超大型斜三通制造方法技术

本发明专利技术涉及压力容器管道类，具体的讲是涉及一种超大型三通制造方法，该方法包括如下的步骤：锻打胚料的准备；斜三通主孔的成形处理，其中该成形处理是通过锻打冲孔实现的，在锻打冲孔时，主孔的位置在锻造时处于锻打胚料正中心，以保证冲孔时锻件变形受力均匀，其优点是，降低生产成本，减少了加工工期，采用锻造冲孔将因钢锭厚度导致内部材质疏松的缺陷去除了，使产品的屈服力、拉力、延伸力、段面收缩比例等检测值高于国外进口产品５％－６％左右，产品质量远远高于国外进口产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压力容器管道类，具体的讲是涉及一种超大型三通制造方法。
技术介绍
斜三通主要用于大型锅炉压力容器管道的三通，体积大、形状复杂，三个孔的加工成所需的状态在技术上相当复杂，斜三通的制造难度相当大，各类检验标准又相当的高，生产这类产品困难相当大，从一开始的选料到精加工，都相当重要，目前该产品主要依赖进口，国外进口的斜三通产品主孔工艺是由整块材料锻造好后，用车床直接按图纸尺寸车成的，用车床车孔需花大量的工时与人力，产品的成本很高，且用车的方法无法消除因材质厚度原因造成的内部疏松部分去除，势必会在一定程度上影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种超大型三通制造方法，该方法将斜三通主孔直接用锻造冲孔的工艺，并且通过在锻打胚料的准备时增加余块的方法，以保证锻打时斜三通的主孔位置处于整块材料的正中央。锻件主孔用冲孔的方法，在锻造技术上相当困难，由于孔的位置的倾斜(不在材料的正中间)，如果用8吨锤子直接锻打的话，会造成整个产品的截面的倾斜，使产品变形，直接影响产品生产过程中的质量，产生极大的报废率。本专利技术采用增加余料的方法，使斜三通的主孔在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超大型斜三通制造方法，其特征在于该方法包括如下的步骤：锻打胚料的准备；斜三通主孔的成形处理，其中该成形处理是通过锻打冲孔实现的，在锻打冲孔时，主孔的位置在锻造时处于锻打胚料正中心，以保证冲孔时锻件变形受力均匀；锻后处理，其中包括主孔的再处理和副孔的加工。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴中，
申请(专利权)人：上海新闵重型锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]