一种改进的手紧钻夹头，包括一空心钻体，所述钻体内沿周向等间距地设有三个倾斜的斜孔，每一斜孔内可滑动地安装有一个夹爪，所述钻体的中部设置有一丝母，该丝母与每一所述夹爪通过螺纹相互连接在一起，所述钻体的前端设有一前套，所述丝母为两半式结构，其外周表面套与所述前套之间过盈配合，所述丝母后设有耐磨垫圈。所述钻体为把原技术中的钻体和后套结合成一体式结构，所述钻体为一有台阶的旋转体，所述钻体轴心部分为一绕轴线的旋空体，下部为圆柱孔，上部为与机床连接的螺纹孔，其后大面上等间距的有去除材料的三个弧形孔，所述钻体中部有一环形槽。该钻夹头的钻体加工更简单，减少了零部件的数量，缩短了制造周期，而且降低了制造成本。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钻夹头，特别是指一种经过改进的手紧钻夹头。是一种机器加工机床中的钻床上使用的手紧钻夹头。
技术介绍
现有技术中，手紧钻夹头一般包括钻体、夹爪、丝母、前套及后套。1999年6月9日授权公告的中国技术专利公告号为CN2322725，公开了一种手紧钻夹头，该钻夹头包括钻体、夹爪、丝母、前套及后套，三只夹爪分别设置在均布于钻体上的三个斜孔内，丝母与夹爪之间采用螺纹联接，丝母后端设有止推轴承，止推轴承的后端设置有挡圈，钻体的后端装配有后套，丝母为两半式结构，通过一丝母套将两半合为一体，丝母套与丝母之间过盈配合，前套与丝母套之间采用键联接传递扭矩，前套前端的内表面成形有环形凸起，钻体上该凸起的对应位置处设有环形凹槽，通过上述凸起与凹槽的配合实现前套的轴向定位。该手紧钻夹头的缺点在于不仅钻夹头的结构较复杂，而且零部件的加工难度大时间长，精度难以达到所需要求，增加了钻夹头的制造成本。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种改进的手紧钻夹头，不仅钻夹头的结构较为简单，而且零部件的加工容易且加工周期短，降低了钻夹头的制造成本。本技术采用的技术方案是一种改进手紧钻夹头，包括一空心钻体，所述钻体内沿周向等间距地设有三个倾斜的斜孔，每一斜孔内可滑动地安装有一个夹爪，所述钻体的中部设置有一丝母，该丝母与每一所述夹爪通过螺纹相互连接在一起，所述钻体的前端设有一前套，所述丝母为两半式结构，其外周表面套与所述前套之间过盈配合，所述丝母后设有耐磨垫圈，所述钻体为把原技术中的钻体和后套结合成一体式结构，所述钻体为一有台阶的旋转体，所述钻体轴心部分为一绕轴线的旋空体，下部为圆柱孔，上部为与机床连接的螺纹孔，其后大面上等间距的有去除材料的三个弧形孔，所述钻体中部有一环形槽，所述耐磨垫圈紧靠在上端面，环形槽的下端面与丝母内孔定位面配合。所述钻体后端外圆表面上开设有若干凹槽，所述前套外圆表面上也设有若干凹槽。本技术相比现有技术具有如下优点由于采用了将钻体和后套结合在一起的结构形式，钻体毛坯采用精密铸造成型，使钻体的加工更简单，不仅减少了零部件的数量，缩短了制造周期，而且降低了制造成本。附图说明图1为按照本技术提供的改进的手紧钻夹头的一种实施例的半剖视图，示出该钻夹头的内部结构和外部形状；图2为按照本技术提供的改进的手紧钻夹头的一种实施例的钻体的剖视图，示出该钻夹头钻体的内部结构和外部轮廓；图3为按照本技术提供的改进的手紧钻夹头的一种实施例的爆炸图，示出该钻夹头的各零部件。具体实施方式在详细说明本技术之前，先定义相关术语本技术所称的 “前端”系指手紧钻夹头中，各夹爪夹持钻头的一端，即图1的下端；本技术所称的 “后端”系指手紧钻夹头中，与加工机床例如钻床连接的一端，即图1的上端。参见图1，作为本技术的一种实施例，如图所示的改进手紧钻夹头，包括一空心钻体1，所述钻体1内沿周向等间距地设有三个倾斜的斜孔11，每一斜孔11内可滑动地安装有一个夹爪4，所述钻体1的中部设置有一丝母3，该丝母3与每一所述夹爪4通过螺纹相互连接在一起，所述钻体1的前端设有一前套2，所述丝母3为两半式结构，其外周表面套与所述前套2之间过盈配合，所述丝母3后设有耐磨垫圈5。如图2及图3所示，所述钻体1为一有台阶的旋转体，它把原技术中的钻体和后盖结合为一体，所述钻体1轴心部分为一绕轴线的旋空体，下部为圆柱孔，上部为与机床连接的螺纹孔14，所述钻体1上部为一较大的旋转体，其后大面上等间距的有去除材料的三个弧形孔12，所述弧形孔12不仅能减少材料，也减轻了钻夹头的重量，所述钻体1中部有一环形槽，所述耐磨垫圈紧靠在上端面15，环形槽的下端面与丝母3内孔定位面配合。所述钻体1后端外圆表面上开设有若干凹槽13，所述前套2外圆表面上也设有若干凹槽21，它能使操作者在操作时把握更好。本技术的改进的手紧钻夹头的使用过程如下首先借助钻体上端的螺纹孔，将本技术的改进的手紧钻夹头紧固在钻床主轴上，再逆时针(从钻夹头前端看)旋转所述前套2，所述前套2带动所述丝母3转动，从而使所述三个夹爪4同时向上运动从而使三个夹爪4间的开口增大，然后将钻头插入其中，个夹爪4同时向上运动从而使三个夹爪4间的开口增大，然后将钻头插入其中，再顺时针旋转所述前套2，从而带动所述丝母3转动，使所述三个夹爪4向下运动而将钻头夹紧，即可开始钻削。如果要更换钻头，其操作过程与之相反，此处不再赘述。该钻夹头由于采用了将钻体和后套结合在一起的结构形式，使钻体的加工更简单，不仅减少了零部件的数量，缩短了制造周期，而且降低了制造成本。权利要求1.一种改进手紧钻夹头，包括一空心钻体，所述钻体内沿周向等间距地设有三个倾斜的斜孔，每一斜孔内可滑动地安装有一个夹爪，所述钻体的中部设置有一丝母，该丝母与每一所述夹爪通过螺纹相互连接在一起，所述钻体的前端设有一前套，所述丝母为两半式结构，其外周表面套与所述前套之间过盈配合，所述丝母后设有耐磨垫圈，其特征在于所述钻体为把原技术中的钻体和后套结合成一体式结构，所述钻体为一有台阶的旋转体，所述钻体轴心部分为一绕轴线的旋空体，下部为圆柱孔，上部为与机床连接的螺纹孔，其后大面上等间距的有去除材料的三个弧形孔，所述钻体中部有一环形槽，所述耐磨垫圈紧靠在上端面，环形槽的下端面与丝母内孔定位面配合。2.如权利要求所述的一种改进手紧钻夹头，其特征在于所述钻体后端外圆表面上开设有若干凹槽，所述前套外圆表面上也设有若干凹槽。专利摘要一种改进的手紧钻夹头，包括一空心钻体，所述钻体内沿周向等间距地设有三个倾斜的斜孔，每一斜孔内可滑动地安装有一个夹爪，所述钻体的中部设置有一丝母，该丝母与每一所述夹爪通过螺纹相互连接在一起，所述钻体的前端设有一前套，所述丝母为两半式结构，其外周表面套与所述前套之间过盈配合，所述丝母后设有耐磨垫圈。所述钻体为把原技术中的钻体和后套结合成一体式结构，所述钻体为一有台阶的旋转体，所述钻体轴心部分为一绕轴线的旋空体，下部为圆柱孔，上部为与机床连接的螺纹孔，其后大面上等间距的有去除材料的三个弧形孔，所述钻体中部有一环形槽。该钻夹头的钻体加工更简单，减少了零部件的数量，缩短了制造周期，而且降低了制造成本。文档编号B23B51/00GK2671724SQ20042000341公开日2005年1月19日 申请日期2004年2月9日 优先权日2004年2月9日专利技术者周文德, 徐守星, 赵强 申请人:台州市三鸥钻夹头制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进手紧钻夹头，包括一空心钻体，所述钻体内沿周向等间距地设有三个倾斜的斜孔，每一斜孔内可滑动地安装有一个夹爪，所述钻体的中部设置有一丝母，该丝母与每一所述夹爪通过螺纹相互连接在一起，所述钻体的前端设有一前套，所述丝母为两半式结构，其外周表面套与所述前套之间过盈配合，所述丝母后设有耐磨垫圈，其特征在于：所述钻体为把原技术中的钻体和后套结合成一体式结构，所述钻体为一有台阶的旋转体，所述钻体轴心部分为一绕轴线的旋空体，下部为圆柱孔，上部为与机床连接的螺纹孔，其后大面上等间距的有去除材料的三个弧形孔，所述钻体中部有一环形槽，所述耐磨垫圈紧靠在上端面，环形槽的下端面与丝母内孔定位面配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周文德，徐守星，赵强，
申请(专利权)人：台州市三鸥钻夹头制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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