一种多功能加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能加工机床，包括：加工单元，其包括加工台、设置于所述加工台两侧的支撑板、架设于两侧的所述支撑板顶部的可竖向移动的横梁、可在所述横梁上横向移动的加工轴夹、带动所述加工轴夹纵向移动的纵向驱动机构；排屑单元，其包括置于所述加工台下方的排屑体、置于所述排屑体前部的开口槽处的滤板、置于所述排屑体内的环形传送链、跨接于所述环形传送链上的刮屑板、驱动所述环形传送链循环传送的排屑电机、置于所述排屑体下方的料液箱。该多功能加工机床安全可靠、便捷高效，可对加工刀具进行智能换取，且可对加工碎屑进行快速处理。

Multifunctional processing machine tool

The utility model discloses a multifunctional machine tools, including: processing unit, which comprises a working bench, arranged on the processing bench on both sides of the support plate, set up on both sides of the top of the support plate can move in the vertical beam, the beam transverse axis machining clamp, driven by the processing of shaft clip vertical movement of the longitudinal driving mechanism; chip removal unit, which includes in the table below the processing chip body, is arranged on the chip body in front of the opening groove of the filter plate, is arranged on the chip in an endless conveyor chain, cross connected to the ring on the conveyor chain the scraping plate, driving the endless conveyor chain loop transmission chip motor, is arranged on the chip body below the feed box. The multifunctional machine tool has the advantages of safety, reliability, convenience and high efficiency. The utility model can be used for the intelligent exchange of the cutting tools and can be used for fast processing of the processing debris.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及非标自动化
，具体涉及一种多功能加工机床。
技术介绍
非标自动化设备是一种功能按企业用户工艺要求而量身设计、定制的自动化机械设备，其操作方便、灵活不单一，随功能需求的可更改余地大，常用于工业、电子、医疗、卫生以及航空航天等领域。目前，在加工机床的加工技术中，通常需要将工件加工区与存换刀具区隔离，当需要更换加工刀具时将刀具手动进行装载，这样既存在一定的操作风险，也大大降低了设备的自动化程度；另外，加工机床在加工各种工件的过程中，会产生很多的金属飞屑，如何对其处理对加工工件的质量至关重要。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供了一种安全可靠、便捷高效，可对加工刀具进行智能换取，且可对加工碎屑进行快速处理的多功能加工机床。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能加工机床，包括：加工单元，其包括加工台、设置于所述加工台两侧的支撑板、架设于两侧的所述支撑板顶部的可竖向移动的横梁、可在所述横梁上横向移动的加工轴夹、带动所述加工轴夹纵向移动的纵向驱动机构，所述加工台上开设有排屑槽，所述加工轴夹上套置有转接块，所述转接块上开设有若干喷孔；排屑单元，其包括置于所述加工台下方的排屑体、置于所述排屑体前部的开口槽处的滤板、置于所述排屑体内的环形传送链、跨接于所述环形传送链上的刮屑板、驱动所述环形传送链循环传送的排屑电机、置于所述排屑体下方的料液箱，所述滤板与所述排屑槽上下对应设置，所述滤板上开设有若干排液孔，所述料液箱内连接有水泵的一端，所述水泵的另一端与所述喷孔相接。优选的，所述的多功能加工机床还包括刀具换取单元，其包括置于所述加工台后部的连接板、置于所述连接板上可水平直线往复移动的导块、固接于所述导块上的旋转气缸、与所述旋转气缸的驱动端相固接的抓爪、位于所述抓爪一侧的转盘、带动所述转盘转动的转动电机、设置于所述转盘上的若干用于对刀具进行定位的定位机构。优选的，所述刀具的顶部设置有卡块，所述卡块的内壁开设有卡槽，所述刀具的中部外壁开设有环槽，所述刀具的卡槽顶部设置有斜触面，所述斜触面与水平面之间的夹角为30～45°，所述刀具的卡块外壁设置有导斜面。优选的，所述定位机构包括：连接座，其下部设置有侧筒板，所述侧筒板内壁的开口端设置有与所述导斜面相互匹配的导引面，所述侧筒板与所述连接座的顶壁形成有下部呈开口状的容置空间；定位座，其固接于所述连接座上并置于所述容置空间的内部正中心处，所述定位座的侧部外壁与所述侧筒板形成有环状的卡部，所述定位座的内部开设有定位槽，所述定位槽内嵌置有环筒，所述环筒的顶端面与所述定位槽的内壁顶端面之间设置有定位弹簧，所述定位座的侧壁下部开设有若干与所述定位槽相连通的定位孔，所述定位孔内均设置有与所述环筒的底部侧壁相抵的滚珠。优选的，所述连接座上固接有上下贯穿所述连接座的伸缩杆，所述伸缩杆的中部套置有紧固于转盘上的套筒，所述伸缩杆的下部套置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧置于所述套筒的底端面与所述伸缩杆的底端面之间，所述转盘的顶部设置有支架，所述支架上固接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固接有用于对所述伸缩杆进行提压的提压块。优选的，所述的多功能加工机床还包括联动门单元，其包括将所述加工单元和刀具换取单元彼此分隔的门架、枢接于所述门架两侧的门板、固接于所述门板上的联动块、固接于所述导块上的导杆的一端，所述联动块上开设有导槽，所述导杆的另一端可移动地嵌置于所述导槽内，所述门架的一端固接有拉簧的一端，所述拉簧的另一端固接于所述门板上。优选的，所述导槽包括彼此连接的第一导槽和第二导槽，所述门板关闭时所述第一导槽与所述导块水平直线移动方向相互平行设置，所述门板和所述联动块相互交接形成的交叉线与所述第二导槽相互平行设置。优选的，所述支撑板的顶部均设置有呈“L”型阶梯状的凸台，所述凸台的上下顶端面均设置有竖轨，所述横梁的两端设置有与所述凸台的上下顶端面的竖轨相匹配滑动的竖滑块，所述横梁的侧部设置有横轨，所述加工轴夹上设置有与所述横轨相匹配滑动的横滑块。优选的，所述排屑体的后部开设有排屑口，所述排屑口的下方设置有集屑箱。本技术与现有技术相比，其有益效果是：本技术提供的多功能加工机床，通过加工单元中加工轴夹在空间横向、竖向、纵向的移动，实现对待加工工件的三轴加工；通过刀具换取单元实现加工刀具的智能换取；通过联动门单元可有效将加工单元与刀具换取单元分隔；通过排屑单元对产生的加工碎屑进行快速处理；该多功能加工机床安全可靠、高效便捷，具有很好的实用价值。附图说明图1是本技术所述多功能加工机床的外部结构示意图；图2是本技术所述多功能加工机床的内部结构示意图；图3是本技术所述加工单元的结构示意图；图4是本技术所述刀具换取单元与联动门单元的结构示意图；图5是本技术所述排屑单元的结构示意图；图6是本技术所述加工轴夹的结构示意图；图7是本技术所述联动门单元的门板关闭时的结构示意图；图8是本技术所述联动门单元的门板打开时的结构示意图；图9是本技术所述刀具与定位机构的装配剖视图；图10是本技术所述定位机构的剖视图；图11是本技术所述刀具的剖视图；图中：100加工单元；200刀具换取单元；300排屑单元；01机壳；02加工台；021排屑槽；03支撑板；031凸台；032竖轨；04横梁；041横轨；042竖滑块；05加工轴夹；06横滑块；07纵向驱动机构；08连接板；09导块；10旋转气缸；11导杆；12拉簧；13门架；14联动块；141第一导槽；142第二导槽；15门板；16抓爪；17支架；18伸缩气缸；19提压块；20定位座；201定位槽；202定位孔；21定位弹簧；22环筒；23驱动单元；24转盘；25连接座；251侧筒板；252导引面；253卡部；26伸缩杆；27刀具；271卡块；272卡槽；273斜触面；274导斜面；275环槽；28套筒；29伸缩弹簧；30滚珠；31集屑箱；32转接块；321喷孔；33排屑电机；34料液箱；35水泵；36排屑体；361开口槽；37滤板；38环形传送链；39刮屑板。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1—11所示，本技术提供了一种多功能加工机床，包括：加工单元100、刀具换取单元200本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能加工机床，其特征在于，包括：加工单元，其包括加工台、设置于所述加工台两侧的支撑板、架设于两侧的所述支撑板顶部的可竖向移动的横梁、可在所述横梁上横向移动的加工轴夹、带动所述加工轴夹纵向移动的纵向驱动机构，所述加工台上开设有排屑槽，所述加工轴夹上套置有转接块，所述转接块上开设有若干喷孔；排屑单元，其包括置于所述加工台下方的排屑体、置于所述排屑体前部的开口槽处的滤板、置于所述排屑体内的环形传送链、跨接于所述环形传送链上的刮屑板、驱动所述环形传送链循环传送的排屑电机、置于所述排屑体下方的料液箱，所述滤板与所述排屑槽上下对应设置，所述滤板上开设有若干排液孔，所述料液箱内连接有水泵的一端，所述水泵的另一端与所述喷孔相接。

【技术特征摘要】
1.一种多功能加工机床，其特征在于，包括：
加工单元，其包括加工台、设置于所述加工台两侧的支撑板、架设于两侧
的所述支撑板顶部的可竖向移动的横梁、可在所述横梁上横向移动的加工轴夹、
带动所述加工轴夹纵向移动的纵向驱动机构，所述加工台上开设有排屑槽，所
述加工轴夹上套置有转接块，所述转接块上开设有若干喷孔；
排屑单元，其包括置于所述加工台下方的排屑体、置于所述排屑体前部的
开口槽处的滤板、置于所述排屑体内的环形传送链、跨接于所述环形传送链上
的刮屑板、驱动所述环形传送链循环传送的排屑电机、置于所述排屑体下方的
料液箱，所述滤板与所述排屑槽上下对应设置，所述滤板上开设有若干排液孔，
所述料液箱内连接有水泵的一端，所述水泵的另一端与所述喷孔相接。
2.如权利要求1所述的多功能加工机床，其特征在于，还包括刀具换取单
元，其包括置于所述加工台后部的连接板、置于所述连接板上可水平直线往复
移动的导块、固接于所述导块上的旋转气缸、与所述旋转气缸的驱动端相固接
的抓爪、位于所述抓爪一侧的转盘、带动所述转盘转动的转动电机、设置于所
述转盘上的若干用于对刀具进行定位的定位机构。
3.如权利要求2所述的多功能加工机床，其特征在于，所述刀具的顶部设
置有卡块，所述卡块的内壁开设有卡槽，所述刀具的中部外壁开设有环槽，所
述刀具的卡槽顶部设置有斜触面，所述斜触面与水平面之间的夹角为30～45°，
所述刀具的卡块外壁设置有导斜面。
4.如权利要求3所述的多功能加工机床，其特征在于，所述定位机构包括：
连接座，其下部设置有侧筒板，所述侧筒板内壁的开口端设置有与所述导
斜面相互匹配的导引面，所述侧筒板与所述连接座的顶壁形成有下部呈开口状
的容置空间；
定位座，其固接于所述连接座上并置于所述容置空间的内部正中心处，所

\t述定位座的侧部外壁与所述侧筒板形成有环状的卡部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴加富，张天恩，张卫川，
申请(专利权)人：苏州富强科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32