适用于高比重钨合金烧结工艺的炉体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于高比重钨合金烧结工艺的炉体，包括炉体，在炉体两侧对称竖直设置加热管，在加热管内设有两股电阻加热丝，且两股电阻加热丝之间有保温分隔层。所述靠近炉体一侧的电阻加热丝的电阻小于远离炉体一侧的电阻加热丝的电阻。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，能有效避免对炉体外壁隔热层的损害，保证烧结质量。

Furnace body suitable for sintering process of high gravity tungsten alloy

The utility model discloses a furnace body which is suitable for high density tungsten alloy sintering process, comprising a furnace body, the heating tube is arranged in the furnace body on both sides symmetrically and vertically, the heating pipe is provided with two strands of resistance heating wire, and insulating spacer layer between the two strands of resistance heating wire. The resistance of the resistance heating wire close to the furnace body is smaller than the resistance of the resistance heating wire away from the furnace body. The utility model has the advantages of simple structure and reasonable design, can effectively prevent the damage of the outer wall thermal insulation layer of the furnace body, and ensure the sintering quality.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于粉末冶金
，特别是涉及一种适用于高比重钨合金烧结工艺的炉体。
技术介绍
高比重钨合金是以钨为基体加入少量Ni，Fe，Co等元素组成的合金。微观组织中是单质钨颗粒分布在镍基固溶体内。在金属中，钨的熔点最高，高温强度和抗蠕变性能以及电子发射性能都很优秀，因此，其被广泛应用于板材业，灯丝业，高温材料，军事武器业。影响高比重钨合金组织性能的主要因素包括合金成分，原始粉末的粒度，杂质含量，烧结工艺和烧结后形变强化及热处理等过程。在难熔金属中，钨和钨合金的塑性-脆性转变温度最高。钨粉烧结和熔炼的多晶钨材的塑性-脆性转变温度约在150～450℃，一般都是在烧结炉中进行烧结工艺。在现有烧结工艺中，烧结炉都采用加热电阻丝缠绕炉体的方法对炉体进行加热。即加热电阻丝紧密线性缠绕在炉体表面给整个炉体加热进而产生足够的烧结温度以完成热处理的目的。升温时会在炉体表面产生螺旋状热流，对炉体表层损伤大。炉体外壁有烧结砖组成的隔热层，该隔热层直接与加热丝接触，加热丝产生的高温会加快烧结砖的损耗，从而导致隔热层隔热效果降低，长时间后会影响烧结温度的控制。隔热层隔热效果下降后，炉体内的热量会从隔热层散发到炉体外，进而影响炉内温度，不利于烧结工艺的完成，影响烧结质量。因此，如何解决上述技术问题成为了该领域技术人员努力的方向。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种适用于高比重钨合金烧结工艺的炉体，能完全解决上述现有技术的不足之处。本技术的目的通过下述技术方案来实现：一种适用于高比重钨合金烧结工艺的炉体，包括炉体，在炉体两侧对称竖直设置加热管，在加热管内设有两股电阻加热丝，且两股电阻加热丝之间有保温分隔层。进一步，所述靠近炉体一侧的电阻加热丝的电阻小于远离炉体一侧的电阻加热丝的电阻。进一步，所述炉体内分隔为加热区和冷却区。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：结构简单，设计合理，能有效避免对炉体外壁隔热层的损害，保证烧结质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，一种适用于高比重钨合金烧结工艺的炉体，包括炉体1，在炉体1两侧对称竖直设置若干加热管2，在加热管2内设有两股电阻加热丝3，且两股电阻加热丝3之间有保温分隔层4。并且，所述靠近炉体1一侧的电阻加热丝3(以下称内侧电阻加热丝)的电阻小于远离炉体1一侧的电阻加热丝3(以下称外侧电阻加热丝)的电阻。内侧电阻加热丝产生的热量远达不到炉体外壁烧结砖组成的隔热层的受热极限值，因此，可以避免对隔热层的损害。外侧电阻加热丝在保温分隔层与加热管壁之间的空间内产生较大的热量，该热量缓慢的透过保温分隔层渗入到内侧电阻加热丝所在的空间，并逐步缓和的对炉体进行加热，因此，对炉体具有充足的预热时间，并且，从炉体两侧加热炉体，在炉体内产生稳定的缓慢上升的热气流，进而达到所需的温度。所述炉体内仅仅分隔为加热区和冷却区。此设计区别于传统炉体内部分级控温设计，传统炉体内分隔为低加热区、中加热区、高加热区、高温保温区和冷却区，这种结构分区过多，温度调控复杂，容易出现误差，而且造成炉体长度过长，不方便厂区内放置，成料时间也相对较长。本技术的炉体仅仅一个加热区和一个冷却区，在加热区中采用温控的方式来实现物料需要达到的强度和硬度，主要分为三个加热阶段：第一阶段为炉料加温阶段，第二阶段为化料控温阶段，第三阶段为氧化还原控温阶段。本技术简化了炉内分区结构，减小了重复温度误差，有效缩短了炉体整体长度和成料加工时间。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于高比重钨合金烧结工艺的炉体，包括炉体，其特征在于：在炉体两侧对称竖直设置加热管，在加热管内设有两股电阻加热丝，且两股电阻加热丝之间有保温分隔层。

【技术特征摘要】
1.一种适用于高比重钨合金烧结工艺的炉体，包括炉体，其特征在于：在炉体两侧对称竖直设置加热管，在加热管内设有两股电阻加热丝，且两股电阻加热丝之间有保温分隔层。2.根据权利要求1所述的适用于高比重钨合金...

【专利技术属性】
技术研发人员：王猛，姚兰，戴超，常哲，王帅，岳静静，
申请(专利权)人：沈阳含能金属材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21