双头锥台旋压锁紧式倒角器制造技术

本发明专利技术公开了双头锥台旋压锁紧式倒角器，包括内锥压套、外锥压套、倒角器载体和合金刀具，所述倒角器载体套在机床刀具上，并设置有卡槽凸台，所述卡槽凸台卡入分离排屑避让槽中，端部安装有合金刀具，所述倒角器载体两端面均为斜坡压紧面，并通过斜坡压紧面与内锥压套设置的内锥压套挤压斜坡和外锥压套上设置的外锥压套挤压斜坡连接，所述外锥压套套在内锥压套上，所述内锥压套和外锥压套的配合长度可调。本发明专利技术套在各种类型的机床用刀具上，和机床刀具连接成一体，使用方便，结构可靠，在钻、铣、车、镗、磨等机械加工时，无需更换刀具和变动工作基准，主体加工和倒角一次性同步完成，无需额外操作，大幅提高加工效率，经济效益显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机床工具倒角器领域，具体涉及双头锥台旋压锁紧式倒角器。
技术介绍
目前，在机械加工领域对孔和槽的加工通常采用的是钻头钻孔、铣刀铣槽、单刀头镗孔和磨床磨削，在完成以上操作后，还需要将原来的刀具取下来，然后再安装专门用来倒角的刀具进行倒角，这样两步工序在加工过程中比较麻烦，需要做很多的无用功和大量重复拆卸装夹动作，不能充分利用有效时间，既增加了辅助时间和劳动强度，又不能有效的提高工作效率，常规嵌套式结构的倒角器又有对刀具不同尺寸规格通用性不足的缺陷，只能不同尺寸规格的刀具就配置不同规格的倒角器，这种倒角器的使用、管理和维护都存在诸多的便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供双头锥台旋压锁紧式倒角器，本专利技术通用各种类型、各种尺寸规格的机床用刀具，使用方便，结构可靠，在钻、铣、车、镗、磨等机械加工时，无需更换刀具和变动工作基准，主体加工和倒角一次性同步完成，无需额外操作，大幅提高加工效率，经济效益显著。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现:双头锥台旋压锁紧式倒角器，包括内锥压套(3)、外锥压套(4)、倒角器载体(2)和合金刀具(5)，所述倒角器载体(2)套在机床刀具(I)上，并设置有卡槽凸台(11)，所述卡槽凸台(11)卡入分离排肩避让槽(7 )中，端部安装有合金刀具(5 )，所述倒角器载体(2 )两端面均为斜坡压紧面，并通过斜坡压紧面与内锥压套(3)设置的内锥压套挤压斜坡(9)和外锥压套(4)上设置的外锥压套挤压斜坡(10)连接，所述外锥压套(4)套在内锥压套(3)上，所述内锥压套(3 )和外锥压套(4 )的配合长度可调。进一步的，所述内锥压套(3)和外锥压套(4)的连接方式为螺纹连接。进一步的，所述的螺纹连接为过盈配合，具有自锁功能，在不用辅助工具的情况下，螺纹不能滑动和松脱。进一步的，所述的螺纹连接为间隙配合，没有自锁功能，手动即可轻松调节，所述外锥压套(4)上设置有紧固螺丝，拧紧紧固螺丝，内锥压套(3)和外锥压套(4)连接成一个整体，不能产生相对运动。进一步的，所述倒角器载体(2)设置为多个扇形快，呈360°同心圆对称分布，所述内锥压套(3 )、外锥压套(4 )和倒角器载体(2 )配合方式为卡槽限位。进一步的，所述倒角器载体(2)的两端设置为弹性套，在所述内锥压套挤压斜坡(9)和外锥压套挤压斜坡(10)的压迫下，弹性变形，夹紧机床刀具(1)，连接成一个共同运动的整体。本专利技术的有益效果是: 本专利技术通用各种类型、各种尺寸规格的机床用刀具，使用方便，结构可靠，在钻、铣、车、镗、磨等机械加工时，无需更换刀具和变动工作基准，主体加工和倒角一次性同步完成，无需额外操作，大幅提高加工效率，经济效益显著。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中: 图1是本专利技术的剖视示意图； 图中标号说明:1、机床刀具，2、倒角器载体，3、内锥压套，4、外锥压套，5、合金刀具，6、倒角器增强锥台，7、分离排肩避让槽，8、内锥压套刀具插入孔，9、内锥压套挤压斜坡，10、外锥压套挤压斜坡，11、卡槽凸台，12、内锥压套椎肩，13、内锥压套螺纹，14、外锥压套椎肩，15、外锥压套螺纹。【具体实施方式】下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本专利技术。参照图1所示，双头锥台旋压锁紧式倒角器，包括内锥压套3、外锥压套4、倒角器载体2和合金刀具5，所述倒角器载体2套在机床刀具I上，并设置有卡槽凸台11，所述卡槽凸台11卡入分离排肩避让槽7中，端部安装有合金刀具5，所述倒角器载体2两端面均为斜坡压紧面，并通过斜坡压紧面与内锥压套3设置的内锥压套挤压斜坡9和外锥压套4上设置的外锥压套挤压斜坡10连接，所述外锥压套4套在内锥压套3上，所述内锥压套3和外锥压套4的配合长度可调。进一步的，所述内锥压套3和外锥压套4的连接方式为螺纹连接。进一步的，所述的螺纹连接为过盈配合，具有自锁功能，在不用辅助工具的情况下，螺纹不能滑动和松脱。进一步的，所述的螺纹连接为间隙配合，没有自锁功能，手动即可轻松调节，所述外锥压套4上设置有紧固螺丝，拧紧紧固螺丝，内锥压套3和外锥压套4连接成一个整体，不能产生相对运动。进一步的，所述倒角器载体2设置为多个扇形快，呈360°同心圆对称分布，所述内锥压套3、外锥压套4和倒角器载体2配合方式为卡槽限位。进一步的，所述倒角器载体2的两端设置为弹性套，在所述内锥压套挤压斜坡9和外锥压套挤压斜坡10的压迫下，弹性变形，夹紧机床刀具1，连接成一个共同运动的整体。本实施例的工作原理如下: 使用时，按机床刀具I的分离排肩避让槽7螺旋升角与卡槽凸台11配合，将倒角器载体2套在机床刀具I上，旋转移动至所需要的位置，调节内锥压套3与外锥压套4的螺纹配合长度并使之处于锁紧状态，所述倒角器载体2的两端斜坡压紧面在所述内锥压套挤压斜坡9和外锥压套挤压斜坡10的压迫下，夹紧机床刀具I，与机床刀具I连接成一个共同运动的整体，开动机床，刀具在完成应该做的任务的同时，其边缘需要倒角的位置也自动同时完成倒角的工作，一次操作可以完成两种工序，节省了多次的装卸、更换刀具、二次加工等工序的操作步骤和时间，大幅提高了生产效率和生产成本。需要拆卸保管的时候，按相反的操作步骤取下本专利技术，归仓管理。 以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.双头锥台旋压锁紧式倒角器，包括内锥压套(3)、外锥压套(4)、倒角器载体(2)和合金刀具(5)，其特征在于:所述倒角器载体(2)套在机床刀具(I)上，并设置有卡槽凸台(11)，所述卡槽凸台(11)卡入分离排肩避让槽(7)中，端部安装有合金刀具(5)，所述倒角器载体(2 )两端面均为斜坡压紧面，并通过斜坡压紧面与内锥压套(3 )设置的内锥压套挤压斜坡(9)和外锥压套(4)上设置的外锥压套挤压斜坡(10)连接，所述外锥压套(4)套在内锥压套(3)上，所述内锥压套(3)和外锥压套(4)的配合长度可调。2.根据权利要求1所述的双头锥台旋压锁紧式倒角器，其特征在于:所述内锥压套(3)和外锥压套(4)的连接方式为螺纹连接。3.根据权利要求2所述的双头锥台旋压锁紧式倒角器，其特征在于:所述的螺纹连接为过盈配合，具有自锁功能，在不用辅助工具的情况下，螺纹不能滑动和松脱。4.根据权利要求2所述的双头锥台旋压锁紧式倒角器，其特征在于:所述的螺纹连接为间隙配合，没有自锁功能，手动即可轻松调节，所述外锥压套(4)上设置有紧固螺丝，拧紧紧固螺丝，内锥压套(3)和外锥压套(4)连接成一个整体，不能产生相对运动。5.根据权利要求1所述的双头锥台旋压锁紧式倒角器，其特征在于:所述倒角器载体(2)设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
双头锥台旋压锁紧式倒角器，包括内锥压套（3）、外锥压套（4）、倒角器载体（2）和合金刀具（5），其特征在于：所述倒角器载体（2）套在机床刀具（1）上，并设置有卡槽凸台（11），所述卡槽凸台（11）卡入分离排屑避让槽（7）中，端部安装有合金刀具（5），所述倒角器载体（2）两端面均为斜坡压紧面，并通过斜坡压紧面与内锥压套（3）设置的内锥压套挤压斜坡（9）和外锥压套（4）上设置的外锥压套挤压斜坡（10）连接，所述外锥压套（4）套在内锥压套（3）上，所述内锥压套（3）和外锥压套（4）的配合长度可调。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙生强，
申请(专利权)人：苏州蓝王机床工具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32