多功能综合小型机床制造技术

多功能综合小型机床，它涉及机械加工用的设备。它的旋转紧固轴（６）将床身（１）和底座（７）铰接成一体。导向杆（５）安装在床身上。套装在导向杆上的横梁（３）上配置有微调丝杠总成（４）。在导向杆上安装有可调床头（２），可调床头下方的滑板座（１７）上套装有滑板（１６）。滑板上配装有切削头（１３）。在可调床头上配装有丝杠（１８）和丝母（１９），丝母与滑板固定连接。套装在工作台（１１）上的工作台面（２１）上的齿条（１２）与床身中部的齿轮（１０）啮合。该机床可承担和完成车、铣、钻、铇、磨、钳、冲剪、折边等多工种作业，适合于加工小模型、小工艺品及各种零部件之用。该机床具有调整、变换、使用方便、有无电力均可使用、功能全、适用性广、小巧灵活、重量轻的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工用的设备，特别是制作实验用小模型或小工艺品的设备。
技术介绍
随着我国教育方式逐步从应试教育向素质教育方面的转变，对学生的实际操作技能和动手能力的要求和培养愈发重要，而且实际动手操作又促进了学生思维的活跃，并大幅度提高教育质量。目前制作小型实验模型或工艺美术品的设备中，尚没有一种功能全面、结构轻巧、使用灵活，即可做有屑加工又可做无屑加工的小型综合机床。
技术实现思路
本专利技术提供一种多功能综合小型机床，它具有功能全、适用性广、小巧灵活、重量轻、使用方便的特点。本专利技术包含旋转紧固轴6、床身1、底座7、导向杆5、横梁3、微调丝杠总成4、可调床头2、角形滑板座17、滑板16、丝杠18、切削头13、丝母19、齿轮10、齿条12和工作台21，旋转紧固轴6将床身1和底座7铰接成一体两根导向杆5相互平行并安装在床身的两侧，导向杆5与床身1形成滑动配合，横梁3套装在导向杆5上，配置在横梁3上的微调丝杠总成4与床身1上的螺纹孔4-1相配合；可调床头2安装在导向杆5端部，可调床头2下方安装有带滑板燕尾座24的角形滑板座17，滑板16套装在滑板燕尾座24上，由主轴14、轴承15、主轴夹头22和传动轮23构成的切削头13配装在滑板16上；相互配合的丝杠18和丝母19配装在可调床头2上，丝母19的端头与滑板16固定连接；固定有齿轮10的齿轮轴30安装在床身1中部，工作台11安装在床身1上，安装有齿条12的工作台面21套装在工作台11上，齿条12与齿轮10啮合。该机床还配有冲压折边和剪切功能的折边凸、凹模和下、上剪切刃板。该机床可承担和完成车、铣、钻、铇、磨、钳、冲剪、折边等多工种作业，适合于加工小模型、小工艺品及各种零部件之用。该机床不经专业培训的任何人都可以操作自如。该机床具有调整、变换、使用方便、有无电力均可使用、功能全、适用性广、小巧灵活、重量轻的优点。附图说明图1是具体实施方式的结构示意图，图2是图1的俯视图，图3是折边凸凹模的结构示意图，图4是图3的俯视图，图5是上、下剪切板的结构示意图，图6是图5的仰视图，图7是图2的A-A剖视图。具体实施例方式本实施方式由旋转紧固轴6、床身1、底座7、导向杆5、横梁3、微调丝杠总成4、可调床头2、角形滑板座17、滑板16、切削头13、丝杠18、丝母19、齿轮10、齿轮轴30、旋钮20、工作台11、齿条12、工作台面21、吸附固定垫9、吸附调节螺栓总成8、紧固螺栓31、紧固螺母33。旋转紧固轴6将床身和底座7铰接成一体，在旋转紧固轴6的外端连有紧固螺母33，床身能绕旋转紧固轴6相对于底座7转动并紧固定位。断面呈矩形或圆形的两根导向杆5相互平行并安装在床身的前后两侧，导向杆5与床身1形成滑动配合。横梁3套装在导向杆5上，配置在横梁3上的微调丝杠总成4与床身1上的螺纹孔4-1相配合。在导向杆5的外侧开有多个对应的位置调节孔32，在横梁3的两端连有紧固螺栓31，紧固螺栓31的前端嵌入位置调节孔32中，通过调节紧固螺栓31即可调节横梁3在导向杆5上的位置。可调床头2安装在导向杆5的右端部，可调床头2下方安装有带滑板燕尾座24的角形滑板座17，滑板16套装在滑板燕尾座24上，由主轴14、轴承15、连接在主轴二端的夹头22和传动轮23构成的切削头13配装在滑板16上。相互配合的丝杠18和丝母19配装在可调床头2上，丝母19的端头与滑板16固定连接。固定有齿轮10的齿轮轴30安装在床身1中部，在齿轴轴30的外端固定连接有旋钮20。工作台11安装在床身1的右侧，安装着齿条12的工作台面21套装在工作台11上，其齿条12与齿轮10啮合。吸附固定垫9通过吸附调节螺栓总成8连接在底座7的底部。该机床还配有折边凹模26、折边凸模27和T形连接板25，折边凹模26与T形连接板25固定连接。该机床还配有下剪切刃板28和上剪切刃板29，在上剪切刃板28和下剪切刃板29上分别开有工字形的剪切口A、槽形的剪切口B、角形的剪切口C、六方形的剪切口D、波纹板形的剪切口E。该机床的使用方法如下当做铣床使用时，将床身1沿旋转紧固轴6绕底座7转动90°角并紧固，在切削头13的主轴14前端主轴夹头22上夹紧小铣刀，传动轮23驱动主轴14及主轴夹头22转动，即可对固定在工作台面21上的工件(如塑料、小木块等)进行铣削加工在主轴夹头22上装夹小钻头可当钻床使用，工件钻孔；在主轴夹头22上装夹直柄小砂轮可做磨床使用，完成工件磨削。当做铇床使用时，将床身1在底座7上转动90°角后固定，从滑板16上拆卸下切削头13，在滑板16上安装刨床小刀架，装夹刨刀，即可对工作台面21上固定的工件进行刨削加工。当做折边机使用时，床身1在底座7上转动90°角后固定，将切削头13、滑板16、滑板燕尾座24和角形滑板座17拆卸下，折边凸模27固装在可调床头2上，利用T型连接板25把折边凹模26固装在工作台面21上，齿轮10与齿条12左右调整折边凹模26与折边凸模27垂直位置并对正，转动微调丝杠总成4使折边凹模26上下移动，与折边凸模27配合完成薄板折边。当做折边机使用时相同，在可调床头2上安装下剪切刃板28，利用T型连接板25把上剪切刃板29固装在工作台面21上，即可进行各种剪切加工。当做车床使用时，利用导向杆5在床身1安装位置的变化，使可调床头2远离床身1，并固定，把切削头13从滑板16上拆卸下后安装在床身1上部做床头箱使用，备用的车床尾座固装在可调床头2上，将横梁3套装在位于床身1与可调床头2之间的导向杆5部位上，在横梁3上安装滑板燕尾座24和滑板16，备用的带有车刀的车刀架固定在滑板16上，夹盘等可配装在切削头13的主轴15上，安装加工件后，即可进行车削加工。当拆卸下角形滑板座17及其下的其他零部件，本机床还可做座钻子、钳座使用。权利要求1.多功能综合小型机床，它包含旋转紧固轴(6)、床身(1)、底座(7)、导向杆(5)、横梁(3)、微调丝杠总成(4)、可调床头(2)、角形滑板座(17)、滑板(16)、丝杠(18)、切削头(13)、丝母(19)、齿轮(10)、齿条(12)和工作台(21)，其特征在于旋转紧固轴(6)将床身(1)和底座(7)铰接成一体；两根导向杆(5)相互平行并安装在床身的两侧，导向杆(5)与床身(1)形成滑动配合，横梁(3)套装在导向杆(5)上，配置在横梁(3)上的微调丝杠总成(4)与床身(1)上的螺纹孔(4-1)相配合；可调床头(2)安装在导向杆(5)端部，可调床头(2)下方安装有带滑板燕尾座(24)的角形滑板座(17)，滑板(16)套装在滑板燕尾座(24)上，由主轴(14)、轴承(15)、主轴夹头(22)和传动轮(23)构成的切削头(13)配装在滑板(16)上；相互配合的丝杠(18)和丝母(19)配装在可调床头(2)上，丝母(19)的端头与滑板(16)固定连接；固定有齿轮(10)的齿轮轴(30)安装在床身(1)中部，工作台(11)安装在床身(1)上，安装有齿条(12)的工作台面(21)套装在工作台(11)上，齿条(12)与齿轮(10)啮合。2.根据权利要求1所述的多功能综合小型机床，其特征在于在旋转紧固轴(6)的外端连有紧固螺母(33)。3.根据权利要求1所述的多功能综合小型机床，其特征在于在导向杆(5本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能综合小型机床，它包含旋转紧固轴（６）、床身（１）、底座（７）、导向杆（５）、横梁（３）、微调丝杠总成（４）、可调床头（２）、角形滑板座（１７）、滑板（１６）、丝杠（１８）、切削头（１３）、丝母（１９）、齿轮（１０）、齿条（１２）和工作台（２１），其特征在于旋转紧固轴（６）将床身（１）和底座（７）铰接成一体；两根导向杆（５）相互平行并安装在床身的两侧，导向杆（５）与床身（１）形成滑动配合，横梁（３）套装在导向杆（５）上，配置在横梁（３）上的微调丝杠总成（４）与床身（１）上的螺纹孔（４－１）相配合；可调床头（２）安装在导向杆（５）端部，可调床头（２）下方安装有带滑板燕尾座（２４）的角形滑板座（１７），滑板（１６）套装在滑板燕尾座（２４）上，由主轴（１４）、轴承（１５）、主轴夹头（２２）和传动轮（２３）构成的切削头（１３）配装在滑板（１６）上；相互配合的丝杠（１８）和丝母（１９）配装在可调床头（２）上，丝母（１９）的端头与滑板（１６）固定连接；固定有齿轮（１０）的齿轮轴（３０）安装在床身（１）中部，工作台（１１）安装在床身（１）上，安装有齿条（１２）的工作台面（２１）套装在工作台（１１）上，齿条（１２）与齿轮（１０）啮合。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：鲍绍滨，
申请(专利权)人：鲍绍滨，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]