【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种防爆阀的制备方法，具体属于。
技术介绍
防爆阀是流体输送系统中的控制部件，具有分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。目前防爆阀不仅材料制作工艺差，且适于大批量生产，在装配使用前需要对阀体进行少量精磨加工。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对防爆阀工艺技术现状，而提供的一种生产效率高、制造成本较低的。本专利技术采用的技术方案如下:，包括有以下步骤:a、配置混合粉末原料，在基础原料粉铁粉中增加组分润滑剂、树木灰烬，各组分的加入量以基础原料粉铁粉的质量为基数计，润滑剂为0.6%、树木灰烬为0.4%，再经过压制、烧结成型得到阀杆毛坯件；再经过压制、烧结成型得到阀体工件；b、淬火处理:将烧结成型的防爆阀阀体送入热处理炉中加热到850_890°C，并保温2-3小时；然后用淬火油冷却；c、回火处理:将淬火后的防爆阀阀体送入回火炉中加热到300-400 V，保温50-70min ；d、磷化处理，在常温下将工件在热火封闭温度为180_200°C，采用PH值为8的表面调整剂处理lmin，经滴空l-2min后，采用磷化剂处理15_20min，再经滴空l_2min后，采用清水清洗l_2min，再滴空l-2min后，以将工件置于78_100°C的热水中处理0.5_lmin。所述的磷化处理，在常温下将工件在热火封闭温度为190°C，采用PH值为8的表面调整剂处理lmin，经...
【技术保护点】
一种防爆阀阀体粉末冶金制造方法，其特征在于,包括有以下步骤：a、配置混合粉末原料，在基础原料粉铁粉中增加组分润滑剂、树木灰烬，各组分的加入量以基础原料粉铁粉的质量为基数计，润滑剂为0.6%、树木灰烬为0.4%，再经过压制、烧结成型得到阀杆毛坯件；再经过压制、烧结成型得到阀体工件；b、淬火处理：将烧结成型的防爆阀阀体送入热处理炉中加热到850?890℃，并保温2?3小时；然后用淬火油冷却；c、回火处理：将淬火后的防爆阀阀体送入回火炉中加热到300?400℃，保温50?70min；d、磷化处理，在常温下将工件在热火封闭温度为180?200℃，采用PH值为8的表面调整剂处理1min，经滴空1?2min后，采用磷化剂处理15?20min，再经滴空1?2min后，采用清水清洗1?2min，再滴空1?2min后，以将工件置于78?100℃的热水中处理0.5?1min。
【技术特征摘要】
1.一种防爆阀阀体粉末冶金制造方法，其特征在于，包括有以下步骤: a、配置混合粉末原料，在基础原料粉铁粉中增加组分润滑剂、树木灰烬，各组分的加入量以基础原料粉铁粉的质量为基数计，润滑剂为0.6%、树木灰烬为0.4%，再经过压制、烧结成型得到阀杆毛坯件；再经过压制、烧结成型得到阀体工件； b、淬火处理:将烧结成型的防爆阀阀体送入热处理炉中加热到850-890°C，并保温2-3小时；然后用淬火油冷却； C、回火处理:将淬火后的防爆阀阀体送入回火炉中加热到300-400°C，保温50-70min ； d、磷化处理，在常温下将工件在热火封闭温度为180-20...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈泽文，
申请(专利权)人：安徽普源分离机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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