一种溜槽衬板用高硬度耐磨合金铸铁材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种溜槽衬板用高硬度耐磨合金铸铁材料及其制备方法，由以下质量分数的化学成分组成：C2.6-3.0%、Si0.3-1.0%、Mn0.5-1.0%、Cr21-23%、Mo0.8-1.2%、Cu0.8-1.2%、W0.6-0.9%、V0.1-0.2%、Ti0.06-0.12%、B0.001-0.003%、RE0.04-0.08%、Y0.04-0.08%、Al0.04-0.08%、S≤0.06%、P≤0.06%，其余为Fe。本发明专利技术的合金铸铁材料通过控制材料中铬元素含量、Cr/C比例，提高了合金铸铁材料的硬度。本发明专利技术在铸铁内加入Mo、W、V、Ti、Cu等贵金属元素，通过贵金属元素的复合使用，增强了奥氏体的稳定性，细化晶粒，提高了碳化物的高温稳定性和红硬性，使本发明专利技术的铸铁材料的硬度进一步提高，耐磨性也相应提高。本发明专利技术的合金铸铁材料平均硬度可达HRC63以上，冲击韧性aK可达5J/cm2。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种溜槽衬板用高硬度耐磨合金铸铁材料，同时还涉及该材料的制备方法，属于金属耐磨材料领域。
技术介绍
铬系抗磨铸铁起源于二十世纪初期，但其广泛应用却始于二次世界大战结束以后。半个多世纪以来，国内外铸造工作者对铬在铸铁中的作用进行了大量的研究，使铬系抗磨铸铁的性能不断提高，生产工艺逐渐简化。我国铬系抗磨铸铁的研究与应用经历了由低铬铸铁到高铬铸铁的历史发展阶段，其中，高铬铸铁材料是在20世纪70年代后期飞速发展起来的。高铬铸铁是一种优良的抗磨材料，在矿山、建材、冶金、火力发电等行业得到了广泛的应用，已逐步取代一些传统的抗磨锻钢，如中锰球铁、抗磨锻钢和低合金钢等。但是，由于单一铬合 金铸铁的淬透性和韧性不足，导致铸件心部抗磨能力差或发生早期断裂。因此，传统的方法是在单一的铬合金铸铁中加入钥、钨、铌、镍等贵金属元素，以提高材料的淬透性和淬硬性。但是由于这些贵金属属于稀缺资源，且在材料中大量使用会增加生产成本,因此贵金属的添加制约了铸铁材料的发展。目前，市面上的许多铸铁材料都会选择添加廉价易得的金属材料替代贵金属材料，但是这样势必会造成合金铸铁材料性能的降低，无法满足实际生产需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种溜槽衬板用高硬度耐磨合金铸铁材料，其特征在于，由以下质量分数的化学成分组成：C2.6?3.0%、Si0.3?1.0%、Mn0.5?1.0%、Cr21?23%、Mo0.8?1.2%、Cu0.8?1.2%、W0.6?0.9%、V0.1?0.2%、Ti0.06?0.12%、B0.001?0.003%、RE0.04?0.08%、Y0.04?0.08%、Al0.04?0.08%、S≤0.06%、P≤0.06%，其余为Fe。

【技术特征摘要】
1.一种溜槽衬板用高硬度耐磨合金铸铁材料，其特征在于，由以下质量分数的化学成分组成:C2.6-3.0%、Si0.3-1.0%、Mn0.5-1.0%、Cr21_23%、Mo0.8-1.2%、Cu0.8-1.2%、W0.6-0.9%、V0.1-0.2%、Ti0.06-0.12%、B0.001-0.003%、RE0.04-0.08%、Y0.04-0.08%、A10.04-0.08%、S 彡 0.06%、P 彡 0.06%,其余为 Fe。2.根据权利要求1所述的一种溜槽衬板用高硬度耐磨合金铸铁材料，其特征在于，由以下质量分数的化学成分组成:C2.7-2.9%、Si0.4-0.9%、Mn0.6-0.9%、Cr21.5-22.5%、Mo0.9-1.1%、Cu0.9-1.1%、W0.7-0.8%、V0.11-0.19%、Ti0.07-0.11%、B0.0015-0.0028%、RE0.05-0.07%、Y0.05-0.07%、A10.05-0.07%、S 彡 0.06%、P 彡 0.06%,其余为 Fe。3.根据权利要求1所述的一种溜槽衬板用高硬度耐磨合金铸铁材料，其特征在于，由以下质量分数的化学成分组成:C2.85%、Si0.56%、Mn0.66%、Cr22.01%、Mol.07%、Cu0.94%、W0.83%、V0.15%、Ti0.065%、B0.002%、RE0....

【专利技术属性】
技术研发人员：李固成，禹彬，王安民，陈硕，
申请(专利权)人：驻马店市永诚耐磨材料有限公司，
类型：发明
国别省市：