一种退火加热炉的炉压安全控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种退火加热炉的炉压安全控制装置，包括炉顶密封喉、密封压盖、杠杆机构、执行油缸、液压站、炉压检测装置、位置传感器、电气控制装置、供回油管路，其特征在于，还包括液压伺服阀、电磁换向阀，液压伺服阀和电磁换向阀之间、液压伺服阀与执行油缸之间、电磁换向阀与液压站之间均通过供回油管路连接。它的效果在于：1、控制精确度高、响应速度快、执行位置准确；2、运行维修费用低；3、使用寿命长；4、配套的液压站比较小，现场布置方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压控制装置，特别是一种退火加热炉的炉压安全控制装置。技术背景现有退火加热炉的炉压安全控制装置中，有机械传动的也有液压传动的，如引进日本某专利技术的炉压安全控制装置即是一种液压传动的炉压安全控制装置， 它由加热炉炉顶、密封喉、密封压盖、杠杆机构、液压执行机构、液压站、炉压检测及反馈装置、电气控制装置、专用的液压控制阀组等组成。它的特殊之处在于，其配置的是专用的液压控制阀组，这使得该炉压安全控制装置在使用中存在有如下不足之处1、专用的液压控制装置选用的是进口(日本)专用(非标准)液压阀；这使得运行维修费用特别大，因为液压阀是专用非标准性的，部件一旦损坏只能更换与其一样的专用非标件，而这样部件非常贵且不容易采购；2、配套的液压站比较大，一次性投资较高；3、只能实现有级炉压控制，控制精确度较差；4、液压系统中的液压阀电磁铁处于长期得电状态，使用寿命短，故障率高， 维护工作量大。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对现有退火加热炉的炉压安全控制装置在使用中存在的不足，而提出一种运行维修费用低、投资较低、控制精确度高、寿命长的退火加热炉的炉压安全控制装置。通过下述技术方案可实现本技术目的，一种退火加热炉的炉压安全控制装置，包括炉顶密封喉、密封压盖、杠杆机构、执行油缸、液压站、炉压检测装置、位置传感器、 电气控制装置、供回油管路，其特征在于，还包括液压伺服阀、电磁换向阀，液压伺服阀和电磁换向阀之间、液压伺服阀与执行油缸之间、电磁换向阀与液压站之间均通过供回油管路连接。为了减少执行油缸的工作拉力，在杠杆机构的尾端，设有一配重。本技术的效果在于1、控制精确度高、响应速度快、执行位置准确，这主要在于本技术采用了液压伺服阀，由于炉压检测装置检测出的压力值是连续变化的，这样通过伺服阀控制液压缸开启密封压盖的开口度也是连续的变化的，从而可实现无级控制， 也使得控制精确度大为提高、响应速度也快、执行位置也准确；2、运行维修费用低，这在于本技术用液压伺服阀和电磁换向阀的组合替代了现有的专用的液压控制阀组，因液压伺服阀和电磁换向阀均为标准件，价格低，容易采购，从而使得装置的运行维修费用低，生产成本降低；3、寿命长，因为选用的伺服阀中位机能是“0”型的，正常工作时，靠伺服阀的中位机能就可封死油路，保持密封压盖状态，所以液压装置中的各液压阀的电磁铁，在工作时都处于常闭(不得电)状态，所以不易损坏、使用寿命长、维护工作量小；4、配套的液压站比较小，现场布置方便。以下结合附图及实施例对本技术进一步阐述 附图说明附图1为本技术结构示意图。具体实施方式参见附图1，一种退火加热炉(NOF)的炉压安全控制装置，它主要由炉顶密封喉1、 密封压盖2、杠杆机构3、执行油缸4、配重5、位置传感器6、炉压检测装置7、液压伺服阀8、 电磁换向阀9、液压站10、电气控制装置(图中未标示)组成。密封压盖2设在退火加热炉炉顶密封喉1中，它们之间正常时处于密封状态。杠杆机构3的左端部与密封压盖2连接； 右端部分别与执行油缸4和配重5连接。执行油缸4安装在其支座上，支座安装在退火加热炉炉体侧壁。位置传感器6设在执行油缸4与杠杆机构3的连接点近旁的炉皮钢结构上， 用于检测执行油缸4活塞杆的运行位置，并通过电气控制装置进行负反馈。执行油缸4通过供回油路与液压伺服阀8连接。液压伺服阀8连接通过供回油路与电磁换向阀9连接。 电磁换向阀9通过供回油路与液压站10连接。本技术的作业流程是当炉压检测装置7检测到退火加热炉炉膛压力超高时，其根据超压量值发出初始量讯号，通过电气控制装置控制电磁换向阀9换向动作，液压伺服阀8开始工作，执行油缸4拉动杠杆机构3使密封压盖2按照初始量讯号开启。执行油缸4的动作量由位置传感器6检测，达到初始量讯号要求时，负反馈至液压伺服阀8，通过伺服阀的伺服原理使密封压盖2的开启量大小(位置)符合工艺要求。当炉膛压力进一步变化(增大或者减小)时，炉压检测装置7检测出变化后的压力值后，重复以上控制程序过程，使液压伺服系统、传递执行机构、密封压盖达到新的平衡点。直至炉压检测装置7检测到炉膛压力小于设计的安全压力值时，执行油缸4向上推动杠杆机构3，使密封压盖2下压至初始密封位置，电磁换向阀9失电，整套机构均恢复原始状态。权利要求1.一种退火加热炉的炉压安全控制装置，包括炉顶密封喉、密封压盖、杠杆机构、执行油缸、液压站、炉压检测装置、位置传感器、电气控制装置、供回油管路，其特征在于，还包括液压伺服阀、电磁换向阀，液压伺服阀和电磁换向阀之间、液压伺服阀与执行油缸之间、电磁换向阀与液压站之间均通过供回油管路连接。2.按权利要求1所述的一种退火加热炉的炉压安全控制装置，其特征在于，在杠杆机构的尾端，设有一配重。专利摘要本技术提供一种退火加热炉的炉压安全控制装置，包括炉顶密封喉、密封压盖、杠杆机构、执行油缸、液压站、炉压检测装置、位置传感器、电气控制装置、供回油管路，其特征在于，还包括液压伺服阀、电磁换向阀，液压伺服阀和电磁换向阀之间、液压伺服阀与执行油缸之间、电磁换向阀与液压站之间均通过供回油管路连接。它的效果在于1、控制精确度高、响应速度快、执行位置准确；2、运行维修费用低；3、使用寿命长；4、配套的液压站比较小，现场布置方便。文档编号C21D1/26GK202032905SQ20112006801公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月15日 优先权日2011年3月15日专利技术者刘天纬, 周昌勇, 唐修昌, 廖永斌, 潘恒涛 申请人:中冶南方(新余)冷轧新材料技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种退火加热炉的炉压安全控制装置，包括炉顶密封喉、密封压盖、杠杆机构、执行油缸、液压站、炉压检测装置、位置传感器、电气控制装置、供回油管路，其特征在于，还包括液压伺服阀、电磁换向阀，液压伺服阀和电磁换向阀之间、液压伺服阀与执行油缸之间、电磁换向阀与液压站之间均通过供回油管路连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐修昌，周昌勇，廖永斌，潘恒涛，刘天纬，
申请(专利权)人：中冶南方新余冷轧新材料技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：36