一种合金减量化生产Q345级中厚钢板的方法技术

本发明专利技术提供一种合金减量化生产Q345级中厚钢板的方法，其化学成分wt%控制在：C0.16-0.18%，Si0.35-0.45%，Mn1.4-1.6%，P≤0.02%，S≤0.004%，其余为Fe和微量杂质。钢坯加热温度控制在1150-1200℃；粗轧温度区间为1000-1100℃，粗轧第一道次压下率≥10%；精轧开轧温度870-930℃，终轧温度810-880℃，累计变形率55%-70%；矫直温度控制在800-850℃。由于不添加Nb、V、Ti等贵金属，不仅便于冶炼过程中的成分控制，而且可极大节省合金资源，使吨钢成本大幅度降低。采用本发明专利技术生产的低合金高强度Q345系列中厚钢板，各项性能指标完全满足使用性能要求，达到了GB/T1591-2008规定的标准。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢铁冶金领域，特别涉及一种合金减量化生产低合金高强度Q345系列中厚钢板的方法。
技术介绍
所谓合金减量化是指对于某一级别的钢种，通过合理的成分设计和工艺控制手段，用尽量少的资源和工序，在不添加或少添加合金元素的条件下，生产出符合该级别钢种性能要求钢材的一种工艺方法。我国的钢铁冶金作为高能耗的产业之一，其单位产品的能耗比世界先进水平平均高出20%左右，因此开发合金减量化生产工艺，十分有助于提高产品质量和能源利用率，最大限度地降低生产成本和产品的能源消耗量，并减少废弃物的排放量。同时，对于钢铁企业尽快走出目前的经营困境，建立新的经济增长点，以及谋求企业的长远发展都具有十分重要的现实价值和深远的长期意义。目前，国内的中厚板生产企业生产的Q345系列低合金高强度中厚钢板中，均含有一定量的Nb、V、Ti等贵金属，这些贵金属合金的加入一方面提高了钢板的性能，但同时也极大增加了吨钢的制造成本，加速了合金资源的消耗。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了消除上述缺陷，进而提供一种成分设计科学，工艺控制合理，可降低低合金高强度Q345系列钢板的制造成本，并满足使用性能和标准要求的合金减量化生产Q345级中厚钢板的方法。为此，本专利技术所采取的技术解决方案为 一种合金减量化生产Q345级中厚钢板的方法，其特征在于 (1)、冶炼工艺 Q345级中厚钢板的化学成分wt%控制在C 0. 16-0. 18%, Si 0. 35-0. 45%, Mn1. 4-1. 6%, P ≤ O. 02%, S ≤ O. 004%,其余为 Fe 和微量杂质; (2)、轧制工艺 加热温度控制在1150-1200°C ； 粗轧温度区间为1000-1100°C，粗轧道次≥3道次，第一道次压下率≥10% ； 精轧开轧温度870-930°C，终轧温度810-880°C，精轧累计变形率55%-70% ； 钢板精轧后直接进入热矫直机，矫直温度控制在800-850°C。本专利技术的有益效果为 由于本专利技术成分中不添加Nb、V、Ti等贵金属，不仅便于冶炼过程中的成分控制，而且可极大节省合金资源，使吨钢成本大幅度降低，据统计，可使吨钢成本降低80元以上。且采用本专利技术生产的低合金高强度Q345系列中厚钢板，各项性能指标完全满足使用性能要求，达到了 GB/T1591-2008规定的标准。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1 : 本专利技术合金减量化生产Q345级中厚钢板的方法的具体方法及工艺要求为1、冶炼工艺 其化学成分wt%控制在C O. 165%, Si O. 40%, Mn1. 45%, P 彡 O. 02%, S 彡 O. 004%，其余为 Fe 和微量杂质。2、轧制工艺采用加热-除鳞-粗轧-精轧-矫直-剪切-入库的生产工艺路线。加热温度控制在1160°C ; 粗轧温度区间为1000-1100°C，粗轧道次为3道次，第一道次压下率为18% ； 精轧开轧温度920°C，终轧温度870°C，精轧累计变形率59% ； 钢板精轧后直接进入热矫直机，矫直温度控制在850°C，随后进入冷床空冷。其余均采用常规工艺。实施例2: 本专利技术合金减量化生产Q3 45级中厚钢板的方法的具体方法及工艺要求为1、冶炼工艺 其化学成分wt%控制在C O. 175%, Si O. 35%, Mn1. 55%, P 彡 O. 02%, S 彡 O. 004%，其余为 Fe 和微量杂质。2、轧制工艺 加热温度控制在1190°C ； 粗轧温度区间为1000-1100°C，粗轧道次为5道次，第一道次压下率为14% ； 精轧开轧温度890°C，终轧温度810°C，精轧累计变形率66% ； 钢板精轧后直接进入热矫直机，矫直温度控制在800°C，随后进入冷床空冷。其余均采用常规工艺。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合金减量化生产Q345级中厚钢板的方法，其特征在于：（1）、冶炼工艺：Q345级中厚钢板的化学成分wt%控制在：C?0.16?0.18%，Si?0.35?0.45%，Mn?1.4?1.6%，P≤0.02%，S≤0.004%，其余为Fe和微量杂质；（2）、轧制工艺：加热温度控制在1150?1200℃；粗轧温度区间为1000?1100℃，粗轧道次≥3道次，第一道次压下率≥10%；精轧开轧温度870?930℃，终轧温度810?880℃，精轧累计变形率55%?70%；钢板精轧后直接进入热矫直机，矫直温度控制在800?850℃。

【技术特征摘要】
1.一种合金减量化生产Q345级中厚钢板的方法，其特征在于 (1)、冶炼工艺 Q345级中厚钢板的化学成分wt%控制在C O. 16-0. 18%, Si O. 35-0. 45%, Mn1. 4-1. 6%, P 彡 O. 02%, S 彡 O. 004%,其余为 Fe 和微量杂质; (2)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘源，王明林，王若钢，刘浩岩，张紫茵，应传涛，张健，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：