切削工具及花键加工方法技术

在本发明专利技术中，提供了一种用于对沿轴向形成在柱状构件的外周上的花键进行加工的筒状的切削工具，所述切削工具具有在内周上形成为花键形状的刃部。刃部设置有第一刃部和第二刃部，其中，第一刃部在沿轴向方向上的第一方向的端部上形成为大致面向第一方向，第二刃部在沿第二方向的端部上形成为大致面向第二方向，所述第二方向是与轴向方向上的第一方向相反的方向。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术的方面涉及用于加工花键轴中的花键的切削工具以及使用该切削工具的花键加工方法。
技术介绍
要求汽车的转向装置的转向轴具有吸收在行驶期间所造成的轴向位移的性能以及不将位移和振动传递至方向盘的性能。此外，要求这样的转向轴发挥如下作用:沿轴向移动以及调节方向盘的位置，使得驾驶员能够获得对于驾驶汽车而言最佳的位置。在这两种情况下，都要求转向轴减少卡嗒声、方向盘的晃动感以及在轴向滑动操作中施加的滑动阻力。转向轴是通过将形成有阳花键的阳花键轴与形成有阴花键的阴花键轴以不可旋转而可滑动的方式彼此配装在一起来构造而成的。通常，在阳花键轴中，轴向的阳花键齿基周向地设置在柱状的轴构件的外周上，在阳花键齿基上模制有滑动性优异的树脂层，并且形成有阳花键。在阳花键的树脂层的成形中，树脂层是被模制的且同时厚度被制得较厚，然后通过切削加工或类似加工来获得预定的厚度(专利文献1)。如图8所示，在
技术介绍
中的切削加工中，首先将设置在前施压夹具26上的中心销28和设置在后施压夹具27上的中心销29配装到设置在阳花键轴21的两个端面的轴中心处的定心锥孔30、31中，并且将阳花键轴21夹置在前施压夹具26与后施压夹具27之间，由此对阳花键轴21进行支承。切削工具25包括形成为位于内周上的呈阴花键形状的刃部。刃部设置于轴向方向上的一个端侧并且朝向所述一个端侧指向。阳花键轴21与施压夹具26、27—起相对于切削工具25向前移动，并且以较厚的方式形成于阳花键轴21上的树脂层被切削工具25刮削掉且被修整成具有预定的厚度。在所述向前移动后，将切削工具25从阳花键轴21拔下。 现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利公报:JP-A-2002-263951
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题在上述切削加工中，在各种阳花键轴中存在具有这样的部分的阳花键轴:该部分设置在该阳花键轴的一端并且该部分的最大工作直径比阳花键大。在呈这种形状的轴中，在所述向前移动之后不能将切削工具从该轴上拔下。因此，通过执行向后移动以便拔下切削工具，切削工具必须再次行经已被加工过的部分。在切削工具中，刃部仅设置在加工方向上的一侧。因此，在所述向前移动中的加工中回弹而未被以预定的方式切削的树脂层的量被刮擦。因此，切削加工不能够应用于具有设置在阳花键轴的一端并且直径比阳花键大的部分的阳花键轴。本专利技术的一方面是鉴于上述情况提出的，并且本专利技术的目的在于提供如下切削工具以及使用该切削工具的花键加工方法:其中，在所述切削工具中，即使在阳花键轴具有设置在该阳花键轴的一端并且直径比阳花键大的部分的情况下，也能够通过使切削工具向前移动以及向后移动来加工阳花键。另外，另一目的在于提供如下切削工具以及使用该切削工具的花键加工方法:其中，所述切削工具能够对不具有设置在阳花键轴的一端并且直径比阳花键大的部分的阳花键轴的阳花键精确地进行加工。 解决问题的方法本专利技术的第一方面提供了一种圆筒状的切削工具，该切削工具用于对在轴构件的外周上形成为沿轴向方向延伸的花键进行加工，该切削工具包括在内周上形成为花键形状的刃部，其中，所述刃部包括:第一刃部，该第一刃部形成于沿轴向方向上的第一方向的末端部中并且该第一刃部大致朝向所述第一方向指向；以及第二刃部，该第二刃部形成于沿轴向方向上的且与所述第一方向相反的第二方向的末端部中并且该第二刃部大致朝向所述第二方向指向。根据本专利技术的第一方面，在用于对花键进行加工的切削工具中，第一刃部形成在切削工具的在轴向方向上的一个端部侧并且朝向加工花键所沿循的轴向方向指向，第二刃部形成于该轴向方向上的另一端部侧并且朝向相反的轴向方向指向，沿着所述相反的轴向方向对花键进行加工。因此，能够通过向前移动以及向后移动来对花键进行加工。因此，能够在向后移动的加工中精确地对在向前移动的加工中回弹而没有被以预定方式切削的部分中的花键进行修整。本专利技术的第二方面提供了一种花键加工方法，该花键加工方法包括:将根据第一方面的切削工具的沿第一方向的末端部设置成与轴构件同轴并且位于轴构件的沿第一方向的起始端部侧;使切削工具向前从轴构件的沿轴向方向上的第一方向的起始端部朝向末端部移动，由此通过第一刃部对轴构件执行花键加工；以及使切削工具向后从轴构件的沿轴向方向上的第二方向的起始端部侧朝向末端部移动，由此，通过第二刃部对轴构件执行花键加工。根据本专利技术的第二方面，在轴构件和根据第一方面的切削工具同轴设置的状态下，能够通过在第一切削步骤中使切削工具向前移动以及在第二切削步骤中使切削工具向后移动来对花键进行加工，在所述第一切削步骤中，使切削工具向前从轴向方向上的一个端部侧朝向另一端部移动并且通过第一刃部来执行花键加工，在所述第二切削步骤中，使切削工具向后从轴向方向上的所述另一端部侧朝向所述一个端部移动并且通过第二刃部来执行花键加工。因此，能够精确地对花键进行加工。 本专利技术的优点根据本专利技术的各方面，甚至当切削工具向前移动和向后移动时，都不会发生树脂层的刮擦。因此，能够提供如下切削工具以及使用该切削工具的花键加工方法:所述切削工具能够对具有设置在阳花键轴的一端并且直径比阳花键大的部分的阳花键轴的阳花键进行加工。此外，能够提供如下切削工具以及使用该切削工具的花键加工方法:所述切削工具能够对不具有设置在阳花键轴的一端并且直径比阳花键大的部分的阳花键轴的阳花键进行精确加工。【附图说明】图1是示出本专利技术的实施方式中的花键加工中的切削加工的侧视图。 图2是示出本专利技术的实施方式中的花键加工将被应用于其上的阳花键轴的正视截面图。 图3是本专利技术的实施方式中的沿着图2的Z-Z截取的截面图。 图4是本专利技术的实施方式的切削工具的正视图。 图5是本专利技术的实施方式中的沿着图4的A-A截取的截面图。 图6是本专利技术的实施方式中的沿着图4的B-B截取的截面图。 图7是示出本专利技术的实施方式中的阳花键轴的齿与切削工具的刃之间的位置关系的说明图。 图8是示出
技术介绍
中的切削加工的侧视图。【具体实施方式】下文中将参照附图对花键加工的构型进行说明。 图1是示出本专利技术的实施方式中的花键加工的侧视图，而图2和图3是示出在花键加工中所使用的阳花键轴1的正视截面图和侧视截面图。将参照图2和图3对阳花键轴1进行说明。 阳花键轴1是由金属制成的柱状的轴构件。在该轴构件的外周上周向地设置有多个轴向的阳花键齿基la，并且在轴向的阳花键齿基la上模制有树脂层lb以形成阳花键。阳花键的表面由树脂层lb形成，其中，树脂层lb由尼龙基树脂等制成。此处，树脂层lb的厚度形成为比所需要的厚度(例如，大约ΙΟΟμπι至200μπι)厚(例如，大约500μπι)。此外，在阳花键轴1的一个端面中，在该端面的轴中心处形成有定心锥孔11，并且在所述轴中心的沿径向方向的外侧位置处形成有定位锥孔(定位部)12。接下来将参照图1对花键加工装置的构型进行说明。花键加工装置包括前施压夹具8、后施压夹具6和切削工具2，其中，前施压夹具8设置于阳花键轴1的轴向一侧，后施压夹具6设置于阳花键轴1的轴向另一侧，切削工具2将沿阳花键轴1的轴向方向移动以执行加工。前施压夹具8包括中心销9和定位销5，中心销9和定位销5都具有锥形的顶端部，后施压夹具6包括中心销7，中心销7具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆筒状的切削工具，所述切削工具用于对在轴构件的外周上形成为沿轴向方向延伸的花键进行加工，所述切削工具包括：刃部，所述刃部在内周上形成为花键形状，其中，所述刃部包括：第一刃部，所述第一刃部形成于沿所述轴向方向上的第一方向的末端部中，并且所述第一刃部大致朝向所述第一方向指向；以及第二刃部，所述第二刃部形成于沿所述轴向方向上的且与所述第一方向相反的第二方向的末端部中，并且所述第二刃部大致朝向所述第二方向指向。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：今井亮介，钲打荣治，山田芳正，锅岛弘一，
申请(专利权)人：株式会社捷太格特，
类型：发明
国别省市：日本;JP