立式机床防护罩制造技术

本实用新型专利技术提供立式机床防护罩，包括外罩、两个主轴箱风琴罩和立柱风琴罩，所述外罩上端封闭，下端固定连接机床底座的上表面，所述机床底座的上方居中设有主轴箱和立柱，所述主轴箱的两侧与所述外罩之间分别设有所述两个主轴箱风琴罩的其中一个，所述两个主轴箱风琴罩上方与所述外罩上端面相连，下端延伸至外罩下端固定面，所述主轴箱风琴罩可沿X轴伸缩，所述立柱与所述外罩靠近立柱端的侧面底部之间设有所述立柱风琴罩，所述立柱风琴罩可沿立柱到外罩靠近立柱端的侧面底部的连线方向伸缩。本实用新型专利技术结密封性好，对机床外部防护的同时，对主轴箱以及立柱内部也能够起到很好的防护作用，可有效改善加工的环境，提升机床的加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于数控设备领域，尤其是涉及立式机床防护罩。
技术介绍
在机床加工过程中，会有铁屑、冷却液以及循环水等加工副产物，需及时将这些杂物进行清理和排出，以保证机床内部的整洁，防止副产物堆积或者进入到机床的内部结构中，从而对机床的加工精度造成一定的影响，目前加工使用的机床主要分为传统机床和数控机床，传统机床工件的装夹，刀具的更换等采用人工操作，在加工过程中，一些铁屑等加工副产物可在停机状态下进行处理，可随机控制，数控机床是一次装夹完成加工的高效设备，迎合市场高速，高效和高精度的要求，所以数控机床的铁屑处理不应该在加工过程中处理，因此要做好数控机床的防护，目前市场上的数控机床防护多是外防护，然后将内部产生的加工屑等排到防护罩外，但是这样的防屑结构不能够对数控机床的内部结构起到防护作用，加工过程中铁屑和切削液仍然会进入到主轴箱等零件的内部，从而对数控机床加工精度等产生一定的影响，为了提升数控机床内部的防护，有必要提供高密封性的立式机床防护罩。
技术实现思路
本技术要解决的问题是在于提供高密封性的立式机床防护罩。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：立式机床防护罩包括外罩、两个主轴箱风琴罩和立柱风琴罩，所述外罩上端封闭，下端固定连接机床底座的上表面，所述机床底座的上方居中设有主轴箱和立柱，所述主轴箱的两侧与所述外罩之间分别设有所述两个主轴箱风琴罩的其中一个，所述两个主轴箱风琴罩上方与所述外罩上端面相连，下端延伸至外罩下端固定面，所述主轴箱风琴罩可沿X轴伸缩，所述立柱与所述外罩靠近立柱端的侧面底部之间设有所述立柱风琴罩，所述立柱风琴罩可沿立柱到外罩靠近立柱端的侧面底部的连线方向伸缩,所述外罩靠近主轴箱的一侧设有加工状态观察窗，所述外罩靠近立柱的一侧设有维修窗口。所述两个主轴箱风琴罩上端与所述外罩上端面的内侧连接，下端与所述主轴箱的下端面重合，所述上端到主轴箱前端的距离小于所述下端到所述主轴箱前端的距离。所述两个主轴箱风琴罩与水平面的夹角为45度。所述两个主轴箱风琴罩和所述立柱风琴罩的材质为三防布。所述三防布内部设有支撑板。所述支撑板为工程塑料。所述外罩下端设有斜面,所述斜面与水平面的夹角为45度。所述机床底座的上表面与水平面的夹角为5度，且其后端高度大于前端高度。所述加工状态观察窗(13)和所述维修窗口(14)的宽度为D，600mm<D<1500mm。所述立柱风琴罩(5)与水平面的夹角为60度。本技术具有的优点和积极效果是：与现有技术相比，1、本实用新型在现有基础上增加了主轴箱和立柱的防护，在保证机床外部环境整洁的同时保证了内部结构的整洁，有利于加工环境的改善，提升机床的加工精度；2、两个主轴箱风琴罩的两个和上端均与外罩固定，下端与主轴箱平齐，将加工区域与后面主轴箱后面的结构完全隔离，有利于加工环境的保护；3、主轴箱风琴罩45的设置保证倾斜度，有利于加工过程中飞溅的铁屑或者冷却液等杂质的下落；4、三防布材质防火，防水，防霉，还耐腐蚀，使用寿命长；5、内部支撑板有利于形状稳定和伸缩动作的进行；6、支撑板采用工程塑料，防腐蚀，稳定性高；7、外罩下面的斜面设计方便铁屑掉落堆积后排出；8、机床底座上表面的斜坡设计也方便铁屑和切削液堆积后排出；9、加工状态观察窗和维修窗口方便操作人员对设备进行调整；10、60度的设置既可以有效防止铁屑，也可以避免多余覆盖，增加成本。附图说明图1是本技术立式机床防护罩的结构示意图。图2是本技术立式机床防护罩轴测图。图3是本技术立式机床防护罩另一角度的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1，图2所示，本技术为立式机床防护罩，包括外罩1、机床底座2、主轴箱3、主轴箱风琴罩4、立柱风琴罩5、立柱6。外罩1一端封闭，另一端固定连接机床底座2的上表面，且外罩1的截面积大于机床底座2的上端面，这样外罩1就可以对固定在底座2上的全部机床配件进行防护，两个主轴箱风琴罩4均一侧与1外罩的内侧相连，另一侧连接主轴箱3的侧端面，且两个主轴箱风琴罩4设置在主轴箱3的两侧，两个主轴箱风琴罩4可沿X轴伸缩，立柱风琴罩5一端连接外罩1远离主轴箱3一面的内侧，另一端连接立柱6的后端面，且立柱风琴罩5可沿立柱6与到外罩1靠近立柱6端的侧面底部的连线方向伸缩，立柱风琴罩5与水平面60度的设置，既能有效防止铁屑，也避免过多保护造成浪费，整个结构不但对整个机床防护，对内部的主轴箱和立柱内部结构也进行了保护，既保证机床外环境的整洁，也保证了加工环境的整洁，密封性好，提升了加工精度；两个主轴箱风琴罩4上端与外罩1上端面的内侧连接，下端与主轴箱3的下端面重合，上端到主轴箱3前端的距离小于下端到主轴箱3前端的距离，将加工区域与后面主轴箱后面的结构完全隔离，有利于加工环境的保护；两个主轴箱风琴罩4与水平面的夹角为45度，保证倾斜度，有利于加工过程中飞溅的铁屑或者冷却液等杂质的下落；两个主轴箱风琴罩4和立柱风琴罩5的材质为三防布，三防布内部设有支撑板41，支撑板41为工程塑料，且三防布可双面挂胶，经过热合缝制，内部没有任何金属零件，不用担心加工过程中出现零件松动而给机器造成损坏，三防布可防水，防火防霉，还耐腐蚀，可应用在任何机械上，耐冷却液，切削液，防油，砂轮磨和铁屑等，可有效包括内部的零件，尤其适合石墨的加工，支撑板41可保证主轴箱风琴罩4的强度，有助于的定型，也有方便主轴箱风琴罩4的伸缩；外罩下端设有斜面11,斜面11与水平面的夹角为45度，机床底座2的上表面7与水平面的夹角为5度，且其后端高度大于前端高度，这些结构均有利于铁屑和切削液堆积后排出，外罩的后面设有向内延伸的钣金12，这样也可将一部分铁屑和切削液隔离在下方，外罩1侧面设有加工状态观察窗13和维修窗口14，加工状态观察窗和所述口缺口的宽度为D，600mm<D<1500mm，上方设置可移动或可拉开的门，方便操作人员对设备进行调整，在加工过程中，主轴箱3可带动固定在其上方的刀具上下左右移动实现对工件的加工，为避免加工过程中温度过高刀具变形影响加工精度会喷洒冷却液或者切削液，随着加工的进行，加工铁屑和切削液会喷溅到主轴箱风琴罩4上和机床底座2的上表面7上，落在主轴箱风琴罩4上的杂物会因重力作用在堆积到一定程度后掉落到上表面7上，少数飞溅本文档来自技高网...

【技术保护点】
立式机床防护罩，其特征在于：包括外罩(1)、两个主轴箱风琴罩(4)和立柱风琴罩(5)，所述外罩(1)上端封闭，下端固定连接机床底座(2)的上表面，所述机床底座(2)的上方居中设有主轴箱(3)和立柱(6)，所述主轴箱(3)的两侧与所述外罩(1)之间分别设有所述两个主轴箱风琴罩(4)的其中一个，所述两个主轴箱风琴罩(4)上方与所述外罩(1)上端面相连，下端延伸至外罩(1)下端固定面，所述主轴箱风琴罩(4)可沿X轴伸缩，所述立柱(6)与所述外罩(1)靠近立柱(6)端的侧面底部之间设有所述立柱风琴罩(5)，所述立柱风琴罩(5)可沿立柱(6)到外罩(1)靠近立柱(6)端的侧面底部的连线方向伸缩，所述外罩(1)靠近主轴箱(3)的一侧设有加工状态观察窗(13)，所述外罩(1)靠近立柱(6)的一侧设有维修窗口(14)。

【技术特征摘要】
1.立式机床防护罩，其特征在于：包括外罩(1)、两个主轴箱风琴罩
(4)和立柱风琴罩(5)，所述外罩(1)上端封闭，下端固定连接机床底
座(2)的上表面，所述机床底座(2)的上方居中设有主轴箱(3)和立柱
(6)，所述主轴箱(3)的两侧与所述外罩(1)之间分别设有所述两个主
轴箱风琴罩(4)的其中一个，所述两个主轴箱风琴罩(4)上方与所述外罩
(1)上端面相连，下端延伸至外罩(1)下端固定面，所述主轴箱风琴罩(4)
可沿X轴伸缩，所述立柱(6)与所述外罩(1)靠近立柱(6)端的侧面底
部之间设有所述立柱风琴罩(5)，所述立柱风琴罩(5)可沿立柱(6)到外罩(1)
靠近立柱(6)端的侧面底部的连线方向伸缩，所述外罩(1)靠近主轴箱(3)
的一侧设有加工状态观察窗(13)，所述外罩(1)靠近立柱(6)的一侧设
有维修窗口(14)。
2.根据权利要求1所述的立式机床防护罩，其特征在于：所述两个主
轴箱风琴罩(4)上端与所述外罩(1)上端面的内侧连接，下端与所述主轴
箱(3)的下端面重合，所述上端到主轴箱(3)前端的距离小于所述下端到
所述主轴箱(3)前...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振飞，
申请(专利权)人：精益恒准天津数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12