一种白口铁磨球的制造方法技术

本发明专利技术为白口铁磨球的制造方法。这种白口铁磨球的制造方法：是在熔炼时控制Ｃ、Ｐ、Ｓ的化学成分，对铁水变质处理和用金属模浇铸，对棒料进行开坯压力加工之后，推入二辊斜轧机内轧制成型，轧机轧辊的孔型是按体积守恒条件进行设计的，最后对轧件进行热处理。本发明专利技术具有生产效率高，成本低，产品性能稳定等优点，其经济效益十分显著。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属的轧制领域。斜轧制球是一种高效率的制球技术，在工业生产中得到了较广泛的应用。迄今为止，所轧制的材料仅限于普通碳钢和一些低合金钢等高塑性材料，因而所轧成的磨球塑性有余，硬度不足，耐磨性较差。总之，斜轧钢球的技术经济性能较低，因而其发展已经受到限制。低塑性材料白口铁铸造磨球是一种老产品。由于粗大的网状碳化物在其组织中呈连续网状分布，以及铸造缺陷的存在，导致白口铁铸造磨球硬度有余而韧性不足，在使用过程中易于碎裂，这不仅影响了磨球的耐磨性，而且严重影响磨矿效率。因此，多少年来，许多技术例如DT2113326、J47018723等借助合金化及热处理等多种手段，以图打破碳化物网，改善材料韧性取得了一些进展，高铬铸铁和贝氏体球体铁是两个典型的例子，但这样得到的材料的韧性仍然较低，特别是成本过高。近年来国内外的一些基础试验表明白口铸铁经压力加工后可以使碳化物网得到充分的破碎和细化，冲击韧性可以大幅度提高。根据基础试验结果，人们用锻造方法生产的白口铁磨球，装机试验表明，耐磨性能良好。但锻造方法生产的规模小，效率低，单位成本偏高。本专利技术的目的在于提供，这种制造方法具有生产效率本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种白口铁磨球的制造方法，其特征在于，熔炼时，控制白口铁铁水的化学成份，使Ｃ２. ０～３. ０％，Ｓ、Ｐ＜０. １％，并在铁水包中加入０. ２～０. ５％的稀土ＲＥ进行变质处理，处理时间为１～５分钟，之后使用金属模进行浇铸，起模后，在温度８５０～１１５０℃范围内对铸成的铁棒进行型砧拔长或者是热挤压等具有三向压应力的开坯压力加工，其锻比或挤压比为１. ３～６；然后在１０００～１０６０℃温度范围内将棒料推入二辊斜轧机中轧制，进行制球成型工序；轧制后利用轧件余温进行淬火，然后再进行低温回火处理；淬火时使用的淬火剂为淬火油。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李云江，邢书明，唐秀东，刘建华，马进瑞，
申请(专利权)人：东北重型机械学院南校，迁安县冶金矿山公司，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]