一种夹头限位锁紧式可调位倒角器制造技术

本发明专利技术公开了一种夹头限位锁紧式可调位倒角器，包括限位刀具套、倒角器载体、合金刀具和锁紧螺丝，所述限位刀具套套在倒角器载体上，所述倒角器载体设置有合金刀具固定凸台和机床刀具插入通孔，所述合金刀具安装在合金刀具固定凸台上，所述限位刀具套设置有调节工艺通孔，露出所述锁紧螺丝的螺丝头，方便紧固工具插入操作连接，所述锁紧螺丝能够接触锁紧或松脱机床刀具上设置的分离排屑避让槽。本发明专利技术套在各种类型的机床用刀具上，和机床刀具连接成一体，使用方便，结构可靠，在钻、铣、车、镗、磨等机械加工时，无需更换刀具和变动工作基准，主体加工和倒角一次性同步完成，无需额外操作，大幅提高加工效率，经济效益显著。

【技术实现步骤摘要】
一种夹头限位锁紧式可调位倒角器
本专利技术涉及机床工具倒角器领域，具体涉及一种夹头限位锁紧式可调位倒角器。
技术介绍
目前，在机械加工领域对孔和槽的加工通常采用的是钻头钻孔、铣刀铣槽、单刀头镗孔和磨床磨削，在完成以上操作后，还需要将原来的刀具取下来，然后再安装专门用来倒角的刀具进行倒角，这样两步工序在加工过程中比较麻烦，需要做很多的无用功和大量重复拆卸装夹动作，不能充分利用有效时间，既增加了辅助时间和劳动强度，又不能有效的提高工作效率，常规嵌套式结构的倒角器又有对刀具不同尺寸规格通用性不足的缺陷，只能不同尺寸规格的刀具就配置不同规格的倒角器，这种倒角器的使用、管理和维护都存在诸多的便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种夹头限位锁紧式可调位倒角器，本专利技术通用各种类型、各种尺寸规格的机床用刀具，使用方便，结构可靠，在钻、铣、车、镗、磨等机械加工时，无需更换刀具和变动工作基准，主体加工和倒角一次性同步完成，无需额外操作，大幅提高加工效率，经济效益显著。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：一种夹头限位锁紧式可调位倒角器，包括限位刀具套、倒角器载体、合金刀具和锁紧螺丝，所述限位刀具套套在倒角器载体上，所述倒角器载体设置有合金刀具固定凸台和机床刀具插入通孔，所述合金刀具安装在合金刀具固定凸台上，所述限位刀具套设置有调节工艺通孔，露出所述锁紧螺丝的螺丝头，方便紧固工具插入操作连接，所述锁紧螺丝能够接触锁紧或松脱机床刀具上设置的分离排屑避让槽，所述限位刀具套通过定位端面与刀具夹头连接。进一步的，所述倒角器载体设置有滑槽，所述滑槽的宽度大于锁紧螺丝螺丝头的大径。进一步的，所述滑槽的边缘还设置有尺寸刻度，能够指导调节位刀具套和倒角器载体连接体的长度，间接调节合金刀具的位置，给不同深度的加工件倒角。进一步的，拧紧锁紧螺丝，所述倒角器载体与机床刀具连接成一个不能活动的整体，并且锁紧螺丝的螺丝头撑紧限位刀具套，与刀具夹头连接成一个不能活动的整体。进一步的，所述调节工艺通孔的形状呈长条矩形，其宽度小于螺丝头的最大外径。本专利技术的有益效果是:本专利技术通用各种类型、各种尺寸规格的机床用刀具，使用方便，结构可靠，在钻、铣、车、镗、磨等机械加工时，无需更换刀具和变动工作基准，主体加工和倒角一次性同步完成，无需额外操作，大幅提高加工效率，经济效益显著。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术的剖视示意图；图中标号说明：1、刀具夹头，2、机床刀具，3、倒角器载体，4、限位刀具套，5、合金刀具，6、锁紧螺丝，7、分离排屑避让槽，8、机床刀具大径，9、滑槽，10、合金刀具固定凸台，11、调节工艺通孔，12、尺寸刻度，13、螺丝头，14、定位端面。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本专利技术。参照图1所示，一种夹头限位锁紧式可调位倒角器，包括限位刀具套4、倒角器载体3、合金刀具5和锁紧螺丝6，所述限位刀具套4套在倒角器载体3上，所述倒角器载体3设置有合金刀具固定凸台10和机床刀具插入通孔，所述合金刀具5安装在合金刀具固定凸台10上，所述限位刀具套4设置有调节工艺通孔11，露出所述锁紧螺丝6的螺丝头13，方便紧固工具插入操作连接，所述锁紧螺丝6能够接触锁紧或松脱机床刀具2上设置的分离排屑避让槽7，所述限位刀具套4通过定位端面14与刀具夹头1连接。进一步的，所述倒角器载体3设置有滑槽9，所述滑槽9的宽度大于锁紧螺丝6螺丝头的大径。进一步的，所述滑槽9的边缘还设置有尺寸刻度12，能够指导调节位刀具套4和倒角器载体3连接体的长度，间接调节合金刀具5的位置，给不同深度的加工件倒角。进一步的，拧紧锁紧螺丝6，所述倒角器载体3与机床刀具2连接成一个不能活动的整体，并且锁紧螺丝6的螺丝头13撑紧限位刀具套4，与刀具夹头1连接成一个不能活动的整体。进一步的，所述调节工艺通孔11的形状呈长条矩形，其宽度小于螺丝头13的最大外径。本实施例的工作原理如下：使用时，将限位刀具套4套在机床刀具1上，让限位刀具套4的侧面碰到刀具夹头的端面，进行限位，然后再在限位刀具套4上调节装有合金刀具5的倒角器载体3，根据尺寸刻度12的指示，将倒角器载体3沿排屑避让槽7的螺旋升角旋转移动到预期的位置，加工倒角前，用螺丝刀或其他紧固工具旋转锁紧螺丝6，起紧固作用，让锁紧螺丝6顶死排屑避让槽7，将倒角器载体3与机床刀具2和限位刀具套4紧紧连接成一个整体，开动机床，刀具在完成应该做的任务的同时，其边缘需要倒角的位置也自动同时完成倒角的工作，一次操作可以完成两种工序，节省了多次的装卸、更换刀具、二次加工等工序的操作步骤和时间，大幅提高了生产效率和生产成本。需要拆卸保管的时候，按相反的操作步骤取下本专利技术，归仓管理。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹头限位锁紧式可调位倒角器，包括限位刀具套（4）、倒角器载体（3）、合金刀具（5）和锁紧螺丝（6），其特征在于：所述限位刀具套（4）套在倒角器载体（3）上，所述倒角器载体（3）设置有合金刀具固定凸台（10）和机床刀具插入通孔，所述合金刀具（5）安装在合金刀具固定凸台（10）上，所述限位刀具套（4）设置有调节工艺通孔（11），露出所述锁紧螺丝（6）的螺丝头（13），方便紧固工具插入操作连接，所述锁紧螺丝（6）能够接触锁紧或松脱机床刀具（2）上设置的分离排屑避让槽（7），所述限位刀具套（4）通过定位端面（14）与刀具夹头（1）连接。

【技术特征摘要】
1.一种夹头限位锁紧式可调位倒角器，包括限位刀具套（4）、倒角器载体（3）、合金刀具（5）和锁紧螺丝（6），其特征在于：所述限位刀具套（4）套在倒角器载体（3）上，所述倒角器载体（3）设置有合金刀具固定凸台（10）和机床刀具插入通孔，所述合金刀具（5）安装在合金刀具固定凸台（10）上，所述限位刀具套（4）设置有调节工艺通孔（11），露出所述锁紧螺丝（6）的螺丝头（13），方便紧固工具插入操作连接，所述锁紧螺丝（6）能够接触锁紧或松脱机床刀具（2）上设置的分离排屑避让槽（7），所述限位刀具套（4）通过定位端面（14）与刀具夹头（1）连接。2.根据权利要求1所述的一种夹头限位锁紧式可调位倒角器，其特征在于：所述倒角器载体（3）设置有滑槽（9），所述滑槽（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙生强，
申请(专利权)人：苏州蓝王机床工具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32