【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接
,特别涉及一种用于处理铸件缺陷的球墨铸铁件的微色 差焊接工艺。 一种球墨铸铁件的微色差焊接工艺
技术介绍
球墨铸铁件在清理过程中发现大量的不合格品,其中在加工余量范围内的夹砂、 夹渣、气孔等缺陷,在无损检测技术的支持下,可以修复并清除干净,该缺陷可以留在铸件 上,待后续工序清除;而超过加工余量的夹砂、夹渣、气孔及缺肉缺陷需要通过焊接修复。为 保证补焊后铸件整体的机械性能,要求补焊缝组织致密、硬度合格、色差与母材相当,以彻 底挽救铸件。而现有技术中,球墨铸铁件的焊接在国际、国内的研究很少,采用传统的焊接 工艺焊后焊缝与母材的颜色差异大,焊缝硬度高,焊接热影响区大,焊缝的渣气孔和机械性 能等不符合要求。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中球墨铸铁件焊接工艺存在的缺陷,提供一种球墨铸铁件的 微色差焊接工艺,使铸件焊接后能达到与母材相接近的颜色、较薄的热影响区、合理的硬度 和合格的金相组织。 本专利技术的目的是这样实现的,一种球墨铸铁件的微色差焊接工艺,包括如下步 骤: (1)母材处理及坡口制备:将待焊接工件的焊接部位的夹砂、夹渣、气孔等铸造缺陷清 洁处理后焊接部位中间开V型坡口。 (2)母材预热:将焊缝周围100?150mm范围的母材缓慢预热到500?600°C后, 对坡口位置集中加热至近熔化状态;本步中母材预热可减小甚至消除焊缝的热影响区、 降低焊缝及熔合区的硬度; (3) 焊接实施:将焊丝快速熔化到熔池,同时添加焊剂并搅拌使焊渣及时排出,保持熔 池镜面不出现宏观翻腾和气孔,焊缝高出 ...
【技术保护点】
一种球墨铸铁件的微色差焊接工艺,其特征在于,包括如下步骤:( 1)母材处理及坡口制备:将待焊接工件的焊接部位清洁处理后焊接部位中间开V型坡口;(2)母材预热:将焊缝周围100~150mm范围的母材缓慢预热到500~600℃后,对坡口位置用氧‑乙炔枪集中加热至近熔化状态;(3)焊接实施:将焊丝快速熔化到熔池,同时添加焊剂并搅拌使焊渣及时排出,保持熔池镜面不出现宏观翻腾和气孔,焊缝高出母材2~3mm;(4)去应力退火:焊接完成后用氧‑乙炔枪迅速对焊缝周围母材加热,同时使焊缝保持在500~600℃,当母材与焊缝温度相同后,对焊缝及周围进行去应力退火30min后用保温材料覆盖缓冷至室温;(5)色差检验:焊接部位修磨前对焊缝及母材表面用色差仪进行色差检验,剔除色度差△Ev>3为不合格品;(6)硬度检验:对焊缝、熔合区和母材表面磨光并对焊缝熔合区和母材进行硬度检测,剔除硬度不合格的制件。
【技术特征摘要】
1. 一种球墨铸铁件的微色差焊接工艺,其特征在于,包括如下步骤: (1) 母材处理及坡口制备:将待焊接工件的焊接部位清洁处理后焊接部位中间开v型 坡口; (2) 母材预热:将焊缝周围100?150mm范围的母材缓慢预热到500?600°C后,对坡 口位置用氧-乙炔枪集中加热至近熔化状态; (3) 焊接实施:将焊丝快速熔化到熔池,同时添加焊剂并搅拌使焊渣及时排出,保持熔 池镜面不出现宏观翻腾和气孔,焊缝高出母材2?3_ ; (4) 去应力退火:焊接完成后用氧-乙炔枪迅速对焊缝周围母材加热,同时使焊缝保持 在500?600°C,当母材与焊缝温度相同后,对焊缝及周围进行去应力退火30min后用保温 材料覆盖缓冷至室温; (5) 色差检验:焊接部位修磨前对焊缝及母材表面用色差仪进行色差检验,剔除色度差 Λ Εν > 3为不合格品; (6) ...
【专利技术属性】
技术研发人员:柴润川,程行东,张守全,周文军,郑辉,王占波,
申请(专利权)人:宁夏共享装备有限公司,
类型:发明
国别省市:宁夏;64
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