本实用新型专利技术涉及一种用卧式铣床铣削大型超长花键轴的装置，由支承随动机构和工件夹持定位机构组成，其特征是：支承随动机构的结构是：在工作台旁侧的地基上设有水平支承座，其上放置有随行小车，随行小车上连接有支承板，在支承板上和工作台上跨接有两根水平梁；工件夹持定位机构的结构是：在两根水平梁上安有两对Ｖ形压板，其靠近水平梁外端的一对Ｖ形压板的外侧设有带分度孔的环形分度盘，环形分度盘上开有径向螺孔，螺孔中拧装有顶固螺栓，另外在位于下方的Ｖ形压板的外侧的与环形分度盘上的分度孔相对的位置处开有销孔，销孔中插装有分度定位销。其优点是：大幅度扩大设备的加工能力，即经济又实用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机床的附件，特别是涉及一种用卧式铣床铣削大型超长花键轴的装置。
技术介绍
目甜，常用的大型花键铣床的最大加工能力是直径不超过160毫米，长度不超过2500 毫米的轴类工件，而在重型机械设备制造行业，如冶金和轧钢设备制造业中，有时需要在 大型超长的花键轴上加工外花键，这类工件的尺寸会大大超过上述设备的加工能力，因而 在这类大尺寸轴上加工外花键， 一直是个难题，而购置能加工这类大尺寸轴外花键的花键 铣床，就其一次投资的费用和设备利用率而言，是不经济的。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能扩大设备的加工能力，经 济实用的用卧式铣床铣削大型超长花键轴的装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 一种用卧式铣床铣削大型超长花键轴的装置，由支承随动机构和在支承随动机构上面连接的工件夹持定位机构组成，所述的支承随动机构的结构是在卧式铣床工作台一端旁侧的地基上设置有水平支承座，水平支承座上放置有随行小车，随行小车上连接有支承板，在支承板上和卧式铣床工作台上并排跨接固定有两根水平梁；所述的工件夹持定位机构的结构是在所述的两根水平梁上横向安装有两对用螺栓连接起来的V形压板，其靠近水平梁外端的一对V形压板的外侧设置有带有分度孔的分度圈，分度圈上丌有径向螺孔，螺孔中拧装有顶固螺栓，另外在该对V形压板的位于下方的V形压板的外侧的与分度圈上的分度孔相对的位置处开有销孔，销孔中插装有分度定位销。本技术还可以采用如下技术措施所述的随行小车与所述的支承板通过螺栓连接，螺栓的尾端拧在随行小车上，头端采 用在支承板下面设置凹槽的形式与支承板相连。本技术具有的优点和积极效果是只需在普通卧式铣床的工作台旁侧加装结构简 单的支承随动机构和工件夹持定位机构，把大型超长的轴夹紧并定位在其上面，就能进行外花键的铣削加工，从而大幅度扩大设备的加工能力，即经济又实用。附图说明图1是本技术的结构示意图2是图1的右视图中的标号分别为l一卧式铣床工作台；2 —水平梁；3 —螺栓；4一花键轴；5 — V 形压板；6 —螺栓；7 —顶固螺栓；8 —分度圈；9一分度定位销；IO —支承板；ll一螺栓； 12 —随行小车；13 —水平支承座。具体实施方式为能进一歩了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附 图详细说明如下请参阅图1和图2，用卧式铣床铣削大型超长花键轴的装置，由支承随动机构和在支 承随动机构上面连接的工件夹持定位机构组成，支承随动机构的结构是在卧式铣床工作 台1 一端旁侧的地基上固定设置有水平支承座13，水平支承座上放置有可纵向移动的随 行小车12，随行小车由车身和装在车身两侧的四个走轮构成，随行小车上横向连接有支 承板IO，为便于拆装和调节支承板的高度，随行小车与支承板通过螺栓ll连接，螺栓的 尾端拧在随行小车车身上，螺栓与支承板之间的连接采用在支承板下面开设与螺栓的头端 相匹配的凹槽，把螺栓的头端插入凹槽的形式实现，在支承板上和卧式铣床工作台上并排跨接固定有两根水平梁2，本实施例采用钢轨作水平梁，水平梁的一端焊接固定在支承板上，另一端用螺栓3固定在卧式铣床工作台上；工件夹持定位机构的结构是两根水平梁上横向安装有两对用来夹紧工件的V形压板5，它们分别用两个螺栓6连接起來，其靠近 水平梁外端的一对V形压板的外侧设置有带有分度孔的分度圈8，分度圈上开有径向螺孔， 螺孔中拧装有可顶紧在花键轴4上的顶固螺栓7，另外在该对V形压板的位于下方的V形 压板的外侧的中央处与分度圈上的分度孔相对应的位置处开有销孔，销孔中插装有分度定 位销9。本技术在使用时，旋松连接两个V形压板的螺栓，把上面的V形压板卸下，放上 欲加工的花键轴，再把上面的两个V形压板扣压在花键轴上，拧上螺栓，使花键轴夹在两 对V形压板中，然后把分度盘套在花键轴的后端，使分度圈贴靠在V形压板的外侧，再把 分度定位销通过环形分度盘上的分度孔插入下方的V形压板外侧中央处的销孔中，这样就 使环形分度盘与固定在水平梁上的V形压板连成一体，这时用顶固螺栓把环形分度盘顶固 在花键轴上使环形分度盘与花键轴成为一体(这种顶固只有在花键轴上的所有外花键槽铣削完成后才能松开)，最后把连接V形压板的螺栓拧紧，将花键轴夹紧固定住，便可进行 铣削加工了。每铣削完一个花键槽后，松丌连接V形压板的螺栓，拔出分度定位销，连同 花键轴转动环形分度盘一个分度孔，再把分度定位销通过环形分度盘上的分度孔插回到位 于下方的V形压板外侧中央处的销孔中，而后再拧紧连接V形压板的螺栓，将花键轴夹紧 固定住，丌始铣削下一个花键槽。本技术在不使用时，可以通过拧下固定水平梁的螺 栓的方式将其从卧式铣床上方便的卸下，不会对其円常的使用造成影响。权利要求1.一种用卧式铣床铣削大型超长花键轴的装置，由支承随动机构和在支承随动机构上面连接的工件夹持定位机构组成，其特征是所述的支承随动机构的结构是在卧式铣床工作台一端旁侧的地基上设置有水平支承座，水平支承座上放置有随行小车，随行小车上连接有支承板，在支承板上和卧式铣床工作台上并排跨接固定有两根水平梁；所述的工件夹持定位机构的结构是在所述的两根水平梁上横向安装有两对用螺栓连接起来的V形压板，其靠近水平梁外端的一对V形压板的外侧设置有带有分度孔的环形分度盘，环形分度盘上开有径向螺孔，螺孔中拧装有顶固螺栓，另外在该对V形压板的位于下方的V形压板的外侧的与环形分度盘上的分度孔相对的位置处开有销孔，销孔中插装有分度定位销。2. 根据权利要求1所述的用卧式铣床铣削大型超长花键轴的装置，其特征是所述 的随行小车与所述的支承板通过螺栓连接，螺栓的尾端拧在随行小车上，头端采用在支承 板下面开设凹槽，并把螺栓的头端插入凹槽的形式与支承板相连。专利摘要本技术涉及一种用卧式铣床铣削大型超长花键轴的装置，由支承随动机构和工件夹持定位机构组成，其特征是支承随动机构的结构是在工作台旁侧的地基上设有水平支承座，其上放置有随行小车，随行小车上连接有支承板，在支承板上和工作台上跨接有两根水平梁；工件夹持定位机构的结构是在两根水平梁上安有两对V形压板，其靠近水平梁外端的一对V形压板的外侧设有带分度孔的环形分度盘，环形分度盘上开有径向螺孔，螺孔中拧装有顶固螺栓，另外在位于下方的V形压板的外侧的与环形分度盘上的分度孔相对的位置处开有销孔，销孔中插装有分度定位销。其优点是大幅度扩大设备的加工能力，即经济又实用。文档编号B23Q3/00GK201189572SQ20082007473公开日2009年2月4日 申请日期2008年5月13日 优先权日2008年5月13日专利技术者李鸿斌 申请人:天津市中重科技工程有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用卧式铣床铣削大型超长花键轴的装置，由支承随动机构和在支承随动机构上面连接的工件夹持定位机构组成，其特征是：所述的支承随动机构的结构是：在卧式铣床工作台一端旁侧的地基上设置有水平支承座，水平支承座上放置有随行小车，随行小车上连接有支承板，在支承板上和卧式铣床工作台上并排跨接固定有两根水平梁；所述的工件夹持定位机构的结构是：在所述的两根水平梁上横向安装有两对用螺栓连接起来的Ｖ形压板，其靠近水平梁外端的一对Ｖ形压板的外侧设置有带有分度孔的环形分度盘，环形分度盘上开有径向螺孔，螺孔中拧装有顶固螺栓，另外在该对Ｖ形压板的位于下方的Ｖ形压板的外侧的与环形分度盘上的分度孔相对的位置处开有销孔，销孔中插装有分度定位销。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李鸿斌，
申请(专利权)人：天津市中重科技工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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