【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽车消声器部件的生产方法，特别是。汽车消声器用管是局部带密排小通孔的圆管状部件，使用上需要对管端部进行扩口、局部区段进行弯曲，但仍要求管外形保持规整，因此在生产上具有相当的难度。由于加工设备的限制，
技术介绍
采用单个生产汽车消声器用管的思路，其生产工序包括用剪板机对大块平板按管所需尺寸进行分块；用冲床对分块进行冲孔；用冲床或油压机对分块进行二次预弯曲成型；用模具对已预弯的管坯加工成圆管状；对圆管的接缝处用手工焊接；对焊缝进行修整磨光，对某些材质的管尚需进行热处理退火；对用管进行校圆；按需对用管端部进行扩口；按需对用管局部进行弯曲，最终制得单个汽车消声器用管。制作过程中，由于用管在冲孔区段与非冲孔区段的强度相差较大，因此由平板弯曲而成的筒管外形不容易规整，卷圆后形成的拼缝宽窄、高低不一，直接影响后道焊接工序的质量，焊缝采用手工焊，其焊接电流、电压不稳定，焊枪高度不易控制，因此焊缝有凹凸不平、宽窄不匀、焊缝不饱满的缺陷，不仅外观质量不好，而且对用管端口进行扩口时，焊缝极易开裂，已知技术中为了提高焊缝强度，一般采用热处理工艺，但退火后管子外观由亮变黑，...
【技术保护点】
一种汽车消声器用管的生产方法，其特征在于按用管的直径规格用分条机把卷板分割成若干有宽度要求的条料，然后将条料置于冲床上，按用管上小通孔排列要求在条料上分段连续冲孔，再将冲孔后的条料置于制管机上，条料在制管机上缓慢前移的过程中，通过轴辊将条料逐渐卷曲成管子形状，用固定在制管机上的焊机沿管子的轴向对拼缝连续自动焊接，然后用固定在制管机上的打磨机对管子外表面上的长条焊缝自动打磨，再通过制管机上的轴辊对管子进行校圆，最后按汽车消声器用管的设计长度用切割片对管子进行定长切割，得到批量生产的汽车消声器用管。
【技术特征摘要】
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