非导电超硬材料电火花机械复合磨削方法及机床技术

技术编号:868877 阅读:297 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种非导电超硬材料电火花机械复合磨削方法和相应的机床设备。该方法是在加工过程中,用旋转导电磨轮作为电火花磨削加工的一极,沿工件表面向导电磨轮作放电伺服进给运动的薄片电极作为另一极。火花放电产生于导电磨轮和片电极间隙区的工件表面上,其在蚀除加工的同时使非导电超硬材料工件表面产生碳化和变质层,机械磨削作用去除碳化和变质层。该机床包括加工主机、脉冲电源、控制系统和供液系统,加工中所用的薄片电极缠绕在贮片筒上,该贮片筒在直流伺服电动机的带动下作伺服旋转送片运动。本发明专利技术可大大提高非导电超硬材料的加工效率和加工表面质量、降低加工成本。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械加工领域,涉及一种非导电超硬材料电火花机械复合磨削方法及相应的机床设备。
技术介绍
非导电的金刚石、立方氮化硼及工程陶瓷等超硬材料以其优良的力、热、化学、声、光、电等性能,在现代工业、国防和高新技术等领域中得到日益广泛的应用,并带来了巨大的社会和经济效益,由于超硬材料具有极高的硬度和较大的脆性,其成型加工十分困难。对于导电的超硬材料,因其可直接采用电火花成型、线切割及磨削等电加工工艺,已取得较大的研究进展,而对于非导电超硬材料,目前人们尚未开发出一种较为完善的加工技术,其加工技术的开发与应用已成为工业界的迫切要求,并已受到世界许多国家的高度重视。目前,常用的非导电超硬材料加工方法是金刚石砂轮磨削加工,但其加工成本高、砂轮损耗大、效率低,且磨削时砂轮和工件间存在很大的机械去除作用力,易使工件表面产生微裂纹、降低零件的使用寿命,此外超硬材料磨削机床的价格高,如日本Osaka金刚石工业公司研制的CPG系列专用磨床和CP系列砂轮等。为改善这一状况,国内外学者探讨了把电火花加工技术引入非导电超硬材料磨削加工中的可能性,如日本学者久保田护、土屋八郎、黑松彰雄等开发出了机械电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非导电超硬材料电火花机械复合磨削加工方法,在加工过程中,薄片电极沿非导电超硬材料工件表面向旋转导电磨轮电极送进,火花放电作用和机械磨削作用持续进行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永红
申请(专利权)人:石油大学华东
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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