小，影响加热炉正常工作。【专利附图】【附图说明】图1为本技术第一实施方式的加热炉泄压机构的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1中A处的局部放大图；图4为本技术第二实施方式的加热炉泄压机构的结构示意图；图5为图4的俯视图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。本技术的第一实施方式涉及一种加热炉泄压机构，如图1和图2所示，包含设置在加热炉炉体I上的泄压管3、与泄压管3连接的导流管7。其中，泄压管3是插入导流管7内的。另外，本实施方式的热炉泄压机构还包含:用于封闭泄压管3出口的浮头6，且浮头6具有一个滑套8，滑套8套设在泄压管3上。在本实施方式中，滑套8上开设有泄压孔，泄压管3的管壁对滑套8上的泄压孔进行密封，从而隔开导流管7和泄压管3。另外，在本实施方式中，滑套8在浮头6的带动下可随泄压管3的轴向进行滑动。并且当浮头6带动滑套8向上滑动一定距离时，泄压管3的管壁取消对泄压孔的密封，从而导通导流管7和泄压管3。在本实施方式中，由于在炉体I上设置了泄压管3，当加热炉炉内的压力超出预设压力时，炉内的部分气体会直接流入泄压管3内，浮头6会在气体压力的作用下带动滑套8向上浮动。当浮头6带动滑套8浮动到一定距离时，泄压管3的管壁会取消对滑套8上泄压孔的密封，从而打开泄压孔，使泄压管3与导流管7导通，泄压管3内的气体会经滑套8上的泄压孔流入导流管7内，通过导流管7将气体排出进行泄压。值得一提的是，导流管7的出口可连接一个气体储存罐，通过气体储存罐对炉内进行泄压时的气体进行储存，确保炉内气体不污染大气，或避免与空气形成爆炸性气体。并且排入储存罐内的气体可作为新能源进行使用。另外，在本实施方式中，如图3所示，泄压管3出口的端面上设有密封垫片5，浮头6对泄压管3的出口进行封闭时，会与密封垫片5进行接触。具体的说，泄压管3出口的端面上开设环形槽，在环形槽内设置有环形的密封垫片5。浮头6的底部配合泄压管3出口端面上的环形槽具有一个环形的凸起部，当浮头6对泄压管3的出口进行封闭式，浮头6底部的环形凸起部插泄压管3出口端面上的环形槽内与环形槽内的密封垫片5进行接触。由于泄压管3出口的端面上设有密封垫片5，通过密封垫片5可增加浮头6与泄压管3之间的密封性能，避免当炉内的压力在正常值时，有部分气体从浮头6与泄压管3之间的接触面泄露到炉外，从而导致炉内压力过小，影响加热炉正常工作。 并且，在本实施方式中，泄压管3上还套设有密封环4，泄压管3通过密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热炉泄压机构，其特征在于：包含设置在加热炉炉体上的泄压管、与所述泄压管连接的导流管，所述泄压管插入所述导流管内；所述加热炉泄压机构还包含：用于封闭所述泄压管出口的浮头，所述浮头具有一个滑套，套设在所述泄压管上；所述滑套上开设泄压孔，所述泄压管的管壁对所述滑套上的泄压孔进行密封，隔开所述导流管和所述泄压管；所述滑套在所述浮头的带动下能随所述泄压管的轴向进行滑动；所述浮头带动所述滑套向上滑动一定距离时，所述泄压管的管壁取消对所述泄压孔的密封，导通所述导流管和所述泄压管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾炟，茅陆荣，黄小华，周积卫，顾宏扬，赵宇，朱瑜俊，
申请(专利权)人：上海森松压力容器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：