打火机喷咀及底件的制造方法技术

一种打火机喷嘴及底件的制造方法，包括下列步骤：Ａ．取来锌合金材料，采用加压铸造方法作出喷嘴或底件的外形及其内孔；Ｂ．接着，用振动方式将喷嘴或底件整列，且在流程中在喷嘴环部上冲压形成侧孔；Ｃ．再送到专用车床作段切削形成喷嘴喉部而成。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种打火机中喷咀及底件两个构件的制造方法，特别是涉及一种可提供制造速度迅速与结构强度佳，而具有产业上利用价值的打火机喷咀及底件的制造方法。以往的打火机的平面组合剖视图，如附图说明图1所示，而本专利技术制造方法中所涉及的标的物是提供喷咀(10)及底件(20)的一种新的制法，请配合参阅图2所示，传统制造喷咀(10)(底件20的制法相同)的步骤是(A)先取来直径2.5mm的实心铜棒(10);(B)以自动车床在铜棒(10)上根据程序仿形切削成直径2.0mm环部(11)、直径2.5mm的肩环(12)、直径1.8mm环部(13)、直径1.2mm的喉部(14)与圆锥状嘴部(16);(C)再以电钻在铜棒(10)上沿纵向贯穿钻出分段具有不同孔径的内孔(18)及在2.0mm环部(11)上钻出直径0.7mm的侧孔(19)而成。依据上面所述的喷咀(10)或底件(20)的制造方法而言，它在实际上具有下列的缺点(一)铜棒(10)本身除了材料贵之外，以自动车床仿形车削制成成品后，其切削过程中所浪费的材料太多。(二)采用自动车床仿形车削制造，加工速度慢(7.5～8秒/支)，尤以车制底件(20)(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打火机喷咀的制造方法，其特征在于：其包含如下步骤：Ａ．取来锌合金材料，采用加压铸造方法作出喷咀外型及其内孔；Ｂ．接着，用振动方式将喷咀整列，且在流程中于其环部上冲压形成侧孔；Ｃ．再送到专用车床作一段切削形成喷咀喉部而成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡江河，
申请(专利权)人：胡江河，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]