【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属于金属精密切削
技术介绍
轴是机械中不可缺少的组成部份，轴有时因结构需要设计花键。外花键常规制作方法是，单件或小批量以铣削为主，批量生产以拉削为主。内花键加工没有外花键容易，尤其是轴端盲孔内花键加工准度更大，常规切削轴端盲孔内花键的方法是采用单齿插削加工，即将被加工的轴定位夹紧在插床工作台上，用圆周分度器按齿数等分，逐槽单齿插削成形。因轴端内孔尺寸限制，插刀径向尺寸受限，轴向尺寸偏长，细长插刀刚性差，插削时插刀易产生弹性变形，插削量很小，只能反复微量径向进刀，才能完成成形切削。插削因刀具结构限制，造成加工效率低，加工精度和花键齿面表面粗糙度不易达到技术要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有插削加工轴端盲孔内花键方法的不足之处，提供一种操作简单、生产效率高、又能提高加工精度的。为了解决上述问题，本专利技术通过下述技术方案予以实现改等分逐槽单齿分别插削加工为多槽同时推削加工。推削加工方法是将被加工的轴垂直置入已定位的夹具体内，需加工花键的一端朝上，实现定位和夹紧；多齿成形推刀在由压机工作头定位后上、下直线往复运动实施推削，推削量...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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