【技术实现步骤摘要】
本技术涉及有色金属熔铸技术领 域，具体涉及一种铝熔体炉内自动精炼机。
技术介绍
目前铝熔体炉内精炼，普遍的做法是用人工通过钢管向炉内吹入精炼气体和精炼齐Li，随着广品质量要求的提闻，对精炼的时间和精练的路线要求越来越闻，而人工精练无法满足高质量的要求
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝熔体炉内自动精炼机，它结构简单易行，设计科学合理，采用PLC进行控制，可以代替人工，进行自动精练，可以大幅降低工人的劳动强度、提闻溶体精炼的质量。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案它包含机架、PLC控制器、压力容器、固定装置、精炼管、气缸、前后行走轮和左右行走轮，机架下端四角处通过气缸设置有左右行走轮，左右行走轮之间通过气缸均匀设置有四个前后行走轮，机架前侧设置有PLC控制器，机架内设置有压力容器和可任意调节高度和角度的固定装置，压力容器底部一侧与精炼管连接，且精炼管与固定装置连接。所述的PLC控制器分别与前后行走轮和左右行走轮上的气缸连接。所述的前后行走轮和左右行走轮相互垂直设置。所述的压力容器内部设置有搅拌器，其上端中部设置有可密封的精炼剂加入口，其上部设置有压...
【技术保护点】
铝熔体炉内自动精炼机，其特征在于它包含机架(1)、PLC控制器(2)、压力容器(3)、固定装置(4)、精炼管(5)、气缸(6)、前后行走轮(7)和左右行走轮(8)，机架(1)下端四角处通过气缸(6)设置有左右行走轮(8)，左右行走轮(8)之间通过气缸(6)均匀设置有四个前后行走轮(7)，机架(1)前侧设置有PLC控制器(2)，机架(1)内设置有压力容器(3)和可任意调节高度和角度的固定装置(4)，压力容器(3)底部一侧与精炼管(5)连接，且精炼管(5)与固定装置(4)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李其荣，
申请(专利权)人：亚太轻合金南通科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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