手紧式钻夹头制造技术

一种手紧式钻夹头，包括钻体、丝母、前套及后套，该前套安装在所述钻体的前部，该丝母安装在所述钻体的中部，所述钻体的前端安装有装饰套，其特征在于：所述丝母外周表面套有一内套，该内套与所述丝母之间过盈配合；所述前套内壁开设有至少一个键槽，所述内套的下端设置有与所述键槽相配合的键，该键位于所述键槽内；该键的下端设有至少一个定位片，该定位片上开有孔，所述前套内形成有至少一个凸起，其位置与所述孔的位置相对应，该凸起卡接在孔内。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工设备使用的钻夹头，尤其是一种安装在钻床上使用的工作时较为稳固的手紧式钻夹头。
技术介绍
现有技术中，钻夹头一般包括钻体、夹爪、丝母、前套及后套。1999年6月9日授权公告的中国技术专利CN2322725，公开了一种钻夹头，该钻夹头三个夹爪分别设置在均布钻体上的三个斜孔内，丝母与夹爪之间采用螺纹连接，丝母的后端设有止推轴承，止推轴承的后端设置有挡圈，钻体的后端装配有后套，丝母为两半式结构，通过一丝母套将两半合为一体，丝母套与丝母之间过盈配合，前套与丝母套之间采用键连接传递扭矩。前套前端的内表面形成环形凸起，钻体上该凸起的对应位置处设有环形凹槽，通过上述凸起和凹槽的配合实现前套的轴向定位。该钻夹头的缺点在于由于前套与丝母套之间采用键连接传递扭矩，采用单边的键来传递扭矩因而使传递扭矩不能够平衡传递，通过前套前端的内表面形成环形凸起与钻体上的环形凹槽的配合来实现前套的轴向定位，不仅前套的安装不便，而且后端无配合尺寸，使钻夹头工作时二者都会产生较大晃动。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种手紧式钻夹头，使前套与丝母之间的传递扭矩能够平稳传递不产生晃动。本技术采用的技术方案是一种手紧式钻夹头，包括钻体、丝母、前套及后套，该前套安装在所述钻体的前部，该丝母安装在所述钻体的中部，所述钻体的前端安装有装饰套，所述丝母外周表面套有一内套，该内套与所述丝母之间过盈配合；所述前套内壁开设有至少一个键槽，所述内套的下端设置有与所述键槽相配合的键，该键位于所述键槽内；该键的下端设有至少一个定位片，该定位片上开有孔，所述前套内形成有至少一个凸起，其位置与所述孔的位置相对应，该凸起卡接在孔内。进一步的，所述的手紧式钻夹头的前套内壁开设有多个键槽并沿周向均匀分布。进一步的，所述的手紧式钻夹头的定位片向下延伸到所述钻体的前端面并形成有倒角，包围在所述钻体的前端将所述装饰套取代。进一步的，所述的手紧式钻夹头的前套和后套的外圆表面分别成形有若干凸棱和凹槽。按照本技术提供的手紧式钻夹头相对于现有技术，具有如下优点由于采用了至少一个键固定在键槽作为前套与丝母之间传递扭矩的结构，使钻夹头在工作中运行更加平稳；通过所述前套的凸起卡接在内套的孔内来实现前套的轴向定位，使前套固定在内套上，不仅前套与后套安装较为方便，而且使前套与后套安装后都较为稳固，钻夹头工作时二者都不会产生径向晃动。附图说明图1为按照本技术的提供的手紧式钻夹头的一种实施例的结构示意图；图2为按照本技术的提供的手紧式钻夹头的另一种实施例的结构示意图；图3为图1中沿A-A线的剖面视图；图4为图1中沿B-B线的剖面视图。具本实施方式参见图1，作为本技术的一种实施例，手式钻夹头包括一钻体1，所述钻体1内沿周向等间距地设有三个倾斜的斜孔，每一斜孔内可滑动地安装有一个夹爪4。所述钻体1的中部设置有一丝母3，该丝母3与每一所述夹爪4通过螺纹相互连接在一起。所述钻体1的前端设有一前套2，后端套置有一后套6，所述的丝母3后端设有多个滚珠5，通过这些滚珠5可实现丝母3与钻体1之间相对转动。所述丝母3为两半式结构，其外周表面套有一内套7，丝母3与内套7之间过盈配合。所述的内套7为一旋转体，钻体1的前端安装有装饰套8。参见图3，所述的前套2内壁设置有至少一个键槽22；当设有多个键槽22时，多个键槽22沿周向均匀分布，使其在工作时受力均匀。内套7的下端设置有与键槽22相配合的键72，通过键72固定在前套2的键槽22内作为前套2与丝母3之间传递扭矩的结构。如图4所示，键72的下端设有至少一个定位片73，定位片73上开有孔71，前套2内形成有至少一凸起21，其位置与孔71的位置相对应。通过前套2的凸起21卡接在孔71内来实现前套2与丝母3之间的轴向定位。本技术的另一种实施例，如图2所示，定位片73向下延伸，直延伸到钻体1的前端面并形成有倒角，包围在钻体1的前端将装饰套8取代。如此改进，可以减少本技术的零件数量、降低加工成本，同时使外形更加美观。另外，如图1中所示，在给出的上述实施例中，所述前套2和后套6的外圆表面分别成形有若干凸棱23和凹槽61，以便操作者安装和更换钻头。本技术的手紧式钻夹头的使用过程如下首先借助钻体上端的螺纹孔，将本技术的手紧式钻夹头紧固在钻床主轴上，再旋转所述前套2，所述前套2带动所述丝母3转动，从而使得所述三个夹爪4同时向上运动而使三个夹爪4间的开口增大，然后将钻头插入其中，再顺时针旋转所述前套2，从而带动所述丝母3转动，使得所述三个夹爪4向下运动而将钻头夹紧，即可进行钻削。如果更换钻头，其操作过程与之相反，此处不再赘述。权利要求1.一种手紧式钻夹头，包括钻体、丝母、前套及后套，该前套安装在所述钻体的前部，该丝母安装在所述钻体的中部，所述钻体的前端安装有装饰套，其特征在于所述丝母外周表面套有一内套，该内套与所述丝母之间过盈配合；所述前套内壁开设有至少一个键槽，所述内套的下端设置有与所述键槽相配合的键，该键位于所述键槽内；该键的下端设有至少一个定位片，该定位片上开有孔，所述前套内形成有至少一个凸起，其位置与所述孔的位置相对应，该凸起卡接在孔内。2.如权利要求1所述的手紧式钻夹头，其特征在于所述前套内壁开设有多个键槽并沿周向均匀分布。3.如权利要求1所述的手紧式钻夹头，其特征在于所述定位片向下延伸到所述钻体的前端面并形成有倒角，包围在所述钻体的前端将所述装饰套取代。4.如权利要求1所述的手紧式钻夹头，其特征在于所述前套和后套的外圆表面分别成形有若干凸棱和凹槽。专利摘要本技术公开了一种手紧式钻夹头，包括钻体、丝母、前套及后套，该前套安装在所述钻体的前部，该丝母安装在所述钻体的中部，所述钻体的前端安装有装饰套，其特征在于所述丝母外周表面套有一内套，该内套与所述丝母之间过盈配合；所述前套内壁开设有至少一个键槽，所述内套的下端设置有与所述键槽相配合的键，该键位于所述键槽内；该键的下端设有至少一个定位片，该定位片上开有孔，所述前套内形成有至少一个凸起，其位置与所述孔的位置相对应，该凸起卡接在孔内。前套和后套安装后都较为稳固，钻夹头工作时两者不会产生径向晃动，运行更加平稳。文档编号B23B31/12GK2730524SQ03263019公开日2005年10月5日 申请日期2003年9月29日 优先权日2003年9月29日专利技术者周文华 申请人:台州市三鸥钻夹头制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周文华，
申请(专利权)人：台州市三鸥钻夹头制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：