一种复合斜三通制造技术

技术编号:11034293 阅读:91 留言:0更新日期:2015-02-11 19:24
本实用新型专利技术公开了一种复合斜三通,包括主体,主体由横向管道和斜向管道,横向管道与斜向管道的夹角为非直角,在横向管道和斜向管道的内壁上都设有薄橡胶层,在横向管道的两端和斜向管道的外端均焊接有固定法兰,在横向管道与斜向管道呈小角度夹角的内壁上设有厚橡胶层。本实用新型专利技术具有耐磨耐蚀性、延长了复合三通的使用寿命,节约了资源和成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种复合斜三通,包括主体,主体由横向管道和斜向管道,横向管道与斜向管道的夹角为非直角,在横向管道和斜向管道的内壁上都设有薄橡胶层,在横向管道的两端和斜向管道的外端均焊接有固定法兰,在横向管道与斜向管道呈小角度夹角的内壁上设有厚橡胶层。本技术具有耐磨耐蚀性、延长了复合三通的使用寿命,节约了资源和成本的优点。【专利说明】—种复合斜三通
本技术涉及本技术涉及一种管道接头,特别是一种耐磨耐蚀钢塑复合三通。
技术介绍
复合三通是管道输送中不可缺少的重要管件,产品质量的优劣直接影响到整条输送管道的使用寿命。一般的复合三通采用“T”字型连接且内衬层厚度一样,这样在使用过程中管内流体在90°转向的时候特别容易产生涡流及磨损,从而在“T”字连接处出现内衬层磨穿而其它地方内衬层完好的现象,在更换三通的时候造成了资源的浪费和成本的增大。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上的不足,提供一种安全性能高、耐磨耐腐蚀性能强、使用寿命比普通“T”字型复合三通长的耐磨复合斜三通。 本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种复合斜三通,包括主体,主体由横向管道和斜向管道,横向管道与斜向管道的夹角为非直角,在横向管道和斜向管道的内壁上都设有薄橡胶层,在横向管道的两端和斜向管道的外端均焊接有固定法兰,在横向管道与斜向管道呈小角度夹角的内壁上设有厚橡胶层,薄橡胶层的厚度为5-10mm,厚橡胶层的厚度为10-20mm。 本技术与现有技术相比具有的优点: 通过合理设计斜三通的斜向角度有效减少了管内流体由于90°转向而产生的涡流及磨损;在易产生冲蚀的一面即主体横向和斜向连接的小角度一面使内衬橡胶层加厚一倍有效增加了复合三通的耐磨耐蚀性、延长了复合三通的使用寿命,节约了资源和成本。 【专利附图】【附图说明】: 图1为本技术的结构示意图; 图中标号:1_横向管道、2-薄橡胶层、3-固定法兰、4-斜向管道、5-厚橡胶层。 【具体实施方式】: 为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。 如图1示出了本技术一种药盒具的【具体实施方式】:一种复合斜三通,包括主体,主体由横向管道I和斜向管道4,横向管道I与斜向管道4的夹角为非直角,在横向管道I和斜向管道4的内壁上都设有薄橡胶层2,在横向管道I的两端和斜向管道4的外端均焊接有固定法兰3,在横向管道I与斜向管道4呈小角度夹角的内壁上设有厚橡胶层5,薄橡胶层2的厚度为5-10mm,厚橡胶层5的厚度为10_20mm。 本技术结构新颖,安全性能高、耐磨耐腐蚀性能强、使用寿命长,节约了资源和成本。【权利要求】1.一种复合斜三通,包括主体,所述主体由横向管道(1)和斜向管道(4),其特征在于:所述横向管道(1)与斜向管道(4)的夹角为非直角,在所述横向管道(1)和斜向管道(4)的内壁上都设有薄橡胶层(2),在所述横向管道(1)的两端和斜向管道(4)的外端均焊接有固定法兰(3),在所述横向管道(1)与斜向管道(4)呈小角度夹角的内壁上设有厚橡胶层(5)。2.根据权利要求1所述一种复合斜三通,其特征在于:所述薄橡胶层(2)的厚度为5-10mm,所述厚橡胶层(5)的厚度为10_20mm。【文档编号】F16L41/02GK204153376SQ201420586143【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日 【专利技术者】张凯杰, 张刚 申请人:江苏捷欣新材料科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合斜三通,包括主体,所述主体由横向管道(1)和斜向管道(4),其特征在于:所述横向管道(1)与斜向管道(4)的夹角为非直角,在所述横向管道(1)和斜向管道(4)的内壁上都设有薄橡胶层(2),在所述横向管道(1)的两端和斜向管道(4)的外端均焊接有固定法兰(3),在所述横向管道(1)与斜向管道(4)呈小角度夹角的内壁上设有厚橡胶层(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张凯杰张刚
申请(专利权)人:江苏捷欣新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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