本实用新型专利技术公开了一种木工机床用的板材自动进料整形复合装置，它包括工作台面(1)、安装在工作台面(1)上的固定底座(2)，与固定底座(2)连接的滚筒固定板(4)，固定在滚筒固定板(4)上的滚筒轴(5)，安装在滚筒轴(5)上的滚筒(6)；滚筒(6)下方的工作台面(1)上安装有胶辊(7)；滚筒轴(5)末端安装有链轮(8)，链轮(8)之间通过传动链条(9)连接，相邻滚筒轴(5)之间安装有压料板（10）。本实用新型专利技术结构设计合理，操作方便，加工效率高，可以减少板材运动过程中阻力，可运行更加顺利，且可减少因板材厚度变化及存在的变形等因数对加工过程的影响，加工质量高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种木工机械加工装置，特别涉及一种结构设计合理，操作方便的木工机床用的板材自动进料整形复合装置。
技术介绍
现有技术中常用木工机床进料方式是，1，是滚筒进料式，待加工板材放置在工作台面上，用单摇臂支撑的滚筒压在板材上，压力由气缸提供，随着滚筒的连续转动使板材向前不停输送；2，输送带进料式，输送带由两个张紧轮和数个压紧轮支撑，置于工作台上方，输送带下面和待加工板材接触，随着张紧轮转动，输送带依靠其和板材间的摩擦力带着板材向前滑动；由于待加工板材的材质不同或板材的存在的变形量，使板材和工作台面间的摩擦阻力会出现较大差异，同时在加工过程中板材还受到刀具切削力的作用，当这些阻力大到一定程度时会出现板材进给不顺的问题；导致加工效率较低，并且加工得到的板材表面外观较差。因此，很有必要在现有技术的基础之上，设计研发一种结构设计合理，操作方便，加工效率高，可以减少板材运动过程中受到阻力，可使板材在加工过程中运行更加顺利，并且可减少因板材厚度变化及存在的变形等因数对加工过程的影响，达到理想的加工效果的木工机床用的板材自动进料整形复合装置。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是为了解决现有技术的缺陷和不足，提供一种结构设计合理，操作方便，加工效率高，可以减少板材运动过程中受到阻力，可使板材在加工过程中运行更加顺利，并且可减少因板材厚度变化及存在的变形等因数对加工过程的影响，达到理想的加工效果的木工机床用的板材自动进料整形复合装置。技术方案:为了实现以上技术目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种木工机床用的板材自动进料整形复合装置，它包括工作台面、安装在工作台面上的固定底座，通过直线导轨副与固定底座连接的滚筒固定板，固定在滚筒固定板上的滚筒轴，安装在滚筒轴上的滚筒；所述的滚筒下方的工作台面对应位置上安装有胶辊；所述的滚筒轴末端安装有链轮，链轮之间通过传动链条联接；所述的滚筒轴为2个以上，相邻滚筒轴之间安装有压料板。作为优选方案，以上所述的木工机床用的板材自动进料整形复合装置，所述的滚筒轴为2?4个，每个滚筒轴上安装有2?3个滚筒。作为更加优选的方案，以上所述的木工机床用的板材自动进料整形复合装置，所述的滚筒轴为2个，每个滚筒轴上安装有3个滚筒。作为优选方案，以上所述的木工机床用的板材自动进料整形复合装置，所述的滚筒轴通过轴承固定在滚筒固定板上。作为优选方案，以上所述的木工机床用的板材自动进料整形复合装置，所述的滚筒固定板上固定连接有第一弹簧固定座，固定底座上固定连接有第二弹簧固定座，第一弹簧固定座和第二弹簧固定座之间安装有弹簧，且所述的第一弹簧固定座上依次安装有压力调节螺母和压力调节弹簧；通过压力调节螺母和压力调节弹簧调节滚筒固定板的垂直位置，从而调整滚筒与工作台面的距离，从而可适应板厚变化保证滚筒始终紧压在木地板表面，从而可以满足不同板材的厚度变化要求。作为优选方案，以上所述的木工机床用的板材自动进料整形复合装置，传动链条通过电机带动，带动链轮转动，从而带动滚筒轴转动。本技术所述的木工机床用的板材自动进料整形复合装置，滚筒轴通过轴承固定在滚筒固定板上，使滚筒轴和滚筒可以自由转动；滚筒下方对应位置安装胶辊，可以减少板材运动过程中摩擦阻力；滚筒固定板通过直线导轨副和固定底座连接，固定底座再通过螺丝固定在工作台面上；这样滚筒固定板带着滚筒轴和滚筒可以沿直线导轨副做上下方向的滑动，使滚筒和工作台面的距离可以变化，从而可以适应不同的板厚需求，并且能使滚筒在宽度方向上对板材的压力保持一致，实用性更强；并且滚筒轴末端装有链轮，链轮之间用传动链条联接，使各滚筒轴可以同步转动，压料板置于两排滚筒之间，可对变形板材进行整形，可解决板材变形对加工表面影响，保证加工纹路符合设计要求，整个装置操作方便。有益效果:本技术和现有技术相比具有以下优点:1.本技术所述的木工机床用的板材自动进料整形复合装置，板材运行过程中可以有效减少摩擦阻力，达到理想加工外观；同时因无用功损耗减少使整机功耗降低，从而可降低运营成本降低和保护环境；2.本技术结构设计合理，结构紧凑，可以适应不同的板材加工要求，对于板材本身的变形等缺陷可以有效克服，可大大提高板材加工面的视觉效果；3.本技术滚筒高度调整是通过直线导轨副实现，避免出现普通摇臂结构长时间使用因磨损而出现在宽度方向上压紧力不均匀，导致加工面在宽度方向加工深度不一样的问题，可以有效改善加工效果，提高加工质量。【附图说明】图1是本技术提供的木工机床用的板材自动进料整形复合装置的总装结构示意图。 图2是木工机床用的板材自动进料整形复合装置后视结构示意图。图3是木工机床用的板材自动进料整形复合装置去掉滚筒固定板后的结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1至图3所示，一种木工机床用的板材自动进料整形复合装置，它包括工作台面(I)、安装在工作台面(I)上的固定底座(2)，通过直线导轨副(3)与固定底座(2)连接的滚筒固定板(4)，固定在滚筒固定板(4)上的滚筒轴(5)，安装在滚筒轴(5)上的滚筒(6);所述的滚筒(6)下方的工作台面(I)对应位置上安装有胶辊(7);所述的滚筒轴(5)末端安装有链轮(8)，链轮(8)之间通过传动链条(9)联接；所述的滚筒轴(5)为2?3个，每个滚筒轴(5)上安装有3个滚筒(6)，相邻滚筒轴(5)之间安装有压料板(10)。以上所述的木工机床用的板材自动进料整形复合装置，所述的滚筒轴(5)通过轴承固定在滚筒固定板(4)上。以上所述的木工机床用的板材自动进料整形复合装置，所述的滚筒固定板(4)上固定连接有第一弹簧固定座(13)，固定底座(2)上固定连接有第二弹簧固定座(15)，第一弹簧固定座(13)和第二弹簧固定座(15)之间安装有弹簧(14)，且所述的第一弹簧固定座(13)上依次安装有压力调节螺母(11)和压力调节弹簧(12);通过压力调节螺母(11)和压力调节弹簧(12)调节滚筒固定板(4)的垂直位置，从而调整滚筒(6)与工作台面(I)的距离，从而可适应板厚变化保证滚筒(6)始终紧压在木地板表面。通过弹簧(14)及第二弹簧固定座(15)使滚筒固定板(4)保持在需要的位置，保证滚筒固定板(4)及其上的滚筒轴(5)、滚筒￠)、直线导轨副(3)、链轮(8)、传动链条(9)等不会因重力作用而下沉。并且通过压力调节弹簧(12)和压力调节螺母(11)调节滚筒固定板(4)的垂直位置从而调整滚筒(6)与工作台面(I)的距离，适应板厚变化保证滚筒(6)始终紧压在木地板表面。从而可以满足不同板材的厚度变化要求。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本
技术实现思路
并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种木工机床用的板材自动进料整形复合本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种木工机床用的板材自动进料整形复合装置，其特征在于：它包括工作台面(1)、安装在工作台面(1)上的固定底座(2)，通过直线导轨副(3)与固定底座(2)连接的滚筒固定板(4),固定在滚筒固定板(4)上的滚筒轴(5)，安装在滚筒轴(5)上的滚筒(6)；所述的滚筒(6)下方的工作台面(1)对应位置上安装有胶辊(7)；所述的滚筒轴(5)末端安装有链轮(8),链轮(8)之间通过传动链条(9)联接;所述的滚筒轴(5)为2个以上，相邻滚筒轴(5)之间安装有压料板（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李青祝，张敏，张侃楞，张沥文，杨錦虎，马玉娟，
申请(专利权)人：盐城鼎恒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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