【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械加工机构,尤其涉及一种锅盆类旋压机旋轮机构。
技术介绍
现有的旋轮机构旋轮轴上的旋轮装在轴承外圈上。限制了轴承的大小及分布,只能用小型号的轴承,旋压时超负荷运转,发热退火,容易损坏,使用寿命短。这样既满足不了生产需要,维修成本也高。每次更换旋轮需要将轴承也全部卸掉才能进行,费工费时,影响设备利用率。(见图1)。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足,提供了一种刚性强度大,可实现快速更换,同时能解决旋轮轴由于单边受力,引起轴承等部件损坏的不足的锅盆类旋压机旋轮机构。本技术的技术方案:一种锅盆类旋压机旋轮机构,包括刀杆和旋轮,所述刀杆端部设有轴承室,所述轴承室内设有若干轴承,所述旋轮的旋轮轴通过轴承安装在轴承室内,所述旋轮固定在旋轮轴前端且露出在轴承室外。将旋轮安装在轴承室外的旋轮轴前端,旋轮的拆卸非常方便,可以实现快速更换,同时使得轴承的尺寸和布置不受旋轮内孔的限制,而且加大了轴承的规格和旋轮轴的直径,改善了旋轮的受力情况,提高了旋轮的承载能力和旋压平稳性。优选地,所述轴承包括第一轴承和第二轴承,所述旋轮轴穿过轴承室通过锁紧螺母固定于第一轴承和第二轴承内圈。优选地,所述轴承室两端设有密封端盖,轴承室上还设有冷却润滑油进口。冷却润滑油进口使得轴承室内通有冷却润滑油,用来冷却润滑轴承,提高轴承的使用寿命。本技术具有如下优点:提高了主旋轮的运动精度和动力精度,增强了刚性强度,提高了使用寿命,且旋轮拆卸非常方便,可以实现快速更换,提高了设备的利用率,增加了经济效益。附图说明图1为现有锅盆类旋压机旋轮机构;图2为本技术锅盆类旋压机旋轮机 ...
【技术保护点】
一种锅盆类旋压机旋轮机构,包括刀杆和旋轮,其特征在于:所述刀杆端部设有轴承室,所述轴承室内设有若干轴承,所述旋轮的旋轮轴通过轴承安装在轴承室内,所述旋轮固定在旋轮轴前端且露出在轴承室外。
【技术特征摘要】
1.一种锅盆类旋压机旋轮机构,包括刀杆和旋轮,其特征在于:所述刀杆端部设有轴承室,所述轴承室内设有若干轴承,所述旋轮的旋轮轴通过轴承安装在轴承室内,所述旋轮固定在旋轮轴前端且露出在轴承室外。2.根据权利要求1所述的一种锅盆类旋压机旋轮...
【专利技术属性】
技术研发人员:林绿高,
申请(专利权)人:缙云县高新机械制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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