一种镍基合金粉末激光熔覆烧结成型方法技术

本发明专利技术属于激光快速成型技术领域，涉及对镍基合金粉末的激光熔覆烧结成型方法的改进。本发明专利技术的步骤是：选择镍铜锡合金粉末为烧结材料；编制加工程序；烧结成型，所用的工艺参数为：激光功率为１０００～１３００Ｗ、扫描速度３００～４００ｍｍ／ｍｉｎ、离焦量１５～２５ｍｍ，送粉转速为１５～２５ｒ／ｍｉｎ。本发明专利技术方法，成型零件的合金成分偏析少、组织致密均匀。解决了选区激光烧结快速成型中的合金成分偏析、组织不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于激光快速成型
，涉及对镍基合金粉末的激光熔覆烧结成型方法的改进。
技术介绍
《焊接学报》2005年第2期发表的“Ni-Cu-Sn混合粉末选区激光烧结试验”一文中，介绍了有关利用选区激光烧结法制备镍基合金零件的工艺。其工艺过程是(1)Ni粉和9CulSn粉按7∶3的比例放入旋转混粉设备，将粉末混合；(2)采用较低的功率(100-700瓦)在选择性激光烧结(SLS)成型机上将粉末烧结成形。试验结果发现，尽管粉末可以烧结成形，但球化现象与烧结收缩现象严重，由于热应力使零件发生了翘曲，影响了制件的最终性能。此外，采用这种混合粉末的方式，由于受粉末密度、形貌的影响以及熔点的差异，容易在激光烧结过程中出现合金成份偏析、组织不均匀的问题，影响最终制件的性能。由于采用的是铺粉方式，所以不管使用哪种形式的粉末，激光烧结后的金属零件的密度都较低，实际获得的只是一种多孔隙金属零件，其强度较低，欲提高零件的强度，必须通过后处理工序，如浸渗树脂、低熔点金属，或进行热等静压处理。但这些后处理工序会改变金属零件的性能和精度，同时失去了快速成形技术的特点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镍基合金粉末激光熔覆烧结成型方法，基于一个由四轴联动数控工作台、激光器、反射镜、粉末喷嘴、送粉器和计算机组成的激光熔覆烧结成型装置，其特征在于，（１）选择烧结材料；为镍铜锡合金粉末，其成分及制备方法详见专利申请２００５１００１１ ８６４．４，合金粉末的平均粒径为１００～１５０μｍ；（２）编制加工程序；在计算机中生成被成型零件的三维ＣＡＤ模型，利用切片软件将三维ＣＡＤ模型转换成一系列与激光照射方向垂直的二维平面模型，二维平面模型之间的间隔是１～２ｍｍ，并将二维 平面模型的数据转换成数控加工命令，控制激光熔覆烧结成型装置的工作过程；（３）烧结成型；将基体零件固定在四...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭永生，张雁，费群星，曹文斌，赵靖，
申请(专利权)人：中国航空工业第一集团公司北京航空制造工程研究所，北京科技大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]