【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种螺母的制造方法，特别是。目前制造普通螺母，是利用螺母多工位自动冷镦机进行自动化生产。而制造高强度螺母，原材料由低碳钢(A3)变为合金结构钢(35CrMoA等)，冷镦机就无能为力了，只能采用机械加工工艺，它的原材料是采用冷拔六角钢，或锻造六角钢，造价较贵，再经过刨、铣、钻。车等十几道工序，材料利用率仅为33.6%，既浪费人工，又浪费原材料，质量也难以得到保证，导致成本升高。本专利技术的目的在于提供一种能避免上述不足的制造高强度螺母的方法。本专利技术的目的是这样实现的借鉴冷镦机普通螺母的工艺，本专利技术采用热镦工艺生产高强度螺母;冷镦机的前序设备为中频感应加热炉，其生产过程是(1)、烘热将直角钢(高强度螺母的原材料)送入中频感应加热炉，迅速加热900-1100℃;(2)、镦形通过送料装置，以相应的速度送入冷镦机中进行多工位锻形，一次成型;(3)、攻螺丝;(4)、热处理。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点1、减少七道工序，提高工效13倍;2、大大提高产品质量，产品合格率为99%以上;3、将材料利用率提高到80%以上;4、节电;5、大大降低生产高强度螺母的成本。下面给出一个实施例。(1)、备料合金结构直条钢(35CrMoA);(2)、烘热将直条钢送入中频感应加热炉，迅速加热至1000℃;(3)、镦形通过送料装置，以38节拍/分钟的速度送入冷镦机中进行多工位镦形，一次成型;(4)、攻螺丝;(5)、打标记;(6)、热处理;(7)、检验、包装。权利要求1.一种生产，其特征是冷镦机的前序设备为中频感应加热炉，其生产过程是(1)、烘热将直角网(高...
【技术保护点】
一种生产高强度螺母的制造方法，其特征是：冷镦机的前序设备为中频感应加热炉，其生产过程是：（１）、烘热：将直角网（高强度螺母的原材料）送入中频感应加热炉，迅速加热９００－１１００℃；（２）、镦形：通过送料装置，以相应的速度送入冷镦机中进行多工位锻形，一次成型；（３）、攻螺丝；（４）、热处理。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李荣，陈传忠，孙宝哲，刘品卿，侯桂英，
申请(专利权)人：沈阳市高压螺栓厂，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]
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