壳体的制备方法及由该方法所制得的壳体技术

本发明专利技术涉及一种壳体的制备方法及由该方法所制得的壳体。在该第一色彩层的表面高温油墨喷涂并烘干，使该第一色彩层的表面被油墨层所覆盖；使用激光在油墨层上进行图案绘制，形成一图案区域；通过磁控溅射在油墨层上形成第二色彩层；对所述油墨层进行脱油墨处理，去除油墨层，同时将附着在该油墨层上的第二色彩层去除，露出油墨层下的第一色彩层和形成图案区域的第二色彩层。本发明专利技术还提供一种由上述方法所制备的壳体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种壳体的制备方法及由该方法所制得的壳体。
技术介绍
磁控溅射处理技术是利用辉光放电，将工作气体氩气离化，产生的氩离子在高电压和磁场作用下被加速，从而轰击靶材表面，能量交換后，靶材表面的原子脱离原晶格而逸出，转移到所要溅射的基体表面而成膜，达到表面防护及装饰效果。磁控溅射处理技术被广泛应用于机动车エ业、建材、轻エ、家用电器等エ业领域以及3C产品，五金和エ艺品的表面防护和装饰。然而，常 规的磁控溅射技术只能在同一产品上实现单一的顔色，无法满足当前追求产品颜色丰富多彩的市场需求，导致磁控溅射技术应用受到限制，亟需开发出可以在同一个产品上产生多种颜色图案、个性化、色彩绚丽的迎合市场需求的磁控溅射处理技木。现有双色エ艺存在一些缺陷，如丝网印刷时候会产生ー些锯齿纹，使得图纹精细度差，并且无法实现立体面上制作，因为步骤繁琐，所以会导致产品良率低。
技术实现思路
鉴于此，有必要提供一种简单高效的双色壳体的制备方法。另外，还有必要提供ー种上述方法所制备的壳体。一种壳体的制备方法，其包括如下步骤: 提供金属基体； 对该金属基体进行磁控溅射处理以形成第一色彩层；在该第一色彩层的表面高温油本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壳体的制备方法，其包括如下步骤：提供金属基体；对该金属基体进行磁控溅射处理以形成第一色彩层；在该第一色彩层的表面高温油墨喷涂并烘干，使该第一色彩层的表面被油墨层所覆盖；使用激光在油墨层上进行图案绘制，去除部分油墨层后，形成一图案区域；通过磁控溅射在形成有图案区域的油墨层上形成第二色彩层；对通过激光去除部分油墨层后，并覆盖有第二色彩层的剩余油墨层进行脱油墨处理，去除油墨层的同时将附着在该油墨层上的第二色彩层去除，露出油墨层下的第一色彩层和形成图案区域的第二色彩层。

【技术特征摘要】
1.一种壳体的制备方法，其包括如下步骤: 提供金属基体； 对该金属基体进行磁控溅射处理以形成第一色彩层； 在该第一色彩层的表面高温油墨喷涂并烘干，使该第一色彩层的表面被油墨层所覆盖; 使用激光在油墨层上进行图案绘制，去除部分油墨层后，形成ー图案区域； 通过磁控溅射在形成有图案区域的油墨层上形成第二色彩层； 对通过激光去除部分油墨层后，并覆盖有第二色彩层的剩余油墨层进行脱油墨处理，去除油墨层的同时将附着在该油墨层上的第二色彩层去除，露出油墨层下的第一色彩层和形成图案区域的第二色彩层。2.按权利要求1所述的壳体的制备方法，其特征在于:磁控溅射处理的エ艺參数如下:开启已置于所述镀膜机内的ー靶材电源，该靶材可为钛靶或铬靶，设置其功率为8-lOkw，通入工作气体氩气，井向镀膜室内通入流量为60-170SCCm的反应气体こ炔，形成黒色膜层17，沉积色彩层的时间为20-30min，该色彩层可为碳化钛和碳化铬，色彩层的厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹达华，刘旭，
申请(专利权)人：深圳富泰宏精密工业有限公司，
类型：发明
国别省市：