一种多功能微波高温实验设备制造技术

一种多功能微波高温实验设备，炉体支架内设有炉体与法兰对接形成一个烧结腔，烧结腔内设有异性保温材料和样品，通过测温装置测温，用PLC系统来控制监视，炉体外下部设有真空系统连接真空泵和进气氛系统，对于某些材料而言需要强有力的保护气氛来实现工艺气氛烧结，炉体外上面设有出排气口，炉门通过密封装置连接于炉门法兰，紧固炉门锁紧装置达到密不透气、不漏波，炉门设有拉手方便操作，炉体冷却水通过夹层进水处和出水口使炉体表层处于室温，炉体左右设有至少2台微波源于触摸屏PLC控制系统相连接。本发明专利技术设计新颖，能耗低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种多功能微波高温实验设备。
技术介绍
针对现有电加热实验设备存在的缺陷和不足，专利技术一种多功能微波高温实验设备，具有设计新颖、节能、有气氛保护和抽真空装置，并且功率可调、温度均匀、热能利用率高、简单易控、烧结速度快、体积小重量轻、应用领域广泛等。为研究高端多功能材料提供一种新的多功能烧结实验设备。传统实验炉应用范围窄，有许多材料领域在烧结实验材料时，有一定的难关，用传统电实验炉是无法达到理想效果，由于实验设备的更新换代导致成本的增加，资源的浪费，·烧结效率低下，使用不方便等。必须选择适合各种烧结材料工艺的设备，并且能耗低、烧结时间短、有气氛和真空保护，使用方便、简单易控、热能利用率高、使用温度范围宽的多功能高温实验设备。传统采用电加热、效率低下、温度不均、能耗高，通过热传导和热辐射与产品上，传导过程消耗大量能量、结构复杂、材料达不到理想效果、晶粒不均匀异常。在设备上能耗高、体积笨重、不易控温、结构复杂、功率不可调；在工艺上烧结时间长、晶粒长大异常、无气氛保护、使用温度范围窄、温度不均匀、关键材料技术攻关不了。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种多功能微波高温实验设备，具有能耗低、烧结时间短、细化晶粒、有气氛保护、使用温度高、温度均匀、简单易控、功率可调、结构简单，以解决上述
技术介绍
中的缺点。一种多功能微波高温实验设备包括炉体支架内设有炉体，测温装置、异性保温装置、真空装置、微波源系统、炉门装置、PLC控制系统、炉体外壳和烧结材料，炉体支架内设有炉体与法兰对接形成一个烧结腔，烧结腔内设有异性保温材料和样品，通过测温装置测温，用PLC系统来控制监视，炉体外下部设有真空系统连接真空泵和进气氛系统，对于有些材料而言需要强有力的保护气氛来实现工艺气氛烧结，炉体外上面设有出排气口，用于材料内部胶或水的排出，提高了材料品质率，炉门通过密封装置连接于炉门法兰，紧固炉门锁紧装置达到密不透气、不漏波，炉门设有拉手方便操作，炉体冷却水通过夹层进水处和出水口使炉体表层处于室温，炉体左右设有2台微波源于触摸屏PLC控制系统相连接，进行功率和温度曲线控制，炉体外壳盖于炉体支架表面，并且外壳美观，体积小，重量轻。本专利技术设备工作时把样品放在保温结构腔内，外围有保温材料，有测温系统与进气口和出气口，关上炉门用锁紧装置锁紧，开启冷却水，进水口连接水泵流入炉体进入夹层到达出水口，回到循环池，然后根据烧结工艺用触摸屏PLC控制调节温度和功率，设计好工艺曲线，开启控制系统PLC，微波源开始工作发射微波，对烧结材料进行快速加热升温，通过上端测温系统反馈到PLC触摸屏界面，显示温度进行监控，如有气氛保护通过进气氛口流通到炉腔内，然后通过出气口排出。微波加热原理采用微波辐射时，由于微波有较强的密透能力，它能深入到样品内部，首先使样品中心温度迅速升高达到合成点，并引发烧结反应，烧结波沿经向从里向外传播，这就能使整个样品几乎是均匀的被加热，节省时间，只要微波源不断地供给能量，样品温度将很快达到烧结点引发反应。有益效果 本专利技术有以下优点①具有设计新颖，②能耗低、微波只需I. 5KW或3KW，而电炉要用5-10KW，③有 真空气氛和气氛保护，电窑炉不能抽真空和气体保护，④功率可调通过PLC系统人机界面可调，⑤简单易控，电炉编辑程序温度，操作步骤复杂，⑥烧结速度快，对微波材料可有速度60-150°C /min,⑦体积小，重量轻，⑧应用领域广泛。附图说明图I本专利技术多功能微波高温实验设备主视图。图2本专利技术多功能微波高温实验设备左视图。具体实施例方式为了使本专利技术的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施例，进一步阐述本专利技术。如图I、图2所示多功能微波高温实验设备包括炉体支架I内设有炉体2、测温装置5、异性保温3装置、真空装置4、微波源系统12、炉门装置7、PLC控制系统13、炉体外壳17和烧结材料18组成，炉体支架I内设有炉体2与法兰10对接形成一个烧结腔，烧结腔内设有异性保温材料3和样品18，通过测温装置5测温，用PLC系统来控制监视，炉体2外下部设有真空系统4连接真空泵和进气氛系统6，对某些材料而言需要强有力的保护气氛来实现工艺气氛烧结。炉体2外上面设有出排气口 16，主要用于材料内部胶或水的排出，提高了材料品质率，炉门7通过密封装置11连接于炉门法兰10，紧固炉门锁紧装置8达到密不透气、不漏波，炉门7设有拉手9方便操作，炉体2冷却水通过夹层进水口 14和出水口15使炉体表层处于室温，炉体2左右设有2台微波源12于触摸屏PLC控制系统13相连接，进行功率和温度曲线控制，炉体外壳11盖于炉体支架I表面，并且外壳17美观，体积小，重量轻。本设备工作时把样品18放在保温结构腔3里，外围有保温材料3，有测温系统5与进气口 6和出气口 16，关上炉门7用锁紧装置8锁紧，开启冷却水，进水口 6连接水泵流入炉体进入夹层到达出水口 15，回到循环池，然后根据烧结工艺用触摸屏PLC控制13调节温度和功率，设计好工艺曲线，开启控制系统PLC13，微波源12开始工作发射微波，对烧结材料19进行快速加热升温，通过上端测温系统5反锁到PLC触摸屏界面13，显示温度进行监控，如有气氛保护通过进气氛口 6流通到炉腔内，然后通过出气口 16排出。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种多功能微波高温实验设备包括炉体支架内设有炉体，测温装置、异性保温装置、真空装置、微波源系统、炉门装置、PLC控制系统、炉体外壳和烧结材料，其特征在于，炉体支架内设有炉体与法兰对接形成一个烧结腔，烧结腔内设有异性保温材料和样品，通过测温装置测温，用PLC系统来控制监视，炉体外下部设有真空系统连接真空泵和进气氛系统，对于某些材料而言需要强有力的保护气氛来实现工艺气氛烧结，炉体外上面设有出排气口，炉门通过密封装置连接于炉门法兰，紧固炉门锁紧装置达到密不透气、不漏波，炉门设有拉手方便操作，炉体冷却水通过夹层进水处和出水口使炉体表层处于室温，炉体左右设有至少2台微波源于触摸屏PLC控制系统相连接。全文摘要一种多功能微波高温实验设备，炉体支架内设有炉体与法兰对接形成一个烧结腔，烧结腔内设有异性保温材料和样品，通过测温装置测温，用PLC系统来控制监视，炉体外下部设有真空系统连接真空泵和进气氛系统，对于某些材料而言需要强有力的保护气氛来实现工艺气氛烧结，炉体外上面设有出排气口，炉门通过密封装置连接于炉门法兰，紧固炉门锁紧装置达到密不透气、不漏波，炉门设有拉手方便操作，炉体冷却水通过夹层进水处和出水口使炉体表层处于室温，炉体左右设有至少2台微波源于触摸屏PLC控制系统相连接。本专利技术设计新颖，能耗低。文档编号F27B17/02GK102901357SQ20121044999公开日2013年1月30日 申请日期2012年11月12日 优先权日2012年11月12日专利技术者本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能微波高温实验设备包括：炉体支架内设有炉体，测温装置、异性保温装置、真空装置、微波源系统、炉门装置、PLC控制系统、炉体外壳和烧结材料，其特征在于，炉体支架内设有炉体与法兰对接形成一个烧结腔，烧结腔内设有异性保温材料和样品，通过测温装置测温，用PLC系统来控制监视，炉体外下部设有真空系统连接真空泵和进气氛系统，对于某些材料而言需要强有力的保护气氛来实现工艺气氛烧结，炉体外上面设有出排气口，炉门通过密封装置连接于炉门法兰，紧固炉门锁紧装置达到密不透气、不漏波，炉门设有拉手方便操作，炉体冷却水通过夹层进水处和出水口使炉体表层处于室温，炉体左右设有至少2台微波源于触摸屏PLC控制系统相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：莫宏清，何继生，
申请(专利权)人：湖南山联新材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：