在刨床上加工大型长轴内花键的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种在刨床上加工大型超长轴内花键的装置，主要由支承随动机构和工件夹持定位机构组成，其特征是：支承随动机构是由在刨床升降台一端旁侧地基上设置的水平支承座、水平支承座上放置的随行小车、随行小车上连接的支承板、以及在支承板上和刨床升降台上并排跨接固定的水平梁构成；工件夹持定位机构是由在水平梁上安装的两对Ｖ形压板、Ｖ形压板外侧设置的带有分度孔且在壁上开有径向螺孔的环形分度盘、在环形分度盘上的径向螺孔中拧装的顶固螺栓、以及通过环形分度盘上的分度孔插装在位于下方的Ｖ形压板外侧的分度定位销构成。其优点是：大幅度扩大设备的加工能力，解决大型超长轴类工件内花键不能加工的难题，即经济又实用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机床的附件，特别是涉及一种在刨床上加工大型超长轴内花键的装置。
技术介绍
一取加工轴类工件内花键可釆用刨床或插床，而普通较大型轴的内花键通常都在插床 上加工，目前常用的大型插床的滑枕行程为1600毫米，对于大型超长轴类工件则无法加 工，由于受到设备加工能力的限制， 一些需要加工内花键的大型超长轴类工件不得不修改 设计，例如将其结构修改成分段对接的型式，但这样会加大工艺成本，并降低其整体强度。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种经济实用的，使普通刨床也 能加工大型超长轴内花键的在刨床上加工大型超长轴内花键的装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 一种在刨床上加工大型超长轴内花键的装置，主要由支承随动机构和在支承随动机构上面连接的工件夹持定位机构组成，所述的支承随动机构是由在刨床升降台一端旁侧的地基上设置的水平支承座、在水平支承座上放置的随行小车、在随行小车上连接的支承板、以及在支承板上和刨床升降台上并排跨接固定的两根水平梁构成；所述的工件夹持定位机构是由在两根水平梁上横向安装固定的两对用螺栓连接起来的V形压板、在靠近水平梁外端的一对V形压板的外侧设置的带有分度孔且在壁上开有径向螺孔的环形分度盘、在环形分度盘上的径向螺孔中拧装的顶固螺栓、以及通过环形分度盘上的分度孔插装在V形压板外侧的分度定位销构成。本技术还可以采用如下技术措施所述的随行小车与所述的支承板通过螺栓连接，螺栓的尾端拧在随行小车上，头端采 用在支承板下面开设凹槽，并把螺栓的头端插入凹槽的形式与支承板相连。本技术具有的优点和积极效果是只需在普通刨床的升降台旁侧加装结构简单的 支承随动机构和工件夹持定位机构，把大型超长的轴夹紧并定位在其上面，就能进行内花 键槽的刨削加工，从而大幅度扩大设备的加工能力，.解决了大型超长轴类工件内花键不能加工的难题，即经济又实用。附图说明图1是本技术的结构示意图2是图1的右视图中的标号分别为1—刨床滑枕；2 —垂直进刀刀座；3 —加长刀杆；4一刨刀；5 — 长轴；6 —螺栓；7 — V形压板；8 —顶固螺栓；9一环形分度盘；IO —分度定位销；ll一水 平梁；12 —支承板；13 —随行小车；14一水平支承座；l"5 —刨床升降台；16 —刨床床身； 17 —螺栓。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、'特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附 图详细说明如下'请参阅图1和图2，在刨床上(刨床的局部结构如图1中所示，16为刨床床身，15 为刨床升降台，l为刨床滑枕，2为垂直进刀刀座，3为加长刀杆，4为刨刀)加工大型超 长轴内花键的装置，主要由支承随动机构和在支承随动机构上面连接的工件夹持定位机构 组成，支承随动机构是由在刨床升降台15—端旁侧的地基上设置的水平支承座14、在水 平支承座上放置的可横向移动的随行小车13、在随行小车上横向连接的支承板12、以及 在支承板上和刨床升降台上并排跨接固定的两根水平梁11构成，水平支承座为方形箱体 结构，随行小车由车身和装在车身两侧的四个走轮构成，为便于拆装和调节支承板的高度， 随行小车与支承板是通过螺栓连接的，螺栓的尾端拧在随行小车车身上，头端采用在支承板下面开设与螺栓的头端相匹配的凹槽，并把螺栓的头端插入凹槽的形式与支承板相连， 两根水平梁采用两根钢轨，其一端焊接固定在支承板上，另一端用螺栓17固定在刨床升 降台15上；工件夹持定位机构是由两对用螺栓6连接起来的V形压板7、贴靠在V形压 板外侧的带有分度孔且在壁上开有径向螺孔的环形分度盘9、在环形分度盘上的径向螺孔 中拧装的顶固螺栓8、以及分度定位销10构成，两对V形压板相隔适当距离焊接固定在 两根钢轨构成的水平梁的靠近外端一侧，靠近水平梁外端的一对V形压板的位于下方的V 形压板的外侧的中央处与环形分度盘上的分度孔相对应的位置处开有销孔，分度定位销穿 过环形分度盘上的分度孔插入到销孔中。本技术在使用时，旋松连接两个V形压板的螺栓6，把上面的V形压板卸下，放 上欲加工的长轴5，再把上面的两个V形压板扣压在长轴上，拧上螺栓，使长轴夹在两对 V形压板中，然后把环形分度盘9套在长轴的后端，使环形分度盘贴靠在V形压板的外侧，再把分度定位销通过环形分度盘上的分度孔插入下方的V形压板外侧中央处的销孔中，这 样就使环形分度盘与固定在水平梁上的V形压板连成一体，这时用顶固螺栓把环形分度盘 顶固在长轴上使环形分度盘与长轴成为一体(这种顶固只有在长轴上的所有内花键槽刨削 完成后才能松开，以便分度时以保证精确分度)，最后把连接V形压板的螺栓拧紧，将长 轴夹紧固定住，便可进行刨削加工了。每刨削完一个内花键槽后，松开连接v形压板的螺 栓，拔出分度定位销，连同长轴转动环形分度盘一个分度孔，再把分度定位销通过环形分 度盘上的分度孔插回到位于下方的V形压板外侧中央处的销孔中，而后再拧紧连接V形压 板的螺栓，将长轴夹紧固定住，开始刨削下一个内花键槽。本技术在不使用时，可以 通过拧下固定水平梁的螺栓的方式将其从卧式刨床上方便的卸下，不会对其日常的使用造 成影响。在刨削加工时，刨刀通过滑枕的进刀运动便可切入长轴的内腔中，刨刀每一进刀 往复运动的回程中，工作台便作一次横向进给动作，这个动作的同时工作台带动水平梁也 作同步运动，由于水平梁外侧的下方支承有随行小车，所以水平梁和小车也与工作台一样 作一次同步同量的进给动作。这样每刨削完成一个内花键槽后，拔出分度定位销，-转动工 件一个分度角度，由于工件和环形分度盘己被顶固螺栓锁固成一体，因而待环形分度盘上的下一个分度孔对准v形压板侧面的销孔时，再将分度定位销插入，就完成一次分度，便可进行下一个内花键槽的加工。权利要求1.一种在刨床上加工大型超长轴内花键的装置，主要由支承随动机构和在支承随动机构上面连接的工件夹持定位机构组成，其特征是所述的支承随动机构是由在刨床升降台一端旁侧的地基上设置的水平支承座、在水平支承座上放置的随行小车、在随行小车上连接的支承板、以及在支承板上和刨床升降台上并排跨接固定的两根水平梁构成；所述的工件夹持定位机构是由在两根水平梁上横向安装固定的两对用螺栓连接起来的V形压板、在靠近水平梁外端的一对V形压板的外侧设置的带有分度孔且在壁上开有径向螺孔的环形分度盘、在环形分度盘上的径向螺孔中拧装的顶固螺栓、以及通过环形分度盘上的分度孔插装在V形压板外侧的分度定位销构成。2. 根据权利要求1所述的在刨床上加工大型超长轴内花键的装置，其特征是所述 的随行小车与所述的支承板通过螺栓连接，螺栓的尾端拧在随行小车上，头端采用在支承 板下面开设凹槽，并把螺栓的头端插入凹槽的形式与支承板相连。专利摘要本技术涉及一种在刨床上加工大型超长轴内花键的装置，主要由支承随动机构和工件夹持定位机构组成，其特征是支承随动机构是由在刨床升降台一端旁侧地基上设置的水平支承座、水平支承座上放置的随行小车、随行小车上连接的支承板、以及在支承板上和刨床升降台上并排跨接固定的水平梁构成；工件夹持定位机构是由在水平梁上安装的两对V形压板、V形压板外侧设置的带有分度孔且在壁上开有径向螺孔的环形分度盘、在环形分度盘上的径向螺孔中拧装的顶固螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在刨床上加工大型超长轴内花键的装置，主要由支承随动机构和在支承随动机构上面连接的工件夹持定位机构组成，其特征是：所述的支承随动机构是由在刨床升降台一端旁侧的地基上设置的水平支承座、在水平支承座上放置的随行小车、在随行小车上连接的支承板、以及在支承板上和刨床升降台上并排跨接固定的两根水平梁构成；所述的工件夹持定位机构是由在两根水平梁上横向安装固定的两对用螺栓连接起来的Ｖ形压板、在靠近水平梁外端的一对Ｖ形压板的外侧设置的带有分度孔且在壁上开有径向螺孔的环形分度盘、在环形分度盘上的径向螺孔中拧装的顶固螺栓、以及通过环形分度盘上的分度孔插装在Ｖ形压板外侧的分度定位销构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李鸿斌，
申请(专利权)人：天津市中重科技工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]