一种生产壳体用铸造炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生产壳体用铸造炉，包括炉壳体，炉壳体内部设有炉内腔室，炉内腔室由底部加热筒体和顶部集烟筒体构成，顶部集烟筒体顶部连接烟气出口，烟气出口上设有除尘器，底部加热筒体底部一侧设有出料口，出料口连接浇注管道，底部加热筒体底部连接热源发生腔室，热源发生腔室一侧设有观察窗，热源发生腔室和底部加热筒体之间设有导热板。本实用新型专利技术与现有技术相比具有下列优点：整体结构简单，产品质量好，延长其使用寿命，降低生产成本，防止烟气直接排放，环保性提高，满足所需要求，便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产壳体用铸造炉，属于铸造工艺

技术介绍
铸造炉是一种必不可少的铸件生产加工设备，其应用非常广泛。无论大中小铸造企业的炉子形式怎样，吨位多少，其内部结构大部分是硼酸、金粉、石英、砂子、石棉布、泡花碱等材料经压实振动而制成，耐用性低，其外部结构大多采用钢板制成，重量较大，不易运输和移动，且强度不够，不能满足生产使用者的使用需求。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供一种生产壳体用铸造炉。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种生产壳体用铸造炉，包括炉壳体，炉壳体内部设有炉内腔室，炉内腔室由底部加热筒体和顶部集烟筒体构成，顶部集烟筒体顶部连接烟气出口，烟气出口上设有除尘器，底部加热筒体底部一侧设有出料口，出料口连接浇注管道，底部加热筒体底部连接热源发生腔室，热源发生腔室一侧设有观察窗，热源发生腔室和底部加热筒体之间设有导热板。上述技术方案的有关内容解释如下：上述技术方案中，炉壳体内壁设有石棉保温层。进一步的技术方案，除尘器和顶部集烟筒体之间设有换热器。优选的，底部加热筒体和顶部集烟筒体为分体式。优选的，底部加热筒体顶部内边缘和顶部集烟筒体之间设有延伸支撑边。优选的，顶部集烟筒体底部的直径小于顶部的直径。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：整体结构简单，产品质量好，延长其使用寿命，降低生产成本，防止烟气直接排放，环保性提高，满足所需要求，便于推广使用。附图说明附图1为本技术示意图。以上附图中：1、炉壳体；2、石棉保温层；3、炉内腔室；4、底部加热筒体；5、顶部集烟筒体；6、延伸支撑边；7、烟气出口；8、除尘器；9、换热器；10、出料口；11、浇注管道；12、热源发生腔室；13、观察窗；14、导热板。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：如图1所示，本技术的一种生产壳体用铸造炉，包括炉壳体1，炉壳体1内壁设有石棉保温层2，炉壳体1内部设有炉内腔室3，炉内腔室3由底部加热筒体4和顶部集烟筒体5构成，底部加热筒体4和顶部集烟筒体5为分体式，底部加热筒体4顶部内边缘和顶部集烟筒体5之间设有延伸支撑边6，顶部集烟筒体5底部的直径小于顶部的直径，顶部集烟筒体5顶部连接烟气出口7，烟气出口7上设有除尘器8，除尘器8和顶部集烟筒体5之间设有换热器9，底部加热筒体4底部一侧设有出料口10，出料口10连接浇注管道11，底部加热筒体4底部连接热源发生腔室12，热源发生腔室12一侧设有观察窗13，热源发生腔室12和底部加热筒体4之间设有导热板14，整体结构简单，产品质量好，延长其使用寿命，降低生产成本，防止烟气直接排放，环保性提高，满足所需要求，便于推广使用。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产壳体用铸造炉，包括炉壳体，其特征在于：所述炉壳体内部设有炉内腔室，所述炉内腔室由底部加热筒体和顶部集烟筒体构成，所述顶部集烟筒体顶部连接烟气出口，烟气出口上设有除尘器，所述底部加热筒体底部一侧设有出料口，所述出料口连接浇注管道，所述底部加热筒体底部连接热源发生腔室，所述热源发生腔室一侧设有观察窗，所述热源发生腔室和底部加热筒体之间设有导热板。

【技术特征摘要】
1.一种生产壳体用铸造炉，包括炉壳体，其特征在于：所述炉壳体内部设有炉内腔室，所述炉内腔室由底部加热筒体和顶部集烟筒体构成，所述顶部集烟筒体顶部连接烟气出口，烟气出口上设有除尘器，所述底部加热筒体底部一侧设有出料口，所述出料口连接浇注管道，所述底部加热筒体底部连接热源发生腔室，所述热源发生腔室一侧设有观察窗，所述热源发生腔室和底部加热筒体之间设有导热板。2.根据权利要求1所述的一种生产壳体用铸造炉，其特征在于：所述炉壳体内壁设有石...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，
申请(专利权)人：李磊，
类型：新型
国别省市：江苏;32