一种小型加工机床制造技术

本发明专利技术公开了一种小型加工机床，包括夹具座、调整盘、立柱、底座和工作台，所述底座与立柱固定焊接，立柱的内侧安装有Z向滑轨，立柱的两侧均固定安装有基座，基座上设置调节杆；所述调整盘套在立柱上与基座上的调节杆活动连接，调整盘的外侧边缘焊接调整卡具，调整盘的外侧包裹转动盘，转动盘与调节杆的顶端固定连接，转动盘的内侧边缘设置有轮齿，轮齿与调节卡具卡接；所述夹具座的头部设有夹具头，夹具头的内侧安装气缸，气缸与夹具头紧密接触。本小型加工机床，机床整体采用半圆盘控制方式，结构小巧，整体稳定性能好；具有加工性能稳定，承载能力强，工件安装稳定性好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械设备应用
，具体为一种小型加工机床。
技术介绍
目前市场上常见的小型机床由于其整体结构较为松散所以大多抗震性能较差，直接导致其加工精度较差，尤其是在加工小型盘类、轴类等零件时工作效率极为底下，报废率极高，给企业和操作人员带来了严重的经济损失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种小型加工机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种小型加工机床，包括夹具座、调整盘、立柱、底座和工作台，所述底座与立柱固定焊接，立柱的内侧安装有Z向滑轨，立柱的两侧均固定安装有基座，基座上设置调节杆；所述调整盘套在立柱上与基座上的调节杆活动连接，调整盘的外侧边缘焊接调整卡具，调整盘的外侧包裹转动盘，转动盘与调节杆的顶端固定连接，转动盘的内侧边缘设置有轮齿，轮齿与调节卡具卡接；所述夹具座的头部设有夹具头，夹具头的内侧安装气缸，气缸与夹具头紧密接触，夹具座的尾部固定焊接Z向卡具，Z向卡具与Z向滑轨卡接；所述气缸的顶部设置有开关，气缸的底部设置固定机构，固定机构上固定安装有安装座；所述底座上设有Y向导轨，工作台上设有活动夹，工作台与活动夹通过连接轴铰接，工作台的底部固定焊接X向卡具；所述Y向卡具卡接在Y向导轨上，Y向卡具的表面设有X向导轨，工作台通过X向卡具与X向导轨活动连接。优选的，所述工作台为长方体结构，表面设有硅胶减震垫，减震垫上设置防滑纹。优选的，所述立柱与底座组成L型结构，立柱与底座的连接处，固定焊接加强筋。优选的，所述转动盘为圆环状，采用薄钢板制成。优选的，所述调节杆为小型液压缸，其底部通过螺栓与基座铰接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本小型加工机床，工作台为长方体结构，表面设有硅胶减震垫，具有良好的缓冲减震作用，降低了气缸下降时，对工作台的冲击力，减震垫上设置防滑纹，在工作过程中可防止工件滑动；立柱与底座组成L型结构，整体稳定性好，刚性高，立柱与底座的连接处，固定焊接加强筋，加强了两者之间的稳定性；转动盘为圆环状，采用薄钢板制成，生产成本低，易于加工制造；调节杆为小型液压缸，其底部通过螺栓与基座铰接，调节杆的运动可以控制转动盘的旋转与升降，从而控制气缸的升降，以及工作台的运动。(2)本小型加工机床，机床整体采用半圆盘控制方式，结构小巧，整体稳定性能好；具有加工性能稳定，承载能力强，工件安装稳定性好等优点。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的主视图；图3为本专利技术的侧视图；图4为本专利技术的俯视图。图中：1开关；2气缸；3夹具座；4Z向卡具；5Z向导轨；6调整盘；7大转盘；8轮齿；9立柱；10底座；11Y向导轨；12工作台；13夹具头；14安装座；15调节杆；16基座；17活动夹；18Y向卡具；19固定机构；20X向卡具；21X向导轨；22调节卡具。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种小型加工机床，包括夹具座3、调整盘6、立柱9、底座10和工作台12，底座10与立柱9固定焊接，立柱9与底座10组成L型结构，整体稳定性好，刚性高，立柱9与底座10的连接处，固定焊接加强筋，加强了两者之间的稳定性；立柱9的内侧安装有Z向滑轨5，立柱9的两侧均固定安装有基座16，基座16上设置调节杆15；调节杆15的升降，带动调整盘6和转动盘7上下运动，转动盘7为圆环状，采用薄钢板制成，生产成本低，易于加工制造；从而驱动气缸2的升降；调整盘6套在立柱9上与基座16上的调节杆15活动连接，调节杆15为小型液压缸，其底部通过螺栓与基座6铰接，调节杆15的运动可以控制转动盘7的旋转与升降，从而控制气缸12的升降，以及工作台12的运动；调整盘6的外侧边缘焊接调整卡具22，调整盘6的外侧包裹转动盘7，转动盘7与调节杆15的顶端固定连接，调节杆15的左右摆动，驱动工作台12在X向导轨21上作用运动，转动盘7的内侧边缘设置有轮齿8，轮齿8与调节卡具22卡接；夹具座3的头部设有夹具头13，夹具头13的内侧安装气缸2，气缸2与夹具头13紧密接触，夹具座3的尾部固定焊接Z向卡具4，Z向卡具4与Z向滑轨5卡接；气缸2的顶部设置有开关11，气缸2的底部设置固定机构19，固定机构19上固定安装有安装座14；底座10上设有Y向导轨11，工作台12上设有活动夹17，活动夹17用来夹持工件，工作台12与活动夹17通过连接轴铰接，工作台12的底部固定焊接X向卡具20；Y向卡具18卡接在Y向导轨11上，Y向卡具18的表面设有X向导轨21，工作台12通过X向卡具20与X向导轨21活动连接；机床整体采用半圆盘控制方式，结构小巧，整体稳定性能好；具有加工性能稳定，承载能力强，工件安装稳定性好等优点。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型加工机床，包括夹具座(3)、调整盘(6)、立柱(9)、底座(10)和工作台(12)，其特征在于：所述底座(10)与立柱(9)固定焊接，立柱(9)的内侧安装有Z向滑轨(5)，立柱(9)的两侧均固定安装有基座(16)，基座(16)上设置调节杆(15)；所述调整盘(6)套在立柱(9)上与基座(16)上的调节杆(15)活动连接，调整盘(6)的外侧边缘焊接调整卡具(22)，调整盘(6)的外侧包裹转动盘(77)，转动盘(7)与调节杆(15)的顶端固定连接，转动盘(7)的内侧边缘设置有轮齿(8)，轮齿(8)与调节卡具(22)卡接；所述夹具座(3)的头部设有夹具头(13)，夹具头(13)的内侧安装气缸(2)，气缸(2)与夹具头(13)紧密接触，夹具座(3)的尾部固定焊接Z向卡具(4)，Z向卡具(4)与Z向滑轨(5)卡接；所述气缸(2)的顶部设置有开关(11)，气缸(2)的底部设置固定机构(19)，固定机构(19)上固定安装有安装座(14)；所述底座(10)上设有Y向导轨(11)，工作台(12)上设有活动夹(17)，工作台(12)与活动夹(17)通过连接轴铰接，工作台(12)的底部固定焊接X向卡具(20)；所述Y向卡具(18)卡接在Y向导轨(11)上，Y向卡具(18)的表面设有X向导轨(21)，工作台(12)通过X向卡具(20)与X向导轨(21)活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种小型加工机床，包括夹具座(3)、调整盘(6)、立柱(9)、底座(10)和工作台(12)，其特征在于：所述底座(10)与立柱(9)固定焊接，立柱(9)的内侧安装有Z向滑轨(5)，立柱(9)的两侧均固定安装有基座(16)，基座(16)上设置调节杆(15)；所述调整盘(6)套在立柱(9)上与基座(16)上的调节杆(15)活动连接，调整盘(6)的外侧边缘焊接调整卡具(22)，调整盘(6)的外侧包裹转动盘(77)，转动盘(7)与调节杆(15)的顶端固定连接，转动盘(7)的内侧边缘设置有轮齿(8)，轮齿(8)与调节卡具(22)卡接；所述夹具座(3)的头部设有夹具头(13)，夹具头(13)的内侧安装气缸(2)，气缸(2)与夹具头(13)紧密接触，夹具座(3)的尾部固定焊接Z向卡具(4)，Z向卡具(4)与Z向滑轨(5)卡接；所述气缸(2)的顶部设置有开关(11)，气缸(2)的底部设置固定机构(19)，固定机构(19)上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁熠明，
申请(专利权)人：新昌县厚道机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33