一种锅盆类旋压机旋轮机构制造技术

技术编号:8691891 阅读:123 留言:0更新日期:2013-05-13 02:29
本实用新型专利技术涉及一种机械加工机构,尤其涉及一种锅盆类旋压机旋轮机构,包括刀杆和旋轮,所述刀杆端部设有轴承室,所述轴承室内设有若干轴承,所述旋轮的旋轮轴通过轴承安装在轴承室内,所述旋轮固定在旋轮轴前端且露出在轴承室外。本实用新型专利技术具有如下优点:提高了主旋轮的运动精度和动力精度,增强了刚性强度,提高了使用寿命,且旋轮拆卸非常方便,可以实现快速更换,提高了设备的利用率,增加了经济效益。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工机构,尤其涉及一种锅盆类旋压机旋轮机构
技术介绍
现有的旋轮机构旋轮轴上的旋轮装在轴承外圈上。限制了轴承的大小及分布,只能用小型号的轴承,旋压时超负荷运转,发热退火,容易损坏,使用寿命短。这样既满足不了生产需要,维修成本也高。每次更换旋轮需要将轴承也全部卸掉才能进行,费工费时,影响设备利用率。(见图1)。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足,提供了一种刚性强度大,可实现快速更换,同时能解决旋轮轴由于单边受力,引起轴承等部件损坏的不足的锅盆类旋压机旋轮机构。本技术的技术方案:一种锅盆类旋压机旋轮机构,包括刀杆和旋轮,所述刀杆端部设有轴承室,所述轴承室内设有若干轴承,所述旋轮的旋轮轴通过轴承安装在轴承室内,所述旋轮固定在旋轮轴前端且露出在轴承室外。将旋轮安装在轴承室外的旋轮轴前端,旋轮的拆卸非常方便,可以实现快速更换,同时使得轴承的尺寸和布置不受旋轮内孔的限制,而且加大了轴承的规格和旋轮轴的直径,改善了旋轮的受力情况,提高了旋轮的承载能力和旋压平稳性。优选地,所述轴承包括第一轴承和第二轴承,所述旋轮轴穿过轴承室通过锁紧螺母固定于第一轴承和第二轴承内圈。优选地,所述轴承室两端设有密封端盖,轴承室上还设有冷却润滑油进口。冷却润滑油进口使得轴承室内通有冷却润滑油,用来冷却润滑轴承,提高轴承的使用寿命。本技术具有如下优点:提高了主旋轮的运动精度和动力精度,增强了刚性强度,提高了使用寿命,且旋轮拆卸非常方便,可以实现快速更换,提高了设备的利用率,增加了经济效益。附图说明图1为现有锅盆类旋压机旋轮机构;图2为本技术锅盆类旋压机旋轮机构。图2中1.第一轴承,2.第二轴承,3.旋轮轴,4.旋轮,5.刀杆,6.轴承室,7.密封端盖,8.冷却润滑油进口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。如图2所示,一种锅盆类旋压机旋轮机构,包括刀杆5和旋轮4,刀杆5端部设有轴承室6,轴承室6内设有两个轴承,分别为第一轴承I和第二轴承2,旋轮4的旋轮轴3通过轴承安装在轴承室6内,旋轮轴3穿过轴承室6通过锁紧螺母固定于第一轴承I和第二轴承2内圈。旋轮4固定在旋轮轴3前端且露出在轴承室6外。轴承室6两端设有密封端盖7,轴承室6上还设有冷却润滑油进口 8。本技术将旋轮安装在轴承室外的旋轮轴的轴端端位置,轴承的尺寸和布置不受旋轮内孔的限制。将旋轮安装在轴承室外,加大了第一轴承和第二轴承的规格和旋轮轴的直径,改善了旋轮的受力情况,提高了旋轮的承载能力和旋压平稳性。轴承使用寿命提高,降低了维修费用。由于旋轮安装在轴端,旋轮的拆卸非常方便,可以实现快换,大大提高了设备利用率,增加了经济效益。以上所述的仅是本技术的优选实施例,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本专利技术核心技术特征的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅盆类旋压机旋轮机构,包括刀杆和旋轮,其特征在于:所述刀杆端部设有轴承室,所述轴承室内设有若干轴承,所述旋轮的旋轮轴通过轴承安装在轴承室内,所述旋轮固定在旋轮轴前端且露出在轴承室外。

【技术特征摘要】
1.一种锅盆类旋压机旋轮机构,包括刀杆和旋轮,其特征在于:所述刀杆端部设有轴承室,所述轴承室内设有若干轴承,所述旋轮的旋轮轴通过轴承安装在轴承室内,所述旋轮固定在旋轮轴前端且露出在轴承室外。2.根据权利要求1所述的一种锅盆类旋压机旋轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:林绿高
申请(专利权)人:缙云县高新机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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