一种电火花铣削和机械磨削复合加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电火花铣削和机械磨削复合加工装置，它包括伺服系统(1)、与伺服系统(1)相连的铣床夹头(2)，与铣床夹头(2)相连的复合加工刀具(3)，安装在复合加工刀具(3)正下方的回转台(4)，与复合加工刀具(3)相连的脉冲电源(5)。本发明专利技术提供的复合加工装置，在电极盘上安装有放电电极和磨料棒，在放电加工时机械磨削同时进行，无短路和拉弧现象，电极损耗均匀，加工表面质量好，易于补偿，加工效率非常高，加工表面质量好，精度高，可以加工得到镜面效果，且易于排屑，可以广泛用于加工绝缘体、半导体等工件。

【技术实现步骤摘要】
—种电火花钱削和机械磨削复合加工装置
本专利技术涉及一种电火花加工装置，特别涉及一种可利用电火花放电加工和机械磨削加工绝缘体、半导体等材料的复合加工装置。
技术介绍
电火花统削作为电火花加工的一种方式，从上个世纪以来，一直是人们研究的热点。电火花加工有其独特的优势，可以加工各种高硬度的脆性材料。碳化硅材料属于硬脆性材料，它具有比刚度高、热稳定性好、质量轻等优点，是当前空间光学遥感器首选的反射镜材料。随着各国空间探索的发展，对碳化硅材料加工要求越来越高。目前，碳化硅材料的加工方法主要有:机械磨削、数控加工，电火花加工、超声波加工等。由于碳化硅硬度紧次于金刚石与碳化硼，因此机械磨削时磨具损耗大，效率低，成本高。数控加工适合于小型工件，应用具有局限性，同时加工碎屑对机床精度影响严重。超声波加工由于加工效率较低也未能得到广泛应用。电火花铣削加工利用电火花放电加工原理，类似于金属铣削加工方式，可以加工导电性好、硬度高难加工材料，加工电极与工件材料不直接接触，加工时不产生的宏观应力。加工效率比传统的机械磨削高，工件的表面完整性好。但是目前电火花铣削加工工程中放电存在不均匀的问题。且电极损本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电火花铣削和机械磨削复合加工装置，其特征在于，它包括，伺服系统(1)、与伺服系统(1)相连的铣床夹头(2)，与铣床夹头(2)相连的复合加工刀具(3)，安装在复合加工刀具(3)正下方的回转台(4)，与复合加工刀具(3)相连的脉冲电源(5)；所述的复合加工刀具(3)包括刀柄(6)和安装在刀柄(6)上的电极盘(7)，所述的电极盘(7)上开设有电极槽和冲液槽，电极槽内安装有紫铜管电极(8)和磨料棒(9)，所述的冲液槽通过管道与装有工作液的储罐（10）相连通，且管道上安装有泵(11)，管道的起始端上安装有过滤网(12)。

【技术特征摘要】
1.一种电火花铣削和机械磨削复合加工装置，其特征在于，它包括，伺服系统(I)、与伺服系统(I)相连的铣床夹头(2)，与铣床夹头(2)相连的复合加工刀具(3)，安装在复合加工刀具(3)正下方的回转台(4)，与复合加工刀具(3)相连的脉冲电源(5)； 所述的复合加工刀具(3)包括刀柄(6)和安装在刀柄(6)上的电极盘(7)，所述的电极盘(7)上开设有电极槽和冲液槽，电极槽内安装有紫铜管电极(8)和磨料棒(9)，所述的冲液槽通过管道与装有工作液的储罐(10)相连通，且管道上安装有泵(11)，管道的起始端上安装有过滤网(12)。2.根据权利要求1所述的电火花铣削和机械磨削复合加工装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿其东，李春燕，
申请(专利权)人：盐城工学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32