硫酸与镍冶炼间的间接换热装置制造方法及图纸

技术编号:8695128 阅读:213 留言:0更新日期:2013-05-13 03:11
本实用新型专利技术涉及硫酸与镍冶炼间的间接换热装置。包括预热器和与其连接的间接换热器,其中预热器分别连接高温硫酸装置和低温浓硫酸装置;间接换热器分别连接低温镍冶炼装置和高温镍冶炼装置,预热器、间接换热器内通换热液并设有使换热液体在预热器、间接换热器之间循环的循环管。本实用新型专利技术的优点是:1)硫酸干吸工段废热不需要用循环水带入大气中,可以大大降低循环水量,及节约相关设备的电耗;2)减少加热硫酸镍液体的蒸汽量,节约操作成本;3)预热器与间接换热器可以选用普通材料,降低设备投资,4)本实用新型专利技术安全可靠,在使用或不使用预热器时不影响硫酸装置及镍冶炼装置的正常生产。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硫酸与镍冶炼间的间接换热装置,硫铁矿、有色冶炼、硫磺等制酸装置干吸工段的废热回收用于间接加热硫酸镍液体。
技术介绍
硫酸生产装置干吸工段中会产生大量的低温废热,由于温度低、回收利用难度大,一般企业没有回收,而是通过循环水系统与之换热后把热量带入大气中。镍冶炼中需要对硫酸镍液体进行加热,一般是通过蒸汽进行加热。专利《硫酸制酸装置与镍冶炼装置间的热交换装置》(专利号:CN200120072044.7)可以利用制酸装置干吸工段的废热回收用于加热硫酸镍液体,但预热器的材质选择要求很高,设备投资较大。
技术实现思路
本技术针对上述特点,目的在于提供一种能够将硫酸装置中的干吸工段产生的废热用于间接加热硫酸镍溶液的装置。本技术的技术方案是:本技术包括预热器和与其连接的间接换热器,其中预热器分别连接高温硫酸装置和低温浓硫酸装置;间接换热器分别连接低温镍冶炼装置和高温镍冶炼装置,预热器、间接换热器内通换热液并设有使换热液体在预热器、间接换热器之间循环的循环管。所述各装置和预热器、间接换热器之间设有阀门。本技术的优点是:1)硫酸干吸工段废热不需要用循环水带入大气中,可以大大降低循环水量,及节约相关设备的电耗;2)减少加热硫酸镍液体的蒸汽量,节约操作成本;3)预热器与间接换热器可以选用普通材料,降低设备投资,4)本技术安全可靠,在使用或不使用预热器时不影响硫酸装置及镍冶炼装置的正常生产。综上所述,本技术以预热器来加热镍冶炼装置中的硫酸镍液体可以大大减低装置的生产成本,降低水资源和电能的消耗。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中I为高温高镍冶炼装置、2为低温镍冶炼装置、3为间接换热器、4为循环管、5为阀门、6为预热器、7为高温硫酸装置、8为低温硫酸装置、9为循环泵。具体实施方式本技术高温硫酸装置7的高温浓硫酸进入预热器6与来自循环泵9的换热液体换热,换热后的低温浓硫酸回到低温硫酸装置8中,加热后的换热液体进入间接换热器3与低温镍冶炼装置2输出的的低温硫酸镍液体进行换热,换热后的换热液体进入通过循环管4、循环泵9循环使用,加热后的高温硫酸镍液体进入高温镍冶炼冶炼装置I中。本技术设有阀门5,以根据实际情况控制各装置和预热器6、间接换热器3之间的工作状态。本技术的换热液体可为水等介质。本文档来自技高网...

【技术保护点】
硫酸与镍冶炼间的间接换热装置,其特征在于,包括预热器和与其连接的间接换热器,其中预热器分别连接高温硫酸装置和低温浓硫酸装置;间接换热器分别连接低温镍冶炼装置和高温镍冶炼装置,预热器、间接换热器内通换热液并设有使换热液体在预热器、间接换热器之间循环的循环管。

【技术特征摘要】
1.酸与镍冶炼间的间接换热装置,其特征在于,包括预热器和与其连接的间接换热器,其中预热器分别连接高温硫酸装置和低温浓硫酸装置;间接换热器分别连接低温镍冶炼装置和高温镍冶炼装置,预热器、...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱亚谢文芳李剑居荣明俞远权
申请(专利权)人:建业庆松集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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