车用法兰轴外园柱齿轮的加工方法技术

技术编号:867801 阅读:312 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了一种车用法兰轴外圆柱齿轮的加工方法,它包括如下工序:坯料锻压成型、热处理、车削、外圆柱齿轮成型、磨齿,其特征在于,所述外圆柱齿轮成型工序采用冷挤压成型方法。冷挤压齿轮成型工序前的齿轮坯料段的车削合理尺寸精度为GB1800-78IT8级,表面粗糙度为Ra1.25~Ra2;冷挤压成型齿轮的齿表面粗糙度为Ra10~Ra16。本发明专利技术具有生产效率高、成品齿面组织致密、耐磨性好、使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车配件技术,具体涉及一种车用法兰轴外园柱齿轮的加工方法
技术介绍
车用法兰轴外园柱齿轮的外形特征是,轴的一端为直径较大的法兰,轴的另一端为直径与轴相近的外园柱齿轮,法兰、轴、外园柱齿轮三者一体。根据法兰轴外园柱齿轮的结构特点,现有的工艺流程是锻压方法进行法兰与轴的坯料的成型—热处理—车削—滚齿—剃齿或磨齿。传统加工方法存在加工效率底、使用设备多、操作麻烦、齿面耐磨性差等不足。
技术实现思路
本专利技术的目的是结合现有车用法兰轴外园柱齿轮的加工方法,提供一种改进的方法,使车用法兰轴外园柱齿轮的加工效率、齿面质量和性能都相对提高。本专利技术提供的车用法兰轴外园柱齿轮的加工方法,包括如下工序坯料锻压成型、热处理、车削、外园柱齿轮成型、磨齿,其特征在于,所述外园柱齿轮成型工序采用冷挤压成型方法。冷挤压齿轮成型工序前的齿轮坯料段的车削合理尺寸精度为GB1800-78 IT8级,表面粗糙度为Ra 1.25~Ra2;冷挤压成型齿轮的齿表面粗糙度为Ra10~Ra16。本专利技术提供的车用法兰轴外园柱齿轮的加工方法具有如下优点①冷挤压齿轮成型工序所需时间远少于滚齿所需时间,因此生产效本文档来自技高网...

【技术保护点】
车用法兰轴外园柱齿轮的加工方法,包括如下工序:坯料锻压成型、热处理、车削、外园柱齿轮成型、磨齿,其特征在于,所述外园柱齿轮成型工序采用冷挤压成型方法。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉萍施昌贤
申请(专利权)人:上海飞华汽车部件有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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