【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供,该方法包括:1-树脂称量上料、2-纤维喂料、3-树脂熔融塑化、4-纤维定长切断及共混、5-坯料计量切断、6-坯料保温输送、7-机器人I抓取坯料、8-自动化压机快速成形、10-机器人II脱模取件、11-传送带及后处理等工序,其中压机快速成形过程中涉及9-模具及加热冷却系统,整条线工艺参数由12-全流程智能控制系统协调管理。本专利技术在一台双螺杆装置上实现树脂喂料、树脂塑化、纤维导入、纤维浸渍、纤维定长切断等工序,确保了纤维长度有效保留。本专利技术轻质高强复合材料在线成形方法适用于多种树脂和纤维材料,具有生产效率高、成形质量好、应用范围广等特点。【专利说明】
本专利技术属于复合材料
,具体涉及。
技术介绍
长度>10_的玻璃纤维、碳纤维等纤维材料与树脂基体混合得到的长纤维复合材料与短纤维复合材料相比,具有轻质、高强等综合性能,是车辆轻量化及零部件集成制造的重要手段,引起国内外复合材料制造业的广泛关注。轻质高强复合材料在线模压成形技术因具有生产成本更低、单件制品周期短、纤维长度保留率高、纤维方向性好、产品可设计性更强等 ...
【技术保护点】
一种轻质高强复合材料在线成形方法,其特征在于,所述的轻质高强复合材料在线成形方法在一台双螺杆装置上实现树脂喂料、树脂塑化、纤维导入、纤维浸渍、纤维定长切断等工序,该方法具体包括:1?树脂称量上料、2?纤维喂料、3?树脂熔融塑化、4?纤维定长切断及共混、5?坯料计量切断、6?坯料保温输送、7?机器人I抓取坯料、8?自动化压机快速成形、10?机器人II脱模取件、11?传送带及后处理等工序,其中在自动化压机快速成形过程中涉及9?模具及加热冷却系统,整个工艺的参数由12?全流程智能控制系统协调管理。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:范广宏,任明伟,颜昌海,杨洁,周永松,蔡卫东,何琪,徐景华,
申请(专利权)人:机械科学研究总院先进制造技术研究中心,江苏莘翔机电有限公司,
类型:发明
国别省市:
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