一种球墨铸铁及其热处理方法技术

一种球墨铸铁及其热处理方法。按质量百分含量计的组分如下：C:3.50~3.90；Si:2.30~2.50；Mn≤0.50；P≤0.03；S≤0.018；Mg≤0.036；RE:0.02~0.04；Cu:0.50~0.80；Mo:0.30~0.40；Sn:0.03~0.05；余量Fe。所述的球墨铸铁的热处理方法为等温淬火热处理：升温至550℃，保温1小时，再升温至880~900℃，保温2.5~3.5h，在小于10秒钟的时间内出炉，置于350±2℃的45%KNO3:55%NaNO3混合熔盐盐浴内，保温2~3h，出炉后空冷至室温。本发明专利技术的球墨铸铁是一种抗拉强度、延伸率和硬度优良的球墨铸铁，是一种不使用亚硝酸盐盐浴的污染小、节约成本的球墨铸铁的热处理方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种合金及其热处理方法，特别涉及。
技术介绍
近年来，随着人们对球墨铸铁材料的认识逐渐深入，铁素体、珠光体、铁素体+珠光体球墨铸铁材料以其优良的力学性能和物理性能，已经在公共交通、农业机械、矿山机械等领域逐步代替了传统的合金钢、铸钢等。但是随着机械功率和服役工况的进一步提升，人们对结构零件的性能要求越来越高，即希望能在保证高强度的同时，且具有高韧性的球墨铸铁材料。目如，通过改变基体组织的铁素体和珠光体比例，能够提闻球墨铸铁材料的抗拉强度，但是同时却降低了延伸率，不能满足实际需要。CN201110129613.1公开了一种砂型铸造等温淬火球墨铸铁载重汽车前轴的制造方法。其球墨铸铁的成分为:C:3.45 3.80，S1: 1.90 2.10，Mn ( 0.30，P彡0.035，S ≤ 0.020，N1:l.00 1.50, Mo:0.28 0.30, Cu:0.70 0.90，Mg:0.03 0.06, RE:0.θΓθ.03 ;抗拉强度≥lOOOMPa，屈服强度≥700MPa,≥5%，布氏硬度(HB) 310 380，该球墨铸铁在热处理前经过喷丸处理强化，其中等温淬本文档来自技高网...

【技术保护点】
.一种球墨铸铁，其特征是按质量百分含量计的组分如下：C:3.50~3.90、Si:2.30~2.50、Mn≤0.50、P≤0.03、S≤0.018、Mg≤0.036、RE:0.02~0.04、Cu:0.50~0.80、Mo:0.30~0.40、Sn:0.03~0.05、余量Fe。

【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁，其特征是按质量百分含量计的组分如下:C:3.5(Γ3.90、S1:2.30 2.50、Μη 彡 0.50、Ρ 彡 0.03、S 彡 0.018,Mg ^0.036,RE:0.02 0.04、Cu:0.50 0.80、Mo:0.30 0.40、Sn:0.03 0.05、余量 Fe。2.根据权利要求1所述的球墨铸铁，其特征是按质量百分含量计的组分如下:C:3.71、S1:2.34、Mn:0....

【专利技术属性】
技术研发人员：李林，郑开宏，余德忠，高萌，王娟，蔡畅，周楠，
申请(专利权)人：广州有色金属研究院，广东获赛尔机械铸造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：