一种高强韧球墨铸铁的制备方法技术

本发明专利技术提供一种高强韧球墨铸铁的制备方法，它是一种利用中频电炉、通过选用含硫、磷和锰量低的生铁、废钢等原材料熔炼铁液生产高强韧球墨铸铁铸件的方法，主要包括化学成分设计、炉料选择及中频炉熔炼、球化剂选择及球化处理方法、孕育剂选择及孕育处理方法等。本方法不需热处理和脱硫处理，工序少，采用湿型砂生产线制造QT600-10铸件，比覆砂铁型铸造效率高、成本低；生产的球墨铸铁强度高、塑性和韧性好，可用于汽车、拖拉机底盘用传动轴、后桥壳体、差速器壳、支架等零部件。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供，它是一种利用中频电炉、通过选用含硫、磷和锰量低的生铁、废钢等原材料熔炼铁液生产高强韧球墨铸铁铸件的方法，主要包括化学成分设计、炉料选择及中频炉熔炼、球化剂选择及球化处理方法、孕育剂选择及孕育处理方法等。本方法不需热处理和脱硫处理，工序少，采用湿型砂生产线制造QT600-10铸件，比覆砂铁型铸造效率高、成本低；生产的球墨铸铁强度高、塑性和韧性好，可用于汽车、拖拉机底盘用传动轴、后桥壳体、差速器壳、支架等零部件。【专利说明】
:本专利技术属于金属材料领域，涉及一种利用中频电炉制备高强韧球墨铸铁的方法，特别是一种闻强朝球墨铸铁的制备方法。
技术介绍
:球墨铸铁因其制造和经济方面的优势，同时具有强度较高、韧性好、耐磨性能好等优良的综合性能，用它代替碳钢、合金钢等作为一种优良的工程材料，广泛用于内燃机曲轴、齿轮、连杆、壳体，以及铸管等重要零部件上。随着发动机功率的不断提高，对相关设备、零件的性能要求越来越高，一些在高速、高压、高温、重载、腐蚀等特殊环境下工作的零件，往往因其快速或异常损坏使整个设备报废，造成巨大的损失。传统的汽车、拖拉机底盘用传动轴、后桥壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强韧球墨铸铁，其特征在于，其材料化学成分的质量百分比为：C：3.60％～3.80％，Si：2.50％～2.80％，Mn：0.30％～0.50％，P≤0.05％，S≤0.02％，Mg：0.030％～0.050％，RE：0.020％～0.040％，Cu：0.50％～0.70％，余量为Fe。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，李锋军，韩建普，徐治新，苏莉，彭保中，欧阳维强，甄艳君，汤明健，范随长，
申请(专利权)人：河南理工大学，
类型：发明
国别省市：河南;41