旋转锯刻木工机床制造技术

一种旋转锯刻木工机床，其特点是在横向条形机床床面的下方装有油缸，上面装有方形滑动托板座，托板座后侧的床面上装有一模板，托板座上装有托板，托板的后沿上留有外凸的靠模针，靠模针的右侧装有偏心靠模轮和手柄，托板上面装有刀锯电机，托板的左侧装有圆盘形刀锯并有固定、传动带与刀锯电机配合连接，床面的右端装有横向的尾座，尾座的内端装有尾座顶针，外端装有缩紧手轮，床面左端装有床头，床头的内端装有床头顶针，托板和托板座之间夹装有纵向的靠模弹簧和弹簧轴。他解决了手工刻割木器圆状组件外围造型工效低、质量差的问题，适应于对木器圆状组件外围进行锯割造型使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及木器加工机械领域，具体的说是一种用于对木器圆状组件外围进行锯割造型的专用机械。
技术介绍
目前人们在对木器圆状组件外围进行造型时，多采用手工刻割完成，其缺点是工效低、质量差。
技术实现思路
本专利技术为解决手工刻割木器圆状组件外围造型工效低、质量差的问题，专利技术一种以圆盘形刀锯刻割的木器圆棍状组件外围造型的机械。本专利技术的技术方案是，一种旋转锯刻木工机床，其特殊之处是，在横向条形机床床面的下方装有油缸，上面装有方形滑动托板座，托板座后侧的床面上装有一模板，托板座上装有托板，托板的后沿上留有外凸的靠模针，靠模针的右侧装有偏心靠模轮和手柄，托板上面装有刀锯电机，托板的左侧装有圆盘形刀锯并有固定、传动带与刀锯电机配合连接，床面的右端装有横向的尾座，尾座的内端装有尾座顶针，外端装有缩紧手轮，床面左端装有床头，床头的内端装有床头顶针，托板和托板座之间夹装有纵向的靠模弹簧和弹簧轴。托板座的后沿有一托板座凸块。床头后侧装有床头电机、油泵，床头电机有传动带与床头、油泵配合连接。油缸柱的前部与托板座之间由固定套联结，油缸由油管与床头后部油泵连通，床头的后侧装有减压阀、换向操作杆、节流阀，床面的后沿上装有控制板，床面由底座支撑。使用时，将待加工的工件两端分别对准床头顶针和尾座顶针，扭转手轮将工件牢牢固定住；操作控制板启动刀锯电机，带动刀锯高速旋转。再启动床头电机带动床头、油泵运转；床头高速旋转带动固定在床头顶针及工件旋转。将前后手柄摁进，使偏心靠模轮的大径转离托板座凸块，托板在弹簧的作用下被推出，托板上面的靠模针正好顶到模具内侧。将换向操作杆摆到左方，油泵运转产生的油压将通过油管传导给油缸，油缸柱在油压的作用下被缓慢顶出，固定在油缸柱前部上的托板座缓慢向左方移动。托板上的靠模针将紧紧的贴着模具并沿着模具向前缓慢移动。当靠模针走到模具凸起的地方时，因为托板座与托板由弹簧弹簧轴连接支撑，托板则压迫弹簧弹及簧轴，使托板能够跟随模具凹凸形状而前后移动，从而带动刀锯的前后移动，刀锯在靠模针和模具的规范下将工件锯出特定形状。刀锯从工件的一端锯到工件另一端，工件制作完成。将换向操作杆拉回中央位置，油泵停止加压，油缸柱停止向左移动。拉起手柄使刀锯脱离工件，再将换向操作杆摆到右方，油缸柱将开始向右缓慢后退移动，直至托板座返回到起始位置。关闭控制板开机按钮，床头电机、床头、床头顶针停止转动，松开尾座手轮将工件取下。在加工工件的过程中，可以随时调整加工的快慢及力度。节流阀通过控制油泵以及油缸内部的油量大小来控制油缸伸缩的速度。减压阀控制油路压力以控制设备对工件进行加工的力度。本专利技术的技术效果是，采用上述的技术方案，可以实现一种加工质量好，能够提高工效的木器圆状组件外围锯割造型机械。附图说明图1是本专利技术的结构主视图，并作摘要附图。在图中，1床腿、2油管、3床面、4手轮、5尾座、6尾座顶针、7油缸、8托板座、9托板、10弹簧及弹簧轴、11刀锯电机、12刀锯、13油缸洞、14床头顶针、15床头、16节流阀、17减压阀、18床头电机、19换向操作杆、20油泵、21控制板、22模具、23靠模针、24托板座凸块、25偏心靠模轮、26手柄。具体实施方式下面结合附图实施例,对本专利技术进一步说明。如图所示，在横向条形机床床面3的下方装有油缸7，上面装有方形滑动托板座8，托板座8后侧的床面3上装有一横向的模具22，托板座8上装有托板9，托板座8后部有托板座凸块24，托板9的后沿上留有外凸的靠模针23，靠模针23的右侧装有偏心靠模轮25和手柄26，托板9上面装有刀锯电机11，托板9的左侧装有圆盘形刀锯12并有固定、传动带与刀锯电机11配合连接，床面3的右端装有横向的尾座5，尾座5的内端装有尾座顶针6，外端装有缩紧手轮4，床面3左端装有床头15，床头15的内端装有床头顶针14，托板9和托板座8之间夹装有纵向的靠模弹簧和弹簧轴10。床头15后侧装有床头电机18、油泵20，床头电机18有传动带与床头15、油泵20配合连接。油缸7柱的前部与托板座8之间由固定套联结，油缸7由油管2与床头15后部油泵20连通，床头15的后侧装有减压阀17、换向操作杆19、节流阀16，床面3的后沿上装有控制板21，床面3由底座1支撑。使用时，将待加工的工件两端分别对准床头顶针14和尾座顶针6，扭转手轮4将工件牢牢固定住；操作控制板21启动刀锯电机11，带动刀锯12高速旋转。再启动床头电机18带动床头15、油泵20运转；床头15高速旋转带动固定在床头顶针14及工件旋转。将手柄26摁进，使偏心靠模轮25的大径转离托板座凸块24，托板9在弹簧及弹簧轴10的作用下被向后推出，托板9上面的靠模针23正好靠到模具22内侧。将换向操作杆19摆到左方，油泵20运转产生的油压将通过油管2传导给油缸7，油缸7柱在油压的作用下被缓慢顶出，固定在油缸7柱前部上的托板座8带动整体缓慢向左方移动。托板9上的靠模针23将紧紧的贴着模具22并沿着模具22向前缓慢移动。当靠模针23走到模具22凸起的地方时，因为托板座8与托板9由弹簧弹及簧轴10连接支撑，托板9则压迫弹簧弹及簧轴10，使托板9能够跟随模具22凹凸形状而前后移动，从而带动刀锯12的前后移动，刀锯12在靠模针23和模具22的规范下将工件锯出特定形状。刀锯12从工件的一端锯到工件另一端，工件制作完成。再将换向操作杆19拉回中央位置，油泵20停止加压，油缸柱停止向左移动。拉起手柄26使偏心靠模轮25的大径转至托板座凸块24，刀锯12脱离工件，再将换向操作杆19摆到右方，油缸柱将开始向右缓慢后退移动，直至托板座8返回到起始位置。关闭控制板21开机按钮，床头电机18、床头15、床头顶针14停止转动，松开尾座手轮4将工件取下。在加工过程中，可以随时调整加工的快慢及力度，节流阀16通过控制油泵20以及油缸7内部的油量大小来控制油缸7伸缩的速度。减压阀17控制油路因压力以控制设备对工件进行加工的力度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转锯刻木工机床，其特征是：在横向条形机床床面的下方装有油缸，上面装有方形滑动托板座，托板座后侧的床面上装有一模板，托板座上装有托板，托板的后沿上留有外凸的靠模针，靠模针的右侧装有偏心靠模轮和手柄，托板上面装有刀锯电机，托板的左侧装有圆盘形刀锯并有固定、传动带与刀锯电机配合连接，床面的右端装有横向的尾座，尾座的内端装有尾座顶针，外端装有缩紧手轮，床面左端装有床头，床头的内端装有床头顶针。

【技术特征摘要】
1.一种旋转锯刻木工机床，其特征是：在横向条形机床床面的下方装有油缸，上面装有方形滑动托板座，托板座后侧的床面上装有一模板，托板座上装有托板，托板的后沿上留有外凸的靠模针，靠模针的右侧装有偏心靠模轮和手柄，托板上面装有刀锯电机，托板的左侧装有圆盘形刀锯并有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨新刚，
申请(专利权)人：杨新刚，
类型：发明
国别省市：山东;37