一种高含碳量低合金化的高强度灰铸铁及其熔炼方法技术

本发明专利技术公开了一种高含碳量低合金化的高强度灰铸铁，包括如下原料配比（按质量百分比）：废钢28~30%，新生铁22~25%，回炉料15~18%，留用铁水28~30%，硅铁0.3～0.5%，锰铁0.1～0.3%，锡0.07~0.12%，铬0.2~0.5%和硅钡孕育剂0.2~0.4%；本发明专利技术的灰铸铁的抗拉强度达到300N/mm2以上，同时铁水的流动性好，铸件的各项性能指标都表现良好，在添加合金后获得最好的强度和断面均匀性，可防止硅增加铁素体、粗化珠光体或中和合金元素，同时在机加工后没有内部缩松的信息，三角试块的宽度降低至3mm以下，而铸件的硬度仍可保持在HB180~220，铸件薄壁处未出现白口现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种灰铸铁，具体涉及。
技术介绍
铸造熔炼技术，是通过加入合金从而提高灰铁250 (HT250)的强度和硬度，并且控制铸件内部的各元素的含量，以及石墨大小、形态，以达到灰铁300(HT300)的机械性能。而现有的铸件内部铁素体较多，奥氏体枝晶数量少，石墨粗长，从而分割基体，形成许多微小裂纹，因此降低了铸件的机械性能，在现有的铸件中，HT200、HT250的抗拉强度达不到新产品的要求300N/mm2以上。因此，由要求的HT250变成HT300，通过改变炉料的组成，增加废钢的加入量，从而降低碳当量，并进行炉前孕育处理，此方案由于碳当量低，减少了石墨数量，细化了石墨，增加了初析奥氏体枝晶量，从而提高了铸件的强度，但碳当量降低会导致铸件的性能降低，铸件断面敏感性增大，铸件内应力增加，硬度增加，加工困难。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种机械性能好且易于加工的高含碳量低 合金化的高强度灰铸铁及其熔炼方法。技术方案:本专利技术提供了一种高含碳量低合金化的高强度灰铸铁，包括如下原料配比(按质量百分比):废钢28 30%，新生铁22 25%，回本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高含碳量低合金化的高强度灰铸铁，?其特征在于：包括如下原料配比（按质量百分比）：废钢28~30%，新生铁22~25%，回炉料15~18%，留用铁水28~30%，硅铁0.3～0.5%，锰铁0.1～0.3%，锡0.07~0.12%，铬0.2~0.5%和硅钡孕育剂0.2~0.4%。

【技术特征摘要】
1.一种高含碳量低合金化的高强度灰铸铁，其特征在于:包括如下原料配比(按质量百分比):废钢28 30%，新生铁22 25%，回炉料15 18%，留用铁水28 30%，硅铁0.3 0.5%，锰铁0.1 0.3%,锡0.07 0.12%,铬0.2 0.5%和硅钡孕育剂0.2 0.4%。2.根据权利要求1所述的高强度灰铸铁，其特征在于:还包括除渣剂0.Γ0.3%。3.根据权利要求1所述的高强度灰铸铁，其特征在于:还包括增碳剂0.4^0.8%。4.按权利要求1所述的高含碳量低合金化的高强度灰铸铁的熔炼方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)在留用铁水中加入废钢、新生铁、回炉料、硅铁和锰铁，将温度升高至153(Tl550°C; (2)加入锡、铬和硅钡孕育...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤雄，汤伟，汤志贤，
申请(专利权)人：南京市溧水中山铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：