【技术实现步骤摘要】
箱板自动焊接机
[0001]本技术涉及焊接设备
,具体地说是一种箱板自动焊接机。
技术介绍
[0002]焊接机是运用各种可熔合金将金属部件进行相联结的设备,能替代人工完成对焊接件的高质量焊接,在目前专用车箱板的焊接作业中,通常是在一组焊接机中设置相对应的焊枪和激光扫描装置,进而实现对焊缝的识别和焊接作业,但由于焊缝扫描的速度明显快于焊接的速度,在扫描完一段区域的焊缝后需要等焊接完成后再进行下一区域的扫描焊接,整体焊接作业的效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种箱板自动焊接机,在行走底座上设置两个龙门架,前侧龙门架上设置视觉激光扫描装置实现对焊缝的扫描,后侧龙门架上设置焊枪实现焊缝的焊接,且一台视觉激光扫描装置可配备多台焊枪,边扫描边焊接,焊接与扫描装置互不牵制,有效提高焊接效率,解决了现有技术中的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种箱板自动焊接机,包括有并排设置的两个行走底座,在行走底座上安装有能沿行走底座长度方向移动的第一龙门架和第二龙门架,第一龙门架及第二龙门架两侧的竖梁均通过纵移装置设置在行走底座上,第一龙门架的横梁上安装有第一横移装置,第一横移装置上安装有第一竖移装置,在第一竖移装置上安装有视觉激光扫描装置,视觉激光扫描装置包括有旋转电机减速机,旋转电机减速机的输出轴上安装有旋转支架,旋转支架的两侧均安装有水平设置的滑台模组,每个滑台模组的滑板上均连接有激光固定弯板,激光固定弯板的底部连接有视觉激光扫描器,第二龙门架 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种箱板自动焊接机,其特征在于:包括有并排设置的两个行走底座(1),在行走底座(1)上安装有能沿行走底座(1)长度方向移动的第一龙门架(2)和第二龙门架(3),第一龙门架(2)及第二龙门架(3)两侧的竖梁均通过纵移装置设置在行走底座(1)上,第一龙门架(2)的横梁上安装有第一横移装置,第一横移装置上安装有第一竖移装置,在第一竖移装置上安装有视觉激光扫描装置(4),视觉激光扫描装置(4)包括有旋转电机减速机(40),旋转电机减速机(40)的输出轴上安装有旋转支架(41),旋转支架(41)的两侧均安装有水平设置的滑台模组(42),每个滑台模组(42)的滑板上均连接有激光固定弯板(43),激光固定弯板(43)的底部连接有视觉激光扫描器(44),第二龙门架(3)的横梁上安装有第二横移装置,第二横移装置上安装有送丝机(30)和第二竖移装置,在第二竖移装置上通过机械手(31)安装有焊枪(32),在第二龙门架(3)上还安装有数字化焊机(33),行走底座(1)的一侧安装有控制系统(15),控制系统(15)通过控制线路分别与数字化焊机(33)、视觉激光扫描装置(4)、各移动装置、机械手(31)及焊枪(32)相连接。2.根据权利要求1所述的一种箱板自动焊接机,其特征在于:所述纵移装置包括设置在行走底座(1)上的纵移滑轨(10)和纵移齿条(11),第一龙门架(2)两侧的竖梁底部均安装有与纵移滑轨(10)相配合的第一纵移滑块(20)以及第一纵移电机减速机(21),第一纵移电机减速机(21)的输出轴上安装有与纵移齿条(11)相啮合的第一纵移齿轮(22),第二龙门架(3)两侧的竖梁底部均安装有与纵移滑轨(10)相配合的第二纵移滑块(34)以及第二纵移电机减速机(35),第二纵移电机减速机(35)的输出轴上安装有与纵移齿条(11)相啮合的第二纵移齿轮(36)。3.根据权利要求1所述的一种箱板自动焊接机,其特征在于:所述第一横移装置包括能沿第一龙门架(2)横梁长度方向移动的第一横移板(50),在第一龙门架(2)横梁上安装有沿长度方向布置的第一横移滑轨(51)和第一横移齿条(52),第一横移板(50)上安装有与第一横移滑轨(51)相配合的第一横移滑块(53)及第一横移电机减速机(54),第一横移电机减速机(54)的输出轴上安装有与第一横移齿条(52)相啮合的第一横移齿轮(55),在第一横移板(50)上安装有第一竖移装置,所述第一竖移装置是第一直线滑台(56),第一直线滑台(56)的滑板上安装视觉激光扫描装置(4)。4.根据权利要求1所述的一种箱板自动焊接机,其特征在于:所述第二横移装置包括能沿第二龙门架(3)横梁长度方向移动的第二横移板(60),在第二龙门架(3)横梁上安装有沿长度方向布置的第二横移滑轨(61)和第二横移齿条(62),第二横移板(60)上安装有与第二横移滑轨(61)相配合的第二横移滑块(63)及第二横移电机...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘帅,石继超,李盛然,
申请(专利权)人:山东水泊焊割设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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