一种铁路罐车封头板制造技术

技术编号:8678132 阅读:200 留言:0更新日期:2013-05-08 22:39
本发明专利技术是一种铁路罐车封头板,其特殊之处在于:所述封头板的化学成分包括C、Mn、P、S、Si;所述C的质量百分比是0~0.12%、Mn的质量百分比是0.8%~1.2%、P的质量百分比是0~0.025%、S的质量百分比是0~0.025%、Si的质量百分比是0~0.55%。本发明专利技术的一种铁路罐车封头板,能保证封头的一次冷压成形质量,提高配件的批量生产能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铁路罐车封头领域,尤其涉及一种铁路罐车封头板
技术介绍
随着中国快速重载铁路货车技术政策的实施,铁路罐车产品为了提高载重,其配件封头由蝶形封头改为了椭圆封头,封头材质为Q295A-GB/T1591-94,名义厚度为10mm,最小壁厚> 9mm,成型尺寸是直径为0 3000的1: 2标准椭圆封头,属于大型薄壁封头。同时,为了提高铁路罐车封头的制造水平及批量生产能力,同时,降低能耗,安全环保,其制造工艺也由热压成形工艺改为了冷冲压成形工艺。冷压成形工艺充分解决了封头热压成型后:壁厚减薄量较大且分布不均、表面氧化皮厚不仅需要抛丸处理污染环境且很难去除、直边部分周长尺寸波动范围可达50mm。同时,热压成形工艺准备时间较长,能耗大,作业环境较差。虽然冷压成形工艺解决了上述热压成形工艺的缺点,但是该工艺对材料的冷冲压性能要求较高,否则在封头成形过程中,易出现皱褶、鼓包、裂纹等质量缺陷。原Q295A材质C、Mn质量百分比较高,屈服强度只有下限,无上限,满足不了铁路罐车封头一次冷压成形性能。该材质封头在冷压成形过程中,易出现裂纹、皱褶、鼓包、划伤等质量问题。若要解决以上质量问本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁路罐车封头板,其特征在于:所述封头板的化学成分包括C、Mn、P、S;所述C的质量百分比是0~0.12%、Mn的质量百分比是0.8%~1.2%、P的质量百分比是0~0.025%、S的质量百分比是0~0.025%、Si的质量百分比是0%~0.55%。

【技术特征摘要】
1.一种铁路罐车封头板,其特征在于:所述封头板的化学成分包括C、Mn、P、S ;所述C的质量百分比是O 0.12%、Mn的质量百分比是0.8% 1.2%、P的质量百分比是O 0.025%, S的质量百分比是O 0.025 %、Si的质量百分比是O % 0.55 %。2.根据权利要求1所述的铁路罐车封头板,其特征在于:所述C的质量百分比是0.1%。3.根据权利要求2所述的铁路罐车封头板,其特征在于:所述Mn的质量百分比是0.9% 1.1%。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:付丽伟马选科张舒韩志坚李向东陈胜利
申请(专利权)人:西安轨道交通装备有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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