一种多功能机床制造技术

本实用新型专利技术公开一种多功能机床，属于机加工设备领域，涉及一种对软质板材加工的多功能机床。包括底座、龙门组件、横梁组件、滑座组件、靠山、推进组件和旋转夹具；滑座组件固设由电机驱动的夹头，夹头夹紧钻头或者铣刀，滑座组件可以在由底座、龙门组件和横梁组件架构的空间中沿上下和左右方向精确受控的运动和锁紧，配合靠山、推进组件和旋转夹具的使用可以实现钻孔、钻阵列孔、铣边、铣阶梯边、铣孔和铣阶梯孔等功能。本实用新型专利技术低成本的实现了钻床和铣床的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机加工设备领域，特别涉及一种对软质板材加工的多功能机床。
技术介绍
企业开发产品的前期、兴趣爱好者实现其创意，均需要涉及零部件的制作，零部件的形状多种多样，使用非金属(塑料、木材等)或者软金属(铜、铝等)板材进行孔和轮廓的精确加工，通过固连和装配等组装工艺，做出多样性的零部件，可以满足用户大部分的零部件制作需求，这就带来了如何低成本的对软质板材精确加工孔和轮廓的问题。现有技术解决以上加工问题需要用户单独购买钻床、铣床并额外购买工装夹具，且这些现有技术的设备大多针对加工硬金属而设计，结构较粗壮致使物料成本昂贵，这样共同导致了用户使用现有技术的设备，非常昂贵，仅仅对软质板材的加工是非常不划算的。而且现有技术应用于龙门结构机床横梁组件的升降机构，为了保证横梁组件两端运动的同步，需要使用两套高精度传动机构和协调两者传动同步的装置，结构复杂、成本昂贵。综上，迫切需要设计一种专门针对软质板材加工的低成本的钻床、铣床、高精度低成本的升降机构以及兼有这些功能的机床。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中，加工软质板材需要单独购买成本较高的钻床、铣床和工装夹具的问题，设计一种多功能机床。为了实现上述目的，所述的方案如下：一种多功能机床，其特征在于，包括底座、龙门组件、横梁组件和滑座组件；底座的上表面是平面，底座的上表面设有固定各功能组件和待加工物的固定点；龙门组件由两个立柱和上横梁组成，两个立柱底部均与底座固连，两个立柱均与底座的上表面垂直，上横梁的两端分别与两个立柱的顶部固连，两个立柱间具有容纳滑座组件在左右方向运动的空间，上横梁和底座的上表面间具有容纳滑座组件上下方向运动的空间；横梁组件呈长条状，横梁组件的两端分别与龙门组件的两个立柱滑动连接，由固设在龙门组件上的升降机构控制横梁组件在龙门组件上沿上下方向精确的运动；滑座组件与横梁组件滑动连接，由固设在横梁组件上的进给机构控制滑座组件沿左右方向精确的运动，滑座组件包括由电机驱动的夹头，夹头夹持钻头或铣刀，钻头和铣刀的轴线均与底座上表面垂直；夹头夹持铣刀铣削加工时，铣刀穿过固定在滑座组件的轴承；横梁组件上下方向的运动，由固设在横梁组件的锁紧器锁定；滑座组件左右方向的运动，由固设在滑座组件的锁紧器锁定。进一步地，所述的一种多功能机床，其特征在于，还包括靠山，靠山固设在底座的上表面，靠山是板状，靠山右侧设有直边，靠山右侧的直边与夹头左右移动方向垂直。进一步地，所述的一种多功能机床，其特征在于，所述的靠山两端各固设一个定位销，底座的上表面设有两个对应的定位孔，靠山的定位销插入定位孔定位。进一步地，所述的一种多功能机床，其特征在于，还包括推进组件；推进组件的推面与夹头左右移动方向平行；推进组件包括固定座和推座，固定座和推座滑动连接，滑动方向与推面垂直；丝杆的一端旋入与固定座固连的传动螺母中，丝杆的另一端与手轮同轴固连，丝杆连接手轮的一端还伸出一段插入推座对应的盲孔中且端部与盲孔底部接触；手轮外周设有刻度，推座上部固设指针，指针指向刻度。进一步地，所述的一种多功能机床，其特征在于，所述的推进组件还包括两个直线轴承和两个直线圆柱导轨；两个直线轴承分别固连在固定座的两端，两个直线圆柱导轨的一端分别插入这两个直线轴承中滑动，两个直线圆柱导轨的另一端分别与推座固连，两个直线圆柱导轨相互平行，并且与推座的推面垂直；丝杆与两个直线圆柱导轨平行，丝杆位于两个直线圆柱导轨中间等距的位置。进一步地，所述的一种多功能机床，其特征在于，所述的传动螺母有两个，通过调整两者的相对角度，调节传动螺母与丝杆之间的轴向空回。进一步地，所述的一种多功能机床，其特征在于，所述的固定座两侧各设置一个定位销，底座的上表面设有对应的定位孔，固定座的定位销插入定位孔定位。进一步地，所述的一种多功能机床，其特征在于，还包括旋转夹具；旋转夹具固设在底座的上表面，旋转夹具的转轴与底座的上表面旋转连接，转轴与底座的上表面垂直，转轴与转盘固连，转盘上表面是工作面，转盘上表面与转轴轴线垂直，转盘上设有固定待加工物的固定点。进一步地，所述的一种多功能机床，其特征在于，所述的转轴是阶梯轴，转轴下部的直径小于上部的直径，转轴从上至下依次穿过轴承、通孔、轴承和螺母，转轴最下端是外螺纹特征，螺母与其配合旋紧；转轴顶部与法兰固连，转盘固连在法兰上，转盘上表面与转轴轴线垂直；转盘两端设置了沿径向延伸的长槽，压板沿长槽调整位置以固连待加工物。进一步地，所述的一种多功能机床，其特征在于，所述的升降机构固定在龙门组件上横梁，通过同时等长的收放两根分别与横梁组件固连的拉绳实现对横梁组件沿上下方向运动的精确控制。本技术所述的一种多功能机床，低成本的实现了钻床和铣床的功能。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是机床主体结构的示意图；图2是机床主体结构从机床后下部视图；图3是机床主体结构从机床顶部视图；图4是机床主体结构从机床左前部视图(局部的升降机构)；图5是钻床模式时工作示意图；图6是铣床模式时铣刀安装示意图(为便于表达，将滑座盒的底板沿铣刀中心线所在面剖开)；图7是铣床模式加装靠山的工作示意图(为便于表达，将滑座盒的底板沿铣刀中心线所在面剖开)；图8是靠山的安装示意图；图9是推进组件的安装示意图；图10是推进组件的结构示意图(局部的推进组件)；图11是铣床模式加装推进组件的工作示意图(为便于表达，将滑座盒的底板沿铣刀中心线所在面剖开)；图12是铣床模式加装旋转夹具的示意图(为便于表达，底座通孔局部、轴承、法兰和转盘沿中心线所在面剖开)；图13是旋转夹具的结构示意图(为便于表达，底座通孔局部、轴承、法兰和转盘沿中心线所在面剖开)；图14是铣床模式加装旋转夹具的工作示意图；图15多功能机床加装各模块的效果图(工作时某些组合不同时使用)。图中标记为：1、底座；11、固定孔；12、通孔；13、螺母；14、压板；15、定位孔；16、定位孔；2、龙门组件；21、手轮；22、指针；23、减速器；24、卷线轮；25、拉绳；26、定滑轮；3、横梁组件；31、锁紧器；32、手轮；33、指针；34、电机；35、减速器；36、丝杆；37、传动螺母；4、滑座组件；41、锁紧器；42、电机；43、减速器；44、夹头；45、钻头；46、轴承；47、铣刀；5、靠山；51、定位销；6、推进组件；61、定位销；62、固定座；63、推座；64、丝杆；65、传动螺母；66、手轮；67、指针；7、旋转夹具；71、转轴；72、轴承；73、螺母；74、法兰；75、转盘；76、压板；8、待加工物。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。为了便于表达，本技术中引用的方位以图1所示的为准，本技术的加工对象是软质板材，即非金属(塑料、木材等)或软金属(铜、铝等)。下面进行详细介绍。机床主体结构：如图1所示，机床底座1的上表面是平面，是用于放置并固连各功能组件和待加工物8的工作面，底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能机床，其特征在于，包括底座(1)、龙门组件(2)、横梁组件(3)和滑座组件(4)；底座(1)的上表面是平面，底座(1)的上表面设有固定各功能组件和待加工物(8)的固定点；龙门组件(2)由两个立柱和上横梁组成，两个立柱底部均与底座(1)固连，两个立柱均与底座(1)的上表面垂直，上横梁的两端分别与两个立柱的顶部固连，两个立柱间具有容纳滑座组件(4)在左右方向运动的空间，上横梁和底座(1)的上表面间具有容纳滑座组件(4)上下方向运动的空间；横梁组件(3)呈长条状，横梁组件(3)的两端分别与龙门组件(2)的两个立柱滑动连接，由固设在龙门组件(2)上的升降机构控制横梁组件(3)在龙门组件(2)上沿上下方向精确的运动；滑座组件(4)与横梁组件(3)滑动连接，由固设在横梁组件(3)上的进给机构控制滑座组件(4)沿左右方向精确的运动，滑座组件(4)包括由电机(42)驱动的夹头(44)，夹头(44)夹持钻头(45)或铣刀(47)，钻头(45)和铣刀(47)的轴线均与底座(1)上表面垂直；夹头(44)夹持铣刀(47)铣削加工时，铣刀(47)穿过固定在滑座组件(4)的轴承；横梁组件(3)上下方向的运动，由固设在横梁组件(3)的锁紧器(31)锁定；滑座组件(4)左右方向的运动，由固设在滑座组件(4)的锁紧器(41)锁定。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能机床，其特征在于，包括底座(1)、龙门组件(2)、横梁组件(3)和滑座组件(4)；底座(1)的上表面是平面，底座(1)的上表面设有固定各功能组件和待加工物(8)的固定点；龙门组件(2)由两个立柱和上横梁组成，两个立柱底部均与底座(1)固连，两个立柱均与底座(1)的上表面垂直，上横梁的两端分别与两个立柱的顶部固连，两个立柱间具有容纳滑座组件(4)在左右方向运动的空间，上横梁和底座(1)的上表面间具有容纳滑座组件(4)上下方向运动的空间；横梁组件(3)呈长条状，横梁组件(3)的两端分别与龙门组件(2)的两个立柱滑动连接，由固设在龙门组件(2)上的升降机构控制横梁组件(3)在龙门组件(2)上沿上下方向精确的运动；滑座组件(4)与横梁组件(3)滑动连接，由固设在横梁组件(3)上的进给机构控制滑座组件(4)沿左右方向精确的运动，滑座组件(4)包括由电机(42)驱动的夹头(44)，夹头(44)夹持钻头(45)或铣刀(47)，钻头(45)和铣刀(47)的轴线均与底座(1)上表面垂直；夹头(44)夹持铣刀(47)铣削加工时，铣刀(47)穿过固定在滑座组件(4)的轴承；横梁组件(3)上下方向的运动，由固设在横梁组件(3)的锁紧器(31)锁定；滑座组件(4)左右方向的运动，由固设在滑座组件(4)的锁紧器(41)锁定。2.根据权利要求1所述的一种多功能机床，其特征在于，还包括靠山(5)，靠山(5)固设在底座(1)的上表面，靠山(5)是板状，靠山(5)右侧设有直边，靠山(5)右侧的直边与夹头(44)左右移动方向垂直。3.根据权利要求2所述的一种多功能机床，其特征在于，所述的靠山(5)两端各固设一个定位销(51)，底座(1)的上表面设有两个对应的定位孔(15)，靠山(5)的定位销(51)插入定位孔(15)定位。4.根据权利要求1所述的一种多功能机床，其特征在于，还包括推进组件(6)；推进组件(6)的推面与夹头(44)左右移动方向平行；推进组件(6)包括固定座(62)和推座(63)，固定座(62)和推座(63)滑动连接，滑动方向与推面垂直；丝杆(64)的一端旋入与固定座(62)固连的传动螺母(65)中，丝杆(64)的另一端与手轮(66)同轴固连，丝杆(64)连接手轮(66)的一端还伸出一段插...

【专利技术属性】
技术研发人员：余静远，
申请(专利权)人：余静远，
类型：新型
国别省市：安徽;34