【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种旋压机。
技术介绍
现有的用于加工封头的旋压翻边装置，其压轮在旋压过程中的位置是靠摆动方式进行调整，因此，压轮的旋压角度和旋压位置都难以根据实际情况精确掌控，从而，会直接影响旋压的质量，并且，废品率较高。
技术实现思路
本技术的目的，是提供一种旋压机，它可分别精确调整下压轮在横向和竖向上的位置，并且，确保下压轮的旋压角度不变，从而，可确保旋压质量，提高旋压效率，能解决现有技术存在的问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:旋压机，包括上压紧机构、旋压机构和下压紧机构连接构成；上压紧机构的上支架上竖向安装第一液压缸，第一液压缸的活塞杆下端安装上压头；下压紧机构的下支架上竖向安装第二液压缸，第二液压缸的活塞杆上端安装下压头，上压头与下压头上下对应，以便夹紧工件；上支架和下支架分别与旋压机构的竖支架连接；竖支架上安装上压轮总成和下压轮总成；上压轮总成和下压轮总成上下对应，且均位于上压紧机构和下压紧机构之间，以便对工件外沿进行旋压处理；下压轮总成包括升降机构，升降机构上安装横向移动机构，横向移动机构上安装下压轮座，下压轮座上安装第二转轴，第二转轴上安装下压轮；上...
【技术保护点】
旋压机，其特征在于：包括上压紧机构（1）、旋压机构（2）和下压紧机构（3）连接构成；上压紧机构（1）的上支架（104）上竖向安装第一液压缸（108），第一液压缸（108）的活塞杆下端安装上压头（110）；下压紧机构（3）的下支架（304）上竖向安装第二液压缸（308），第二液压缸（308）的活塞杆上端安装下压头（310），上压头（110）与下压头（310）上下对应，以便夹紧工件；上支架（104）和下支架（304）分别与旋压机构（2）的竖支架（204）连接；竖支架（204）上安装上压轮总成和下压轮总成；上压轮总成和下压轮总成上下对应，且均位于上压紧机构（1）和下压紧机构（3）...
【技术特征摘要】
1.压机，其特征在于:包括上压紧机构(I)、旋压机构(2)和下压紧机构(3)连接构成；上压紧机构(I)的上支架(104)上竖向安装第一液压缸(108)，第一液压缸(108)的活塞杆下端安装上压头(110);下压紧机构(3)的下支架(304)上竖向安装第二液压缸(308)，第二液压缸(308)的活塞杆上端安装下压头(310)，上压头(110)与下压头(310)上下对应，以便夹紧工件；上支架(104)和下支架(304)分别与旋压机构(2)的竖支架(204)连接；竖支架(204)上安装上压轮总成和下压轮总成；上压轮总成和下压轮总成上下对应，且均位于上压紧机构(I)和下压紧机构(3)之间，以便对工件外沿进行旋压处理；下压轮总成包括升降机构，升降机构上安装横向移动机构，横向移动机构上安装下压轮座(202)，下压轮座(202)上安装第二转轴(216)，第二转轴(216)上安装下压轮(218);上压轮总成有第一转轴(207),第一转轴(207)上安装上压轮(209);第一转轴(207)或第二转轴(216)上安装电机(205)。2.根据权利要求1所述的旋压机，其特征在于:所述升降机构有升降台(206)，升降台(206)内安装第二螺母(208)，竖支架(204)上竖向安装第二丝杠(224)，第二丝杠(224)与第二螺母(208)螺纹连接；竖支架(204)上安装驱动机构，驱动机构与第二丝杠(224)连接，以便带动第二丝杠(224)旋转；升降台(206)上安装横向移动机构。3.根据权利要求2所述的旋压机，其特征在于:所述升降台(206)内部安装四个第二螺母(208)，竖支架(204)上相应安装四根第二丝杠(224)，所有第二丝杠(224)和第二螺母(208)——对应螺纹连接。4.根据权利要求3所述的旋压机，其特征在于:所述驱动机构从动链轮(223)、主动链轮(217)、传动链条(222)和升降电机(221)连接构成；从动链轮(223)的数量与第二丝杠(224)的数量相同，并且与第 二丝杠(224)——对应连接；竖支架(204)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宪福，
申请(专利权)人：山东水泊焊割设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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