一种热裂解法废酸再生炉制造技术

本发明专利技术涉及一种热裂解法废酸再生炉。包括炉体，所述炉体上部设有裂解室，所述炉体下部设有燃烧室，所述裂解室和燃烧室之间通过隔板隔离；所述隔板下部设有起到支撑隔板的托环，所述隔板和托环之间形成密封连接，所述隔板通过控制装置实现裂解室和燃烧室的连通或隔离，所述裂解室和燃烧室之间通过外置在炉体外的流通管实现连通。本发明专利技术在裂解室和燃烧室分离设置，且燃烧室和裂解室可通过某些装置实现隔离或连通，这样燃烧室产生的热量可根据实际情况需要有目的供给裂解室，避免热能的浪费，同时如果裂解室内的热量如果过多时，也可流通到燃烧室，较传统的结构形式能有效的降低能量的消耗。

Regeneration furnace for waste acid by hot cracking method

The present invention relates to a regeneration furnace for waste acid regeneration by hot cracking process. Which comprises a furnace body, the furnace body is arranged on the upper part of the pyrolysis chamber, the furnace body is arranged on the lower part of the combustion chamber, between the pyrolysis chamber and the combustion chamber through partition; the lower part of the baffle is provided with a support ring to support plate, sealing connection between the diaphragm and the supporting ring, wherein the separator through the control device the pyrolysis and combustion chambers connected or isolated between the pyrolysis chamber and the combustion chamber of the stove body circulation tube connected by an external. The present invention in the pyrolysis chamber and the combustion chamber is separated, and the combustion chamber and the pyrolysis chamber can be realized by certain devices isolated or connected, so the heat of the combustion chamber according to the actual need to supply the pyrolysis chamber, avoid the waste of energy, and if the heat cracking chamber if excessive, can flow into the combustion room, compared with the traditional structure can effectively reduce the energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种热裂解法废酸再生炉
本专利技术涉及一种热裂解法废酸再生炉。
技术介绍
本申请所述的热裂解法是指采用压缩空气将废硫酸进行雾化，然后喷入再生炉内，炉温由喷入炉内的燃料气（瓦斯、天然气等）燃烧供给，在炉膛温度约1000℃的作用下，将废硫酸裂解为SO2和H2O等炉气，供后序生产硫酸。H2SO4→SO2+1/2O2+H2O；CnHm+(n+1/4m)O2→nCO2+1/2mH2O。现有的再生炉裂解室和燃烧室处于同一空间之内，燃料气产生的热量一部分被有效利用之外，有一部分处于炉体上部无法被充分利用，通过热传导等各种形式产生浪费，造成能源的极大耗费，需要进一步改进。
技术实现思路
本专利技术针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单、热能得到充分利用的一种热裂解法废酸再生炉。为此本专利技术采用的技术方案是：本专利技术包括炉体（1），所述炉体（1）上部设有裂解室（11），所述炉体（1）下部设有燃烧室（12），所述裂解室（11）和燃烧室（12）之间通过隔板（2）隔离；所述隔板（2）下部设有起到支撑隔板（2）的托环（3），所述隔板（2）和托环（3）之间形成密封连接，所述隔板（2）通过控制装置实现裂解室（11）和燃烧室（12）的连通或隔离，所述裂解室（11）和燃烧室（12）之间通过外置在炉体（1）外的流通管（4）实现连通。所述隔板（2）上设有若干纵向贯通的小孔（21），所述各小孔（21）的路径上设有温度传感器以及由温度传感器控制的阀门。所述温度传感器处于阀门的上侧。所述流通管（4）和燃烧室（12）连接的部位处于燃烧室（12）的上部，所述流通管（4）和裂解室（11）连接的部位处于裂解室（11）的下部。本专利技术的优点：1）本专利技术在裂解室和燃烧室分离设置，且燃烧室和裂解室可通过某些装置实现隔离或连通，这样燃烧室产生的热量可根据实际情况需要有目的供给裂解室，避免热能的浪费，同时如果裂解室内的热量如果过多时，也可流通到燃烧室，较传统的结构形式能有效的降低能量的消耗；2）本专利技术在隔板上设置若干小孔，且在各小孔上设置有温度传感器及由所述温度传感器控制的阀门，这样温度传感器能实时检测裂解室内的温度，当温度低于相应温度时，控制阀门打开，使燃烧室内的热量直接进入裂解室内进行补充热量；同时为了在有需要时更快的速度将燃烧室内的热量进入裂解室，本专利技术设置流通管以满足这种需要，所以本专利技术能根据不同情况进行操作，具有极大的灵活性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中1为炉体、2为隔板、3为托环、4为流通管；11为裂解室、12为燃烧室、21为小孔。具体实施方式本专利技术包括炉体1，所述炉体1上部设有裂解室11，所述炉体1下部设有燃烧室12，所述裂解室11和燃烧室12之间通过隔板2隔离；所述隔板2下部设有起到支撑隔板2的托环3，所述隔板2和托环3之间形成密封连接，所述隔板2通过控制装置实现裂解室11和燃烧室12的连通或隔离，所述裂解室11和燃烧室12之间通过外置在炉体1外的流通管4实现连通。所述隔板2上设有若干纵向贯通的小孔21，所述各小孔21的路径上设有温度传感器以及由温度传感器控制的阀门。所述温度传感器处于阀门的上侧。所述流通管4和燃烧室12连接的部位处于燃烧室12的上部，所述流通管4和裂解室11连接的部位处于裂解室11的下部。本专利技术的工作过程为：废酸进入裂解室11，燃料进入燃烧室12并产生热量，刚开始流通管4及隔板2上的小孔21全部打开，燃烧室12内的热量不断进入裂解室11，当裂解室11内的温度达到预定要求时，通过温度传感器以及相关控制装置将流通管4及小孔路径关闭；当裂解室11内的温度过高时，可通过流通管4将热量流向燃烧室12内进行利用，当裂解室11内的温度过低时，温度传感器感应到温度控制小孔21上的阀门打开，对裂解室11进行热量补充，以满足废酸的裂解需要。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热裂解法废酸再生炉，其特征在于，包括炉体（1），所述炉体（1）上部设有裂解室（11），所述炉体（1）下部设有燃烧室（12），所述裂解室（11）和燃烧室（12）之间通过隔板（2）隔离；所述隔板（2）下部设有起到支撑隔板（2）的托环（3），所述隔板（2）和托环（3）之间形成密封连接，所述隔板（2）通过控制装置实现裂解室（11）和燃烧室（12）的连通或隔离，所述裂解室（11）和燃烧室（12）之间通过外置在炉体（1）外的流通管（4）实现连通。

【技术特征摘要】
1.一种热裂解法废酸再生炉，其特征在于，包括炉体（1），所述炉体（1）上部设有裂解室（11），所述炉体（1）下部设有燃烧室（12），所述裂解室（11）和燃烧室（12）之间通过隔板（2）隔离；所述隔板（2）下部设有起到支撑隔板（2）的托环（3），所述隔板（2）和托环（3）之间形成密封连接，所述隔板（2）通过控制装置实现裂解室（11）和燃烧室（12）的连通或隔离，所述裂解室（11）和燃烧室（12）之间通过外置在炉体（1）外的流通管（4）实现连通。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明南，潘庆洋，邱红侠，和静，
申请(专利权)人：建业庆松集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32