【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种净化装置，特别涉及一种用于铝杆连铸连轧生产线，使浇铸的铝液更加纯净的装置。
技术介绍
铝液在保温炉中虽经过净化处理，但仍有少量的氧化物或杂质会混入生产的锭坯中，不仅造成铸锭的氧化夹渣，而且还会使铸锭产生气孔和疏松，在以后的加工变形中引起起皮、分层和断裂等，降低了铝杆的强度和塑性。因此，对熔铝流过过程中，防止杂质进入铸锭的净化处理显得尤为重要，而现有流槽基本为“ U ”形，然后进入浇包中有2-3层玻璃丝布进行粗滤后直接浇铸，因玻璃丝布孔大且不牢，有时在生产过程中早已破损，所以对铝液中的杂质起不到很好的分离作用，直接引起浇铸质量变差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种提高了铝液的质量，有效降低了铝杆夹杂的风险，从而保证了铝杆的强度和塑性的稳定，减少了铝杆的废品率，操作方便的净化>J-U ρ α装直。本技术所述的一种铝液净化装置，包括箱体、铝液流入腔、铝液储存腔、挡板、出流槽，在箱体上设有铝液进口，在箱体内垂直设有一块挡板，其挡板将箱体分为铝液流入腔和铝液储存腔，在挡板下端部分设有长槽口，所述的铝液流入腔通过长槽口与铝液储存腔连通，所述的铝液流入腔内设`有一块过滤硅酸铝板，所述的铝液储存腔通过铝液出口与出流槽相通。所述的出流槽上设有出流嘴。本技术的有益效果在于:本技术所述的净化装置，提高了铝液的质量，有效降低了铝杆夹杂的风险，从而保证了铝杆的强度和塑性的稳定，减少了铝杆的废品率，同时也提高了公司信誉。另外，此净化装置制作简单、经济实惠、操作方便，能广泛地应用于铝杆连铸连轧生产线中。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1...
【技术保护点】
一种铝液净化装置，包括箱体(1)、铝液流入腔（2）、铝液储存腔（3）、挡板（4）、出流槽（5），在箱体（1）上设有铝液进口（7），在箱体（1）内垂直设有一块挡板（4），其挡板（4）将箱体（1）分为铝液流入腔（2）和铝液储存腔（3），在挡板（4）下端部分设有长槽口（8），所述的铝液流入腔（2）通过长槽口（8）与铝液储存腔（3）连通，所述的铝液流入腔内设有一块过滤硅酸铝板（6），所述的铝液储存腔（3）通过铝液出口与出流槽（5）相通，其特征在于：所述的出流槽（5）上设有出流嘴（9）。
【技术特征摘要】
1.种铝液净化装置，包括箱体(I)、铝液流入腔(2)、铝液储存腔(3)、挡板(4)、出流槽(5 )，在箱体(I)上设有铝液进口( 7 )，在箱体(I)内垂直设有一块挡板(4 )，其挡板(4 )将箱体(I)分为铝液流入腔(2)和铝液储存腔(3)，在...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱东亚，宗国军，赵琴芬，寿伟，
申请(专利权)人：宜兴市金啸铜业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。