裂纹限制孔制备工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一套裂纹限制孔制备工具，适用于高硬度材料裂纹限制孔的制备。该裂纹限制孔制备工具包含有采用碳弧气刨、电弧穿孔、热切割穿孔等热穿孔方法穿孔的工具，其特征在于配有直磨机（６）和磨头，磨轮（３）和固定杆（１）连接组成磨头，磨头和直磨机（６）匹配时，磨头通过固定杆（１）与直磨机（６）连接；磨头和直磨机（６）不匹配时，磨头通过固定杆（１）插入开口筒夹（２）内与直磨机（６）连接。为延长磨头寿命，磨轮（３）直径Φ５－８ｍｍ；磨轮（３）长度２０－２５ｍｍ；磨轮（３）顶部倒角或呈纺锥流线型过渡。本实用新型专利技术弥补了碳弧气刨、电弧穿孔等热穿孔方法制备裂纹限制孔的不足，克服了高硬度材料难于钻孔的难题，消除应力集中和裂纹隐患，并使限制孔表面粗糙度达到机加工水平。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种裂纹限制孔的制备工具，特别是关于高强度装甲钢裂纹限制孔的制备。
技术介绍
重型装备，特别是装甲装备在使用过程中，有时不可避免地会产生裂纹。在对裂纹进行修复的过程中，需要在裂纹两端打限制孔，以防止裂纹的进一步扩展。目前，制备裂纹限制孔主要有两种方法机械钻孔法和热穿孔法。采用钻孔等机械法制备的裂纹限制孔表面光滑，当材料硬度小于HRC45时，通常情况下可以采用机械钻孔法来制备裂纹限制孔；但是当材料硬度大于HRC45时，如高硬度装甲钢，虽然在理论上可以采用硬质合金刀具在高硬度材料基体上进行钻孔，但是，由于硬质合金较脆，容易折断，不但成本高、而且清理镶嵌在基体中、折断的硬质合金刀具既费工又费时，实际应用时存在困难。热穿孔法包括激光打孔、碳弧气刨、电弧穿孔、热切割(如气割等)穿孔等，其中激光打孔热影响区小，表面较光滑，原则上可以用于制备裂纹限制孔；但是，激光打孔设备昂贵、成本高，也难于实现野外作业，一般很少应用激光制备裂纹限制孔。采用碳弧气刨、电弧穿孔、热切割穿孔等方法制备裂纹限制孔，方便灵活，某些装甲车辆制造厂、大修厂和部队修理分队采用上述方法直接刺透装甲基体制备裂纹限制孔，此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种裂纹限制孔制备工具，包含有采用碳弧气刨、电弧穿孔、热切割穿孔等热穿孔方法穿孔的工具，其特征在于：配有直磨机（６）和磨头，磨轮（３）和固定杆（１）连接组成磨头，磨头和直磨机（６）匹配时，磨头通过固定杆（１）与直磨机（６）连接；磨头和直磨机（６）不匹配时，磨头通过固定杆（１）插入开口筒夹（２）内与直磨机（６）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭伟，张骅，冯建林，梁志杰，王海军，
申请(专利权)人：中国人民解放军装甲兵工程学院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]