【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种复合材料工字梁的制造方法，包括有以下步骤：1、模具的制备；2、纤维布的剪裁、浸胶与叠层；3、纤维布叠层放置在模具中；4、通过热压机和模具对纤维布叠层进行热压固化；5、开模。本专利技术具有如下的优点：克服了现有制造方法得到的分体式复合材料工字梁翼板和腹板组合连接时，因打孔连接造成的材料损伤、以及因粘胶连接造成的翼板与腹板之间连接强度低，提高了复合材料工字梁的整体强度。【专利说明】
本专利技术属于复合材料领域，具体涉及。
技术介绍
目前，复合材料工字梁的制造方法是先通过平板模压的方法，分别制备出其上、下板面(称为翼板)及中间的板面(称为腹板)，然后通过螺栓或粘胶连接的方法，对翼板和腹板进行相互之间的组合连接，得到复合材料工字梁。由于这种工字梁的翼板和腹板是先分别制备，然后再连接在一起，翼板和腹板在结构形态上属于分体式结构，不是一个整体式结构。复合材料工字梁的翼板和腹板通过螺栓连接的主要问题是:这种连接方式必然要在复合材料工字梁的翼板及腹板中打孔，而打孔工艺将破坏复合材料工字梁的强度。 复合材料工字梁的翼板和腹板通过粘胶连接的主...
【技术保护点】
一种复合材料工字梁的整体成型制造方法，其特征是，包括有以下步骤：步骤1、模具的制备模具由4块模具板组成，分别为上、下、左、右模具板；步骤2、纤维布的剪裁、浸胶与叠层复合材料纤维布按2种尺寸剪裁，将剪裁后的纤维布充分浸蘸树脂后，根据复合材料工字梁受载方向，进行纤维布叠层，得到浸蘸了树脂、湿态下的4个纤维布叠层；步骤3、纤维布叠层在模具中放置在对上、下、左、右模具板涂抹脱模剂后，将4个湿态下的纤维布叠层分别放置在模具对应的位置；步骤4、通过热压机和模具对纤维布叠层进行热压固化；步骤5、开模在经步骤4后，退去上、下、左、右模具板，便得到整体成型的复合材料工字梁。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。