本发明专利技术公开了一种用于RH025B径型合金型热熔断体的焊接机，机身的顶部固装有工作面板，工作面板的右侧固装有同步轮立板，同步轮立板右后侧固装有变压器，光纤、纸袋槽固装在同步轮立板前面，纸袋槽的左前面固装有上电极立板，上电极工作气缸固装在上电极立板右上侧，上电极立板右侧固装有下电极组件、切刀座，切刀、管刀摆杆安装在切刀座上，管刀固装在管刀摆杆内，管刀摆杆气缸固装在工作面板下面，切刀座前面装有夹咀、夹咀承载滑块、夹咀推力滑块，夹咀推力滑块气缸固装在工作面板下面，切刀座右侧固装有合金丝传送滑块，合金丝传送滑块气缸固装在工作面板下面，工作面板的右上侧固装有焊剂轮支板。本发明专利技术操作简单，提高了生产效率和焊接质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于RH025B径型合金型热熔断体的焊接机
本专利技术涉及一种焊接机，属电子产品热熔断体制造
，更具体的涉及一种用于RH025B径型合金型热熔断体的焊接机，操作简单方便，生产效率高。
技术介绍
安装在一般户内环境下使用的电器、电子设备及类似的组件中用以防止其在故障情况下出现超温的热熔断体（GB9816热熔断体的要求和应用导则），以避免引发电路起火烧毁电器、电子设备以及造成火灾危及民众生命和财产安全。目前合金型热熔断体生产过程中的合金丝焊接生产工序是通过传统焊接机或手工焊接等方式将两根镀锡铜丝(引线)的前端之间用低熔点合金丝跨接后焊接完成，现有不含有毒元素铅并符合家电产品环保要求的低熔点铋基合金丝脆性大、可焊性差导致设备不适应，手工焊接困难，焊接效率低，废品率高，产品质量难以保证。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种用于RH025B径型合金型热熔断体的焊接机，操作简单方便，生产效率高。本专利技术是通过如下的技术方案来实现上述目的的：一种用于RH025B径型合金型热熔断体的焊接机，包括机身、同步轮、纸袋槽、同步电机、光纤、双面同步带张紧轮组件、减速电机、焊剂轮支板、焊剂轮、合金丝导向管、合金丝止退轮、合金丝传送滑块、合金丝传送滑块气缸、合金丝压紧气缸、管刀、管刀摆杆、管刀摆杆气缸、夹咀、夹咀推力滑块、夹咀推力滑块气缸、夹咀承载滑块、夹咀气缸、下电极组件、上电极立板、上电极工作气缸、上电极总成、上电极复位弹簧、气缸控制组件、其特征在于：机身的顶部固装有工作面板，气缸控制组件放置在机身的箱体内，工作面板的左后侧固装有挡板，工作面板的后侧固装有安全罩，工作面板的后上侧固装有一电控操作箱，工作面板的右侧中间部位固装有同步轮立板，同步轮立板左后侧固装有一个三相1.2º的同步电机，同步电机通过联轴器驱动9齿同步轮，9齿同步轮通过单面同步带驱动同步轮立板后面左侧固装的54齿同步轮，54齿同步轮通过同心轴驱动同步轮立板前面左侧固装的25齿同步轮，左侧的25齿同步轮通过双面同步带驱动同步轮立板前面右侧的25齿同步轮，右侧的25齿同步轮通过同心轴驱动同步轮立板后面右侧固装的25齿同步轮，同步轮立板右后侧工作面板上固装有散热性好且过载能力强的CD型单相变压器，双面同步带张紧轮组件固装在同步轮立板前面，双面同步带张紧轮组件含两组张紧轮，每组由4个并装后的总厚度大于双面同步带的宽度的深沟球轴承构成，一组直径0.5mm的光纤固装在同步轮立板前面，同步轮立板前面的工作面板上固装有纸袋槽，纸袋槽的左前面的工作面板上固装有上电极立板，上电极工作气缸固装在上电极立板右上侧，上电极总成通过滑块及聚四氟乙烯安装在上电极立板右侧，上电极工作气缸前面固装有上电极复位弹簧，上电极立板右侧的工作面板上固装有下电极组件，下电极组件右前侧的工作面板上固装有切刀座，切刀固装在切刀座上，管刀摆杆通过轴、轴承安装在切刀座上，管刀固装在管刀摆杆内，管刀摆杆气缸固装在工作面板下面与管刀摆杆对应的位置，切刀座前面的工作面板上装有夹咀承载滑块，夹咀固装在夹咀承载滑块后方，夹咀气缸固装在夹咀承载滑块上方，夹咀承载滑块前面装有夹咀推力滑块，夹咀推力滑块气缸固装在工作面板下面与夹咀推力滑块对应的位置，切刀座右侧的工作面板上固装有合金丝传送滑块，合金丝传送滑块上方固装有合金丝压紧气缸，合金丝传送滑块气缸固装在工作面板下面与合金丝传送滑块对应的位置，合金丝传送滑块右侧的工作面板上固装有合金丝止退轮，合金丝止退轮的右侧的工作面板上固装有合金丝导向管；工作面板的右上侧固装有焊剂轮支板，焊剂轮支板后侧固装有减速电机，焊剂轮支板上面固装有纸袋导向槽，纸袋导向槽后方的焊剂轮支板上面固装有一个40齿同步轮和一个胶质同步轮，胶质同步轮与40齿同步轮外径相同，40齿同步轮通过单面同步带与同步轮立板后面右侧的25齿同步轮相连，焊剂轮支板下面固装有焊剂盒，焊剂轮位于焊剂盒上方并通过皮带轮等固装在焊剂轮支板下面，合金丝存放轴固装在纸袋导向槽右下面。本专利技术与现有技术相比的有益效果在于：该用于RH025B径型合金型热熔断体的焊接机通过机身工作面板上的纸袋槽、同步轮传动机构、焊剂涂覆机构、合金丝传送机构等实现对待焊接编带的自动喂料，并通过光纤、上电极总成下面的定位叉实现编带上每根U型引线的中心位逐个与夹咀的中心位对应，在上下电极与变压器的共同作用下实现热熔断体的自动批量焊接，将成卷的铋基或铟基低熔点合金丝（热元件）按规定长度在承载有8～40根相同U型镀锡铜丝(引线)的编带的引线开口处进行焊接，完全替代传统焊接机及手工作业，铟基低熔点合金丝焊接速度每分钟40～70支，铋基低熔点合金丝焊接速度每分钟25～40支，工序合格率大于99.7%，一名员工可同时操作多台焊接机，提高了生产效率和焊接质量，操作简单方便，省时省力，大大减少了操作工人的数量，完全能满足家电企业对产品高质高效大批量生产的需求。彻底解决了现有焊接方式不适应铋基合金丝自动焊接及焊接后产品炸焊多，生产效率低，费时费力，员工培训周期长，员工数量要求多，且难以保证焊接产品质量及不能满足家电企业大批量生产需求的问题。附图说明图1为一种用于RH025B径型合金型热熔断体的焊接机的主视图；图2为一种用于RH025B径型合金型热熔断体的焊接机的俯视图。图中：1-机身，2-工作面板，3-同步轮，4-纸袋槽，5-同步轮立板，6-挡板，7-同步电机，8-电控操作箱，9-变压器，10-光纤，11-双面同步带张紧轮组件，12-减速电机，13-焊剂轮支板，14-纸袋导向槽，15-焊剂轮，16-焊剂盒，17-合金丝导向管，18-合金丝止退轮，19-合金丝传送滑块，20-合金丝传送滑块气缸，21-合金丝压紧气缸，22-管刀，23-管刀摆杆，24-管刀摆杆气缸，25-切刀座，26-夹咀，27-夹咀推力滑块，28-夹咀推力滑块气缸，29-夹咀承载滑块，30-夹咀气缸，31-下电极组件，32-上电极立板，33-上电极工作气缸，34-上电极总成，35-上电极复位弹簧，36-气缸控制组件，37-安全罩，38-合金丝存放轴。具体实施方式下面结合附图对该用于RH025B径型合金型热熔断体的焊接机作进一步详细说明：一种用于RH025B径型合金型热熔断体的焊接机，包括机身1、同步轮3、纸袋槽4、同步电机7、光纤10、双面同步带张紧轮组件11、减速电机12、焊剂轮支板13、焊剂轮15、合金丝导向管17、合金丝止退轮18、合金丝传送滑块19、合金丝传送滑块气缸20、合金丝压紧气缸21、管刀22、管刀摆杆23、管刀摆杆气缸24、夹咀26、夹咀推力滑块27、夹咀推力滑块气缸28、夹咀承载滑块29、夹咀气缸30、下电极组件31、上电极立板32、上电极工作气缸33、上电极总成34、上电极复位弹簧35、气缸控制组件36、其特征在于：机身1的顶部固装有工作面板2，气缸控制组件36放置在机身1的箱体内，工作面板2的左后侧固装有挡板6，工作面板2的后侧固装有安全罩37，工作面板2的后上侧固装有一电控操作箱8，工作面板2的右侧中间部位固装有同步轮立板5，同步轮立板5左后侧固装有一个三相1.2º的同步电机7，同步电机7通过联轴器驱动9齿同步轮，9齿同步轮通过单面同步带驱动同步轮立板5后面左侧固装的54齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于RH025B径型合金型热熔断体的焊接机，包括机身（1）、同步轮（3）、纸袋槽（4）、同步电机（7）、光纤（10）、双面同步带张紧轮组件（11）、减速电机（12）、焊剂轮支板（13）、焊剂轮（15）、合金丝导向管（17）、合金丝止退轮（18）、合金丝传送滑块（19）、合金丝传送滑块气缸（20）、合金丝压紧气缸（21）、管刀（22）、管刀摆杆（23）、管刀摆杆气缸（24）、夹咀（26）、夹咀推力滑块（27）、夹咀推力滑块气缸（28）、夹咀承载滑块（29）、夹咀气缸（30）、下电极组件（31）、上电极立板（32）、上电极工作气缸（33）、上电极总成（34）、上电极复位弹簧（35）、气缸控制组件（36）、其特征在于：机身（1）的顶部固装有工作面板（2），气缸控制组件（36）放置在机身（1）的箱体内，工作面板（2）的左后侧固装有挡板（6），工作面板（2）的后侧固装有安全罩（37），工作面板（2）的后上侧固装有一电控操作箱（8），工作面板（2）的右侧中间部位固装有同步轮立板（5），同步轮立板（5）左后侧固装有一个三相1.2º的同步电机（7），同步电机（7）通过联轴器驱动9齿同步轮，9齿同步轮通过单面同步带驱动同步轮立板（5）后面左侧固装的54齿同步轮，54齿同步轮通过同心轴驱动同步轮立板（5）前面左侧固装的25齿同步轮（3），左侧的25齿同步轮通过双面同步带驱动同步轮立板（5）前面右侧的25齿同步轮，右侧的25齿同步轮通过同心轴驱动同步轮立板（5）后面右侧固装的25齿同步轮，同步轮立板（5）右后侧工作面板（2）上固装有CD型单相变压器（9），双面同步带张紧轮组件（11）固装在同步轮立板（5）前面，一组直径0.5mm的光纤（10）固装在同步轮立板（5）前面，同步轮立板（5）前面的工作面板（2）上固装有纸袋槽（4），纸袋槽（4）的左前面的工作面板（2）上固装有上电极立板（32），上电极工作气缸（33）固装在上电极立板（32）右上侧，上电极总成（34）通过滑块及聚四氟乙烯安装在上电极立板（32）右侧，上电极工作气缸（33）前面固装有上电极复位弹簧（35），上电极立板（32）右侧的工作面板（2）上固装有下电极组件（31），下电极组件（31）右前侧的工作面板（2）上固装有切刀座（25），切刀固装在切刀座（25）上，管刀摆杆（23）通过轴、轴承安装在切刀座（25）上，管刀（22）固装在管刀摆杆（23）内，管刀摆杆气缸（24）固装在工作面板（2）下面与管刀摆杆（23）对应的位置，切刀座（25）前面的工作面板（2）上装有夹咀承载滑块（29），夹咀（26）固装在夹咀承载滑块（29）后方，夹咀气缸（30）固装在夹咀承载滑块（29）上方，夹咀承载滑块（29）前面装有夹咀推力滑块（27），夹咀推力滑块气缸（28）固装在工作面板（2）下面与夹咀推力滑块（27）对应的位置，切刀座（25）右侧的工作面板（2）上固装有合金丝传送滑块（19），合金丝传送滑块（19）上方固装有合金丝压紧气缸（21），合金丝传送滑块气缸（20）固装在工作面板（2）下面与合金丝传送滑块（19）对应的位置，合金丝传送滑块（19）右侧的工作面板（2）上固装有合金丝止退轮（18），合金丝止退轮（18）的右侧的工作面板（2）上固装有合金丝导向管（17）；工作面板（2）的右上侧固装有焊剂轮支板（13），焊剂轮支板（13）后侧固装有减速电机（12），焊剂轮支板（13）上面固装有纸袋导向槽（14），纸袋导向槽（14）后方的焊剂轮支板（13）上面固装有一个40齿同步轮和一个胶质同步轮，胶质同步轮与40齿同步轮外径相同，40齿同步轮通过单面同步带与同步轮立板（5）后面右侧的25齿同步轮相连，焊剂轮支板（13）下面固装有焊剂盒（16），焊剂轮（15）位于焊剂盒（16）上方并通过皮带轮等固装在焊剂轮支板（13）下面，合金丝存放轴（38）固装在纸袋导向槽（14）右下面。...
【技术特征摘要】
1.一种用于RH025B径型合金型热熔断体的焊接机，包括机身（1）、同步轮（3）、纸袋槽（4）、同步电机（7）、光纤（10）、双面同步带张紧轮组件（11）、减速电机（12）、焊剂轮支板（13）、焊剂轮（15）、合金丝导向管（17）、合金丝止退轮（18）、合金丝传送滑块（19）、合金丝传送滑块气缸（20）、合金丝压紧气缸（21）、管刀（22）、管刀摆杆（23）、管刀摆杆气缸（24）、夹咀（26）、夹咀推力滑块（27）、夹咀推力滑块气缸（28）、夹咀承载滑块（29）、夹咀气缸（30）、下电极组件（31）、上电极立板（32）、上电极工作气缸（33）、上电极总成（34）、上电极复位弹簧（35）、气缸控制组件（36）、其特征在于：机身（1）的顶部固装有工作面板（2），气缸控制组件（36）放置在机身（1）的箱体内，工作面板（2）的左后侧固装有挡板（6），工作面板（2）的后侧固装有安全罩（37），工作面板（2）的后上侧固装有一电控操作箱（8），工作面板（2）的右侧中间部位固装有同步轮立板（5），同步轮立板（5）左后侧固装有一个三相整步步距角为1.2º的同步电机（7），同步电机（7）通过联轴器驱动9齿同步轮，9齿同步轮通过单面同步带驱动同步轮立板（5）后面左侧固装的54齿同步轮，54齿同步轮通过同心轴驱动同步轮立板（5）前面左侧固装的25齿同步轮（3），左侧的25齿同步轮通过双面同步带驱动同步轮立板（5）前面右侧的25齿同步轮，右侧的25齿同步轮通过同心轴驱动同步轮立板（5）后面右侧固装的25齿同步轮，同步轮立板（5）右后侧工作面板（2）上固装有CD型单相变压器（9），双面同步带张紧轮组件（11）固装在同步轮立板（5）前面，一组直径0.5mm的光纤（10）固装在同步轮立板（5）前面，同步轮立板（5）前面的工作面板（2）上固装有纸袋槽（4），纸袋槽（4）的左前面的工作面板（2）上固装有上电极立板（32），上电极工作气缸（...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴峰，刘身文，陆先胜，游庆凤，刘卫，翁军，袁涛，张迪，廖续平，
申请(专利权)人：洪湖市蓝光电子有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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